Професионално производство на центрофужни сепаратори и фармацевтични машини - Zonelink
Нашата компания проектира и разработва плоска центрофуга с горно изпразване от серията PGS за конопени продукти и пазара. В сравнение с нормалната филтърна центрофуга от серията PS, ние добавяме следните функции: нискоскоростно накисване, измиване, работа и поддържане на охлаждане при ниска температура. Това е оборудване за ръчно центрофугиране с горно изпразване на партиди.
Технически параметри
| Модел | PDM600-N |
| Диаметър на барабана | 600 мм |
| Височина на барабана | 500 мм |
| Максимален обем на подаване на партида | 140L |
| Максимален капацитет на зареждане на партида | 40KG |
| Област на филтъра | 1 м2 |
| Скорост на въртене | 0-800 об/мин |
| Фактор на разделяне | 500 |
| Мощност на двигателя | 4.0Kw |
| Захранване | 380V 50HZ 3-фазен |
Списък с резервни части и инструменти
| Не. | Име | Спецификация | Материал | Количество |
| 1 | Уплътнителен пръстен на голям капак | PDM600-N | силиконов каучук | 1 |
| 2 | Уплътнение на седалката на корпуса на лагера и маслено уплътнение | PDM600-N | Нитрилен каучук | 1 |
| 3 | Филтърна торба | PDM600-N | Найлон | 2 |
| 4 | Инструмент за разглобяване на купа | PDM600-N | / | 1 |
Характеристика и приложение
Нашата компания проектира и разработва плоска центрофуга с горно изпразване от серията PGS за конопени продукти и пазара. В сравнение с нормалната филтърна центрофуга от серията PS, ние добавяме следните функции: нискоскоростно накисване, измиване, работа и поддържане на охлаждане при ниска температура. Това е оборудване за ръчно центрофугиране с горно изпразване на партиди.
1) Барабан с накисване: Трансмисионната част използва тристепенно уплътнително устройство, което може да постигне накисване на барабана и функция за филтриране и разделяне.
2) Поддържане на ниски температури при работа: Главното задвижване използва нискотемпературна грес и нискотемпературни вносни лагери, които могат да захранват с етанолов разтвор с най-ниска температура -60℃. В корпуса на оборудването се намира охлаждащата кухина, като се запазват входът и изходът, към които потребителят може да захранва източника на студ. В същото време се монтира обвивка с вътрешен пълнеж от каменна вата (дебелина 1-2 мм), за да се осигури ниска температура на етаноловия разтвор.
3) Тази машина е напълно затворена и има голяма отворена конструкция на капака. Горният капак е снабден с отвор за подаване на етанол, отвор за измиване, отвор за огледало, отвор за взривозащитена лампа, отвор за азот и др.
4) Взривобезопасно: Горният капак на устройството е оборудван с азотен порт, потребителят може самостоятелно да подава азотен газ (инертен газ) от азотен генератор. Оборудвано е с взривобезопасен инверторен двигател. Електрическата част е оборудвана с дистанционно управление от неръждаема стомана и контролна кутия от неръждаема стомана с PLC и сензорен екран.
5) Тази машина използва честотен преобразувател, за да постигне плавно и безкрайно променливо стартиране, спиране на спирачния агрегат и надеждна работа.
6) Партидна работа: Поставете сухия материал в барабана на центрофугата, подавайте етанол, накисвайте при ниска скорост, отделяйте при висока скорост, изключвайте и изхвърляйте целия процес.
7) Материал: Потребителят може да избере изцяло неръждаема стомана 304 или неръждаема стомана 316L.
8) Мрежеста торба: Найлонов материал, мрежата може да се персонализира според изискванията на клиентите, предлага се 800 меша.
Това е затворена конструкция със скрит цип.
9) Захранващият отвор може да бъде оборудван с ръчен сферичен кран, а изходът за течност е оборудван с прозрачно стъкло за наблюдение на състоянието на изходящата течност. Изходът за течност е оборудван с ръчен сферичен кран. Диаметърът на тръбата може да бъде персонализиран според нуждите на потребителя.
10) Процес на работа
След включване на захранването, поставете сухия суров материал във филтърната торба и след това поставете филтърната торба във въртящия се барабан. Отворете захранващия тръбопровод за охлаждащата течност на центрофужната камера, която може да циркулира и да се охлажда. Едновременно с това отворете клапана на отвора за подаване на етанолов разтвор, като подавате етаноловия разтвор за изплакване.
Когато подаването на етаноловия разтвор приключи, започнете нискочестотното състояние, при ниска скорост около 30-60 оборота в минута, което е процесът на накисване. За накисване на материала в барабана при ниска скорост, процесът избира времето според нуждите на потребителя.
Фабричната настройка е положително и отрицателно накисване, интервалът на въртене напред и назад е една минута, времето за накисване е 15 минути и материалът може да бъде напълно накиснат (изберете операция според нуждите на потребителя).
След накисване, отворете клапана, изсипете течността в барабана и след това стартирайте отделяне със средна или висока скорост. Потребителят може да наблюдава ситуацията с изхода на течността, за да обработи отделянето с висока скорост.
След отделяне на етанола, спрете машината, скоростта на въртене ще падне до нула. Изпразнете филтърната торба ръчно и завършете процеса на една партида.
Снимка на частите
Информация за компанията
Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd е създадена през октомври 2001 г.
Досега има 20 години професионален производствен опит и перфектни средства за тестване.
Компанията се намира в най-ранния град в Китай, занимаващ се с производство на центрофуги, Ляоян, провинция Ляонин, и заема площ от десет хиляди квадратни метра, производствен цех с площ от седем хиляди квадратни метра, специализирана е в производството на оборудване за центрофуги и фармацевтични машини.


Нашите машини за таблетиране са от съществено значение за производството на таблетки, осигурявайки прецизно дозиране и бързо производство за фармацевтичната, нутрицевтичната и други индустрии. Тези машини са издръжливи, ефективни и лесни за работа, което ги прави ценна инвестиция за вашите нужди от производство на продукти.
В: Могат ли машините за таблетиране да се използват за производство на различни видове таблетки, включително такива с различни форми, размери и формулировки?
Добре дошли в Tablet Tech, вашето универсално решение за всички ваши нужди от преси за таблети. Ние сме специализирани в предоставянето на висококачествени машини за производство на таблетки, които са лесни за употреба и надеждни, помагайки ви да рационализирате производствения си процес и да увеличите ефективността.
С дългогодишен опит в индустрията, нашият екип от експерти е тук, за да ви помогне на всяка стъпка от пътя, от избора на подходяща машина за вашите нужди до предоставянето на текуща поддръжка и услуги. Независимо дали сте фармацевтична компания, производител на хранителни добавки или производител на хранителни добавки, ние имаме идеалното решение за вас.
В Tablet Tech разбираме важността на прецизността и постоянството, когато става въпрос за производство на таблетки. Ето защо нашите машини са проектирани да осигуряват точно дозиране и еднакъв размер на таблетките, гарантирайки, че всяка таблетка отговаря на най-високите стандарти за качество.
Ние сме ангажирани да помагаме на нашите клиенти да постигнат успех в своите бизнес начинания, като предоставяме първокласно оборудване на конкурентни цени. Доверете се на Tablet Tech за всички ваши нужди от машина за таблетиране и се насладете на разликата в качеството и ефективността. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите продукти и услуги.



