Pdm600-N Tabletpersmachines met weekfunctie - Zonelink
Ons bedrijf ontwerpt en ontwikkelt de PGS-serie vlakplaatcentrifuges met bovenafvoer voor hennepproducten en de hennepmarkt. In vergelijking met de normale PS-serie filtercentrifuges bieden wij de volgende extra functies: weken op lage snelheid, wassen en koelen bij lage temperatuur. Het betreft een handmatig centrifugaal extractieapparaat met bovenafvoer en batchwerking.
Technische parameters
| Model | PDM600-N |
| Trommeldiameter | 600 mm |
| Trommelhoogte | 500 mm |
| Maximale invoerhoeveelheid per batch | 140L |
| Maximale laadcapaciteit per batch | 40KG |
| Filtergebied | 1m2 |
| Rotatiesnelheid | 0-800 tpm |
| Scheidingsfactor | 500 |
| Motorvermogen | 4,0 kW |
| Voeding | 380V 50Hz 3-fasen |
Lijst met reserveonderdelen en gereedschap
| Nee. | Naam | Specificatie | Materiaal | Hoeveelheid |
| 1 | Grote afdichtingsring | PDM600-N | siliconenrubber | 1 |
| 2 | Lagerhuiszittingafdichting en oliekeerring | PDM600-N | Nitrilrubber | 1 |
| 3 | Filterzak | PDM600-N | Nylon | 2 |
| 4 | Demonteer komgereedschap | PDM600-N | / | 1 |
Functie en toepassing
Ons bedrijf ontwerpt en ontwikkelt de PGS-serie vlakplaatcentrifuges met bovenafvoer voor hennepproducten en de hennepmarkt. In vergelijking met de normale PS-serie filtercentrifuges bieden wij de volgende extra functies: weken op lage snelheid, wassen en koelen bij lage temperatuur. Het betreft een handmatig centrifugaal extractieapparaat met bovenafvoer en batchwerking.
1) Trommel met bevochtiging: Het transmissiegedeelte is voorzien van een drietrapsafdichting, waardoor bevochtiging in de trommel en filterscheiding mogelijk zijn.
2) Koel blijven: De hoofdaandrijving maakt gebruik van smeervet voor lage temperaturen en geïmporteerde lagers die bestand zijn tegen lage temperaturen, waardoor een ethanoloplossing van minimaal -60℃ kan worden verwerkt. De behuizing van de apparatuur is voorzien van koelholtes met in- en uitlaatopeningen, zodat de gebruiker een koude bron kan aanvoeren. Tegelijkertijd is een mantel aangebracht, gevuld met steenwol (dikte 1-2 mm), om de lage temperatuur van de ethanoloplossing te garanderen.
3) Deze machine is volledig gesloten en heeft een grote open dekselconstructie. De bovenklep is voorzien van een ethanoltoevoerpoort, een waspoort, een spiegelpoort, een explosieveilige lamppoort, een stikstofpoort, enz.
4) Explosieveilig: De bovenklep van het apparaat is voorzien van een stikstofaansluiting, waardoor de gebruiker zelf stikstofgas (inert gas) kan toevoeren vanuit een stikstofgenerator. Het apparaat is uitgerust met een explosieveilige invertermotor. Voor de elektrische componenten leveren wij een roestvrijstalen hoofdschakelkast en een roestvrijstalen besturingskast met PLC en touchscreen.
5) Deze machine maakt gebruik van een frequentieomvormer om een soepele en traploos regelbare startsnelheid, een krachtige remeenheid en betrouwbare prestaties te realiseren.
6) Batchbewerking: Het droge materiaal wordt in de trommel van de centrifuge gedaan, ethanol wordt toegevoegd, het materiaal wordt op lage snelheid geweekt, vervolgens op hoge snelheid gescheiden, waarna het proces wordt gestopt en het materiaal wordt afgevoerd.
7) Materiaal: De gebruiker kan kiezen uit roestvrij staal 304 of roestvrij staal 316L.
8) Netzak: Gemaakt van nylon, de maaswijdte kan worden aangepast aan de wensen van de klant, een maaswijdte van 800 wordt aanbevolen.
Het is een gesloten constructie met een verborgen ritssluiting.
9) De toevoeropening kan worden voorzien van een handmatige kogelkraan en de vloeistofuitlaat is voorzien van een transparant glazen venster om de vloeistofstroom te kunnen observeren. De diameter van de pijp kan worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.
10) Bedieningsproces
Nadat de stroom is ingeschakeld, plaatst u het droge ruwe materiaal in de filterzak en vervolgens de filterzak in de roterende trommel. Open de toevoerleiding voor de koelvloeistof van de centrifugekamer, zodat deze kan circuleren en koelen. Open tegelijkertijd de klep van de toevoerpoort voor de ethanoloplossing en voer de ethanoloplossing toe voor het spoelen.
Nadat de ethanoloplossing is toegevoegd, start de laagfrequente modus. Bij een lage snelheid van ongeveer 30-60 tpm vindt het weekproces plaats, waarbij het materiaal in de trommel bij lage snelheid wordt geweekt. De duur van dit proces wordt aangepast aan de behoeften van de gebruiker.
De fabrieksinstelling is positief en negatief weken, het interval tussen voorwaartse en achterwaartse rotatie is één minuut, de weektijd is 15 minuten en het materiaal kan volledig worden geweekt (selecteer de instelling volgens de behoeften van de gebruiker).
Na het weken opent u de klep, laat u de vloeistof in de trommel lopen en start u vervolgens de scheiding op gemiddelde of hoge snelheid. De gebruiker kan de toestand van de vloeistofuitstroom in de gaten houden om de scheiding op hoge snelheid te kunnen uitvoeren.
Nadat de ethanol is afgescheiden, zet u de machine uit; de rotatiesnelheid zal dan tot nul dalen. Leeg de filterzak handmatig en hiermee is één batchbewerking voltooid.
Onderdelenafbeelding
Bedrijfsinformatie
Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Co., Ltd werd opgericht in oktober 2001.
Het bedrijf heeft inmiddels 20 jaar professionele productie-ervaring en perfecte testmethoden.
Het bedrijf is gevestigd in Liaoyang, een stad in de provincie Liaoning die al vroeg werd gebruikt voor de productie van centrifuges. Het beslaat een oppervlakte van tienduizend vierkante meter, waarvan zevenduizend vierkante meter in de productiehal. Het is een gespecialiseerd bedrijf in de fabricage van centrifuges en farmaceutische machines.
Productintroductie
Onze tabletpersen zijn essentieel voor de productie van tabletten en bieden nauwkeurige dosering en snelle productie voor de farmaceutische, nutraceutische en andere industrieën. Deze machines zijn duurzaam, efficiënt en eenvoudig te bedienen, waardoor ze een waardevolle investering vormen voor uw productproductie.
Bent u de inconsistente tabletkwaliteit en de trage productiesnelheden zat? Zeg vaarwel tegen deze problemen met onze geavanceerde tabletpersmachines. Onze tabletpers is ontworpen voor een nauwkeurige en snelle tabletproductie, waardoor elke tablet aan hoge kwaliteitsnormen voldoet. Of u nu een farmaceutisch bedrijf bent dat de productie wil opschalen of een fabrikant van voedingssupplementen die op zoek is naar een efficiënte tabletpers, onze machine is de oplossing. Verhoog uw productiviteit en kwaliteitscontrole met onze state-of-the-art tabletpersmachines; een onmisbare investering voor elk bedrijf in de farmaceutische of voedingssupplementenindustrie.FAQ
V: Kunnen tabletpersmachines worden gebruikt om verschillende soorten tabletten te maken, waaronder tabletten met verschillende vormen, maten en samenstellingen?
Bedrijfsvoordelen
Welkom bij Tablet Tech, uw totaaloplossing voor al uw tabletpersmachines. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, gebruiksvriendelijke en betrouwbare tabletpersmachines, waarmee u uw productieproces kunt stroomlijnen en de efficiëntie kunt verhogen.
Met jarenlange ervaring in de branche staat ons team van experts klaar om u bij elke stap te ondersteunen, van het kiezen van de juiste machine voor uw behoeften tot het bieden van doorlopende ondersteuning en onderhoudsdiensten. Of u nu een farmaceutisch bedrijf, een fabrikant van voedingssupplementen of een producent van voedingsproducten bent, wij hebben de perfecte oplossing voor u.
Bij Tablet Tech begrijpen we het belang van precisie en consistentie bij de productie van tabletten. Daarom zijn onze machines ontworpen om nauwkeurige dosering en een uniforme tabletgrootte te garanderen, zodat elke tablet aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet.
Wij zetten ons in om onze klanten te helpen slagen in hun zakelijke ondernemingen door hoogwaardige machines aan te bieden tegen concurrerende prijzen. Vertrouw op Tablet Tech voor al uw behoeften op het gebied van tabletpersmachines en ervaar het verschil in kwaliteit en efficiëntie. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze producten en diensten.