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Máquinas de prensado de tabletas tipo remojo Pdm600-N - Zonelink
Nuestra empresa diseña y desarrolla la centrífuga de remojo de descarga superior de placa plana serie PGS para productos de cáñamo. En comparación con la centrífuga de filtro estándar serie PS, incorpora las siguientes funciones: remojo a baja velocidad, lavado y funcionamiento a baja temperatura. Se trata de un equipo de extracción centrífuga manual de descarga superior para operación por lotes.
Parámetros técnicos
| Modelo | PDM600-N |
| Diámetro del tambor | 600 mm |
| Altura del tambor | 500 mm |
| Volumen máximo de alimentación por lote | 140L |
| Capacidad máxima de carga por lote | 40KG |
| Área de filtro | 1 m2 |
| Velocidad de rotación | 0-800 rpm |
| Factor de separación | 500 |
| Potencia del motor | 4,0 kW |
| Fuente de alimentación | 380V 50HZ Trifásico |
Lista de repuestos y herramientas
| No. | Nombre | Especificación | Material | Cantidad |
| 1 | Anillo de sellado de tapa grande | PDM600-N | caucho de silicona | 1 |
| 2 | Sello del asiento de la carcasa del cojinete y sello de aceite | PDM600-N | Caucho de nitrilo | 1 |
| 3 | Bolsa de filtro | PDM600-N | Nylon | 2 |
| 4 | Herramienta para desmontar el tazón | PDM600-N | / | 1 |
Característica y aplicación
Nuestra empresa diseña y desarrolla la centrífuga de remojo de descarga superior de placa plana serie PGS para productos de cáñamo. En comparación con la centrífuga de filtro serie PS convencional, incorporamos las siguientes funciones: remojo a baja velocidad, lavado y funcionamiento a baja temperatura. Se trata de un equipo de extracción centrífuga manual de descarga superior para operación por lotes.
1) Tambor de tipo remojado: La parte de transmisión adopta un dispositivo de sellado de tres etapas, que puede lograr el remojo en el tambor y la función de separación por filtración.
2) Funcionamiento a baja temperatura: El accionamiento principal utiliza grasa para bajas temperaturas y cojinetes importados resistentes a bajas temperaturas, que permiten el uso de soluciones de etanol a tan solo -60 °C. Además, la carcasa del equipo cuenta con una cavidad de refrigeración con entrada y salida reservadas, a la que el usuario puede conectar una fuente de frío. Asimismo, se instala una camisa con relleno interno de lana de roca (de 1 a 2 mm de espesor) para garantizar la baja temperatura de la solución de etanol.
3) Esta máquina está completamente cerrada y tiene una gran estructura de cubierta abierta. La cubierta superior cuenta con puerto de alimentación de etanol, puerto de lavado, puerto para espejo, puerto para lámpara antideflagrante, puerto para nitrógeno, etc.
4) A prueba de explosiones: La cubierta superior del dispositivo cuenta con un puerto para nitrógeno, lo que permite al usuario suministrar nitrógeno (gas inerte) directamente desde el generador. Incorpora un motor inversor a prueba de explosiones. En cuanto a la parte eléctrica, proporcionamos un armario de control principal remoto de acero inoxidable y una caja de control de acero inoxidable con PLC y pantalla táctil.
5) Esta máquina adopta el convertidor de frecuencia para lograr un arranque de velocidad suave e infinitamente variable, frenado de la unidad de frenado y un rendimiento fiable.
6) Operación por lotes: Colocar el material seco en el tambor de la centrífuga, alimentar con etanol, remojar a baja velocidad, separar a alta velocidad, apagar y descargar todo el proceso.
7) Material: El usuario puede elegir entre acero inoxidable 304 o acero inoxidable 316L.
8) Bolsa de malla: Material de nailon, la malla se puede personalizar según los requisitos del cliente, se sugiere una malla de 800.
Es una estructura cerrada con una cremallera oculta.
9) El puerto de alimentación puede equiparse con una válvula de bola manual, y la salida de líquido cuenta con un vidrio transparente para observar el estado del líquido. El diámetro de la tubería se puede personalizar según las necesidades del usuario.
10) Proceso de operación
Una vez encendida la alimentación, coloque la materia prima seca en la bolsa de filtro y luego introduzca la bolsa en el tambor giratorio. Abra la tubería de alimentación del refrigerante de la cámara de la centrífuga para que circule y enfríe. Al mismo tiempo, abra la válvula del puerto de alimentación de la solución de etanol para introducirla y enjuagar.
Cuando se termina de alimentar la solución de etanol, se inicia el estado de baja frecuencia, a una velocidad baja de aproximadamente 30-60 rpm, que es el proceso de remojo, para remojar el material en el tambor a baja velocidad, el proceso selecciona el tiempo de acuerdo con las necesidades del usuario.
La configuración de fábrica es de remojo positivo y negativo, el intervalo de rotación hacia adelante y hacia atrás es de un minuto, el tiempo de remojo es de 15 minutos y el material se puede remojar completamente (seleccione la operación según las necesidades del usuario).
Después del remojo, abra la válvula, vacíe el líquido del tambor y luego inicie la separación a velocidad media o alta. El usuario puede observar la situación de la salida del líquido para procesar la separación a alta velocidad.
Después de separar el etanol, detenga la máquina; la velocidad de rotación se reducirá a cero. Descargue la bolsa de filtro manualmente y finalice el proceso de operación de un lote.
Imagen de las piezas
Información de la empresa
Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. se estableció en octubre de 2001.
Hasta la fecha, cuenta con 20 años de experiencia profesional en producción y con medios de prueba perfectos.
La empresa está ubicada en Liaoyang, provincia de Liaoning, la ciudad china pionera en la producción de centrifugadoras, y ocupa una superficie de diez mil metros cuadrados, con un área de taller de producción de siete mil metros cuadrados. Se especializa en la fabricación de equipos de centrifugación y maquinaria farmacéutica.
Introducción del producto
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