Producție profesională de separatoare centrifuge și producător de utilaje farmaceutice - Zonelink
Compania noastră proiectează și dezvoltă centrifuge de înmuiere cu descărcare superioară, tip placă plană, din seria PGS, pentru produse din cânepă și pentru comercializare. Comparativ cu centrifugele cu filtru normale din seria PS, adăugăm următoarele funcții: înmuiere la viteză redusă, spălare, funcționare la rece la temperatură scăzută. Este un echipament de extracție centrifugă manuală cu descărcare superioară și funcționare pe loturi.
Parametri tehnici
| Model | PDM600-N |
| Diametrul tamburului | 600 mm |
| Înălțimea tamburului | 500 mm |
| Volum maxim de alimentare per lot | 140L |
| Capacitate maximă de încărcare per lot | 40KG |
| Zona de filtrare | 1m2 |
| Viteză de rotație | 0-800 rpm |
| Factor de separare | 500 |
| Putere motor | 4,0 kW |
| Alimentare electrică | 380V 50Hz Trifazat |
Listă de piese de schimb și unelte
| Nu. | Nume | Specificații | Material | Cantitate |
| 1 | Inel de etanșare capac mare | PDM600-N | Cauciuc siliconic | 1 |
| 2 | Garnitura scaunului carcasei rulmentului și garnitura de etanșare a uleiului | PDM600-N | Cauciuc nitrilic | 1 |
| 3 | Sac de filtru | PDM600-N | Nailon | 2 |
| 4 | Dezasamblați instrumentul pentru bol | PDM600-N | / | 1 |
Caracteristică și aplicație
Compania noastră proiectează și dezvoltă centrifuge de înmuiere cu descărcare superioară, tip placă plană, din seria PGS, pentru produse din cânepă și pentru comercializare. Comparativ cu centrifugele cu filtru normale din seria PS, adăugăm următoarele funcții: înmuiere la viteză redusă, spălare, funcționare la rece la temperatură scăzută. Este un echipament de extracție centrifugă manuală cu descărcare superioară și funcționare pe loturi.
1) Tambur tip îmbibat: Partea de transmisie adoptă un dispozitiv de etanșare în trei etape, poate realiza îmbibarea la tambur și funcția de separare prin filtrare.
2) Funcționare răcită: Acționarea principală folosește vaselină pentru temperaturi scăzute și rulmenți importați rezistenți la temperaturi scăzute, care pot alimenta soluție de etanol până la -60 ℃. În carcasa echipamentului, pentru a realiza cavitatea de răcire, se rezervă orificiile de admisie și evacuare, astfel încât utilizatorul poate alimenta o sursă de frig. În același timp, se instalează mantaua, umplutura internă cu vată minerală (grosime 1-2 mm), pentru a asigura temperatura scăzută a soluției de etanol.
3) Această mașină este complet închisă și are o structură de capac mare, deschisă. Capacul superior este prevăzut cu un orificiu de alimentare cu etanol, un orificiu de spălare, un orificiu pentru oglindă, un orificiu pentru lampă antiexplozie, un orificiu pentru azot etc.
4) Antiexplozie: Capacul superior al dispozitivului este echipat cu un orificiu pentru azot, utilizatorul putând alimenta singur cu azot gazos (gaz inert) din generatorul de azot. Este echipat cu motor invertor antiexplozie. Partea electrică este formată din tabloul principal de comandă de la distanță din oțel inoxidabil și cutia de comandă din oțel inoxidabil cu PLC și ecran tactil.
5) Această mașină adoptă convertorul de frecvență pentru a obține o pornire lină și cu viteză infinit variabilă, frânarea unității de frânare și performanțe fiabile.
6) Operare în loturi: Introduceți materialul uscat în tamburul centrifugei, alimentați cu etanol, înmuiere la viteză mică, separare la viteză mare, oprire și descărcare întregul proces.
7) Material: Utilizatorul poate alege din oțel inoxidabil 304 sau oțel inoxidabil 316L.
8) Sac de plasă: Material nailon, plasa poate fi personalizată conform cerințelor clienților, sugerează 800 de ochiuri.
Este o structură închisă cu fermoar ascuns.
9) Orificiul de alimentare poate fi echipat cu o supapă cu bilă manuală, iar orificiul de ieșire a lichidului este echipat cu un geam transparent pentru a observa starea lichidului de ieșire, orificiul de ieșire a lichidului fiind echipat cu o supapă cu bilă manuală. Diametrul țevii poate fi personalizat în funcție de nevoile utilizatorului.
10) Procesul de operare
După pornirea alimentării, introduceți materia primă uscată în sacul de filtru și apoi puneți sacul de filtru în tamburul rotativ. Deschideți conducta de alimentare cu agentul de răcire al camerei centrifugei, care poate fi circulată și răcită. În același timp, deschideți supapa orificiului de alimentare cu soluție de etanol, introducând soluția de etanol pentru clătire.
Când soluția de etanol termină alimentarea, pornește starea de frecvență joasă, la viteză mică, aproximativ 30-60 rpm, procesul de înmuiere. Pentru înmuierea materialului în tambur la viteză mică, procesul selectează timpul în funcție de nevoile utilizatorului.
Setarea din fabrică este de îmbibare pozitivă și negativă, intervalul de rotație înainte-înapoi este de un minut, timpul de îmbibare este de 15 minute, iar materialul poate fi îmbibat complet (selectați operațiunea în funcție de nevoile utilizatorului).
După înmuiere, deschideți supapa, goliți lichidul din tambur și apoi porniți la viteză medie sau mare pentru separare. Utilizatorul poate observa situația de ieșire a lichidului pentru a procesa separarea la viteză mare.
După separarea etanolului, opriți mașina, viteza de rotație va scădea la zero. Descărcați manual sacul de filtru și finalizați procesul de operare pe loturi.
Imagine piese
Informații despre companie
Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd a fost înființată în octombrie 2001
Până în prezent are 20 de ani de experiență profesională în producție și mijloace de testare perfecte.
Compania este situată în orașul Liaoyang, provincia Liaoning, cea mai veche fabrică din China dedicată producției de centrifuge, și acoperă o suprafață de zece mii de metri pătrați, cu o suprafață de atelier de producție de șapte mii de metri pătrați, fiind specializată în fabricarea de echipamente pentru centrifuge și utilaje farmaceutice.


Mașinile noastre de presat tablete sunt esențiale pentru fabricarea tabletelor, oferind o dozare precisă și o producție rapidă pentru industriile farmaceutică, nutraceutică și alte industrii. Aceste mașini sunt durabile, eficiente și ușor de utilizat, ceea ce le face o investiție valoroasă pentru nevoile dumneavoastră de fabricație a produselor.
Î: Pot fi folosite mașinile de presat tablete pentru a produce o varietate de tipuri diferite de tablete, inclusiv tablete cu diferite forme, dimensiuni și formule?
Bine ați venit la Tablet Tech, soluția dumneavoastră completă pentru toate nevoile dumneavoastră legate de mașinile de fabricat tablete. Ne specializăm în furnizarea de mașini de fabricat tablete de înaltă calitate, ușor de utilizat și fiabile, ajutându-vă să vă eficientizați procesul de producție și să creșteți eficiența.
Cu ani de experiență în industrie, echipa noastră de experți este aici pentru a vă ajuta la fiecare pas, de la alegerea mașinii potrivite pentru nevoile dumneavoastră până la furnizarea de servicii continue de asistență și întreținere. Fie că sunteți o companie farmaceutică, un producător de nutraceutice sau un producător de suplimente alimentare, avem soluția perfectă pentru dumneavoastră.
La Tablet Tech, înțelegem importanța preciziei și consecvenței atunci când vine vorba de producția de tablete. De aceea, mașinile noastre sunt concepute pentru a oferi o dozare precisă și o dimensiune uniformă a tabletei, asigurându-se că fiecare tabletă îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate.
Ne angajăm să ajutăm clienții noștri să aibă succes în afacerile lor, oferind utilaje de ultimă generație la prețuri competitive. Aveți încredere în Tablet Tech pentru toate nevoile dumneavoastră legate de mașinile de presă pentru tablete și experimentați diferența de calitate și eficiență. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre.



