Plaatcentrifuge
Stuur uw aanvraag
De plaatcentrifuge is geschikt voor zowel vastefasefiltratie als granulaire filtratie en kan worden gebruikt voor het ontwateren van vezelachtig materiaal, met name materialen met een hoge viscositeit, fijne deeltjesgrootte, giftige en gevaarlijke, en brandbare materialen in het filter.
De plaatcentrifuge werkt volgens het principe van sedimentatie en centrifugale kracht om componenten in een vloeibaar monster te scheiden op basis van hun dichtheid. Tijdens het centrifugeren bewegen de dichtere deeltjes naar buiten en bezinken ze op de bodem van de roterende platen door de centrifugale kracht. Lichtere componenten blijven zweven of vormen afzonderlijke lagen op basis van hun dichtheid. Door de snelheid en duur van het centrifugeren aan te passen, kunnen stoffen zoals cellen, deeltjes of vloeistoffen effectief worden gescheiden en geïsoleerd voor verdere analyse of verwerking. Plaatcentrifuges worden veelvuldig gebruikt in laboratoria voor diverse toepassingen, waaronder celscheiding, monstervoorbereiding en zuiveringsprocessen.
Bijvoorbeeld: gips, thiamine, Glauberszout, kopersulfaat, nikkelsulfaat, chloride, azijnzuur, borax, soda, rubberadditieven, kleurstoffen, plasticgrondstoffen, meststoffen, olie, allerlei soorten hars, zout, MSG, voedingsadditieven, zetmeelsuiker, vitaminen, antibiotica en andere geneesmiddelen, herbiciden, insectenwerende middelen, ontwatering van koper-, zink- en aluminiumerts, metaalraffinage, zuurpleister voor volleybal, waterbehandeling.
Structuur en principe: De direct aangesloten filtercentrifuge met platen heeft een roterende trommel als hoofdcomponent. Een direct aangesloten motor drijft de trommel aan, waardoor deze met hoge snelheid om zijn eigen as draait en een centrifugaalkrachtveld creëert. Het materiaal komt via de toevoerbuis in de centrifugetrommel terecht en wordt onder invloed van de centrifuge door het filterdoek (filterzeef) gefilterd. De vloeibare fase wordt via de vloeistofuitlaat aan de onderkant van de plaat afgevoerd, terwijl de vaste fase in de trommel achterblijft. Wanneer de filterkoek in de roterende trommel de door de machine ingestelde maximale beladingslimiet bereikt, stopt de toevoer. Vervolgens wordt via de toevoerbuis wasvloeistof toegevoegd om de filterkoek te wassen en tegelijkertijd af te voeren.
1. Structuur en principe: De automatische loscentrifuge van het plaattype heeft een trommel als hoofdonderdeel. De schraperaandrijving, mechanische transmissie, behuizing en andere functionele componenten zijn modulair ontworpen, waardoor multifunctionele combinaties mogelijk zijn. De schraper wordt aangedreven door hydrauliek, pneumatiek, handmatig, enz. De start gebeurt met een frequentiegestuurde startmotor en een elektrische rem. De motor drijft via een riem de as van de trommel aan, waardoor een centrifugaalkrachtveld ontstaat. De afgescheiden suspensie komt via de bovenste toevoerbuis de trommel binnen, valt op de filterdoekplaat en wordt onder invloed van de centrifugaalkracht tegen de trommelwand geslingerd. De vloeibare fase wordt via het filtergaas op de trommelwand naar de behuizing geslingerd, de filterdeeltjes worden opgevangen in het chassis en via de vloeistofafvoerbuis afgevoerd, terwijl de vaste fase in het filterdoek achterblijft. Indien nodig word
Belangrijkste kenmerk: Automatische toevoerregeling. De centrifuge is uitgerust met een materiaaldetectie-apparaat. Wanneer dit apparaat detecteert dat de hoeveelheid toegevoegd materiaal de ingestelde hoeveelheid heeft bereikt, wordt een signaal teruggestuurd naar de PLC in de centrale regelkast. De PLC zorgt er vervolgens voor dat de toevoerpomp en -klep worden gesloten, waardoor automatische dosering mogelijk is. De hoeveelheid kan worden aangepast (ook verschillende toevoerhoeveelheden kunnen worden ingesteld).
Structuur en principe: De hoofdmotor drijft de riemschijf aan om de kracht via de driehoekige riem naar de trommel over te brengen. Hierdoor draait de trommel met hoge snelheid om zijn as, waardoor een centrifugaalkrachtveld ontstaat. Met de gewenste vulsnelheid wordt het materiaal via de toevoerleiding in de trommel gebracht en gelijkmatig verdeeld. Zodra de trommel het gewenste volume heeft bereikt, grijpt de niveauregelaar in om de toevoer te stoppen. Het vaste materiaal dat door het centrifugaalkrachtveld is afgescheiden, beweegt vervolgens met hoge snelheid naar de trommelwand en bezinkt daar uiteindelijk.
Ons bedrijf ontwerpt en ontwikkelt de PGS-serie vlakplaatcentrifuges met bovenafvoer voor hennepproducten en de hennepmarkt. In vergelijking met de normale PS-serie filtercentrifuges bieden wij de volgende extra functies: weken op lage snelheid, wassen en koelen bij lage temperatuur. Het betreft een handmatig centrifugaal extractieapparaat met bovenafvoer en batchwerking.
Belangrijkste kenmerken: Het structurele ontwerp is doordacht en elimineert effectief de dode hoeken in de hygiëne. De externe componenten, bevestigingsmiddelen en onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal. De behuizing is van het clamshell-type, waardoor de centrifugebehuizing en de tussenruimte van de trommel grondig kunnen worden gereinigd.
Belangrijkste kenmerken: De PS-serie filtercentrifuge heeft een redelijk structureel ontwerp, eenvoudige geometrische vormen die effectief ongunstige hoeken elimineren, vloeiende overgangen tussen de structurele onderdelen, een gepolijst oppervlak, en is gemaakt van roestvrij staal. De behuizing is van het clamshell-type, waardoor de tussenlaag tussen de behuizing en de kom grondig wordt gereinigd. De basis is vlak, waardoor het zwaartepunt van de machine wordt verlaagd. De compacte afmetingen en de gelaste behuizing en basis zorgen voor een hoge draagkracht.
Corrosiebestendigheid: Het door de centrifuge gescheiden materiaal is enigszins corrosief. Materialen die ermee in contact komen, moeten daarom voldoen aan de eisen voor corrosiebestendigheid om veilig gebruik te garanderen. Materiaalsoorten voor de structurele onderdelen: 304, 321, 316L, 904L, titaniumplaat, tweezijdig roestvrij staal, enz. Oppervlaktebehandeling tegen corrosie: bekleed met PE, bekleed met rubber, gecoat met Halar, enz. De klant dient de fabrikant te informeren over de fysische en chemische eigenschappen (chemische eigenschappen, temperatuur tijdens scheiding, enz.) van het materiaal en de reinigingsvloeistof bij de modelkeuze. Op basis hiervan kan de fabrikant advies geven over de materiaalkeuze voor de centrifuge, rekening houdend met de eigenschappen van het te scheiden medium, en de juiste afdichtingsring, pakking en filterdoek leveren om te voldoen aan de eisen voor corrosiebestendigheid van de centrifuge.
1. Hoog draagvermogen: De basis is een vlakke plaatconstructie, waardoor het zwaartepunt van de machine wordt verlaagd. De machine en de behuizing zijn integraal gelast, wat resulteert in een hoog draagvermogen. 2. Goede schokabsorptie: De machinevoeten zijn voorzien van een vloeistofdempend schokabsorptiesysteem, wat zorgt voor een betere schokabsorptie en installatie zonder fundering mogelijk maakt. 3. Grote en kleine grijperbehuizingen zijn optioneel en kunnen worden uitgerust met een toevoerleiding, wasleiding, inspectieopening en lichtsproeisysteem. 4. De apparatuur is direct op de motor aangesloten, waardoor stof dat via de riemaandrijving wordt aangevoerd effectief wordt voorkomen. 5. Frequentiegestuurde start: stabiele start, energiebesparing en veiligheid. 6. De apparatuur heeft een goede afdichting en voldoet aan de explosieveiligheidseisen. Geschikt voor brandbare en explosieve omgevingen. Toepassingsgebied: Geschikt voor materialen met een vochtgehalte v
De filterzak van de centrifuge bevindt zich na elke lossing in een regeneratieve toestand, wat zorgt voor een goede filtratie en een hoge efficiëntie. Hierdoor wordt de invloed van een resterende filterkoeklaag op de filtratieprestaties van het materiaal effectief voorkomen. Tijdens het lossen wordt een voorbehandeling met schrapers uitgevoerd op de klep.
Beste centrifuge voor het behandelen van bodemverzakking met platen #centrifugemachineFabrieksprijs-.Onze machine kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt.fields.admin@lyzhonglian.comZhongLian China Beste plaatbezinkingscentrifuge behandelingsmachine Fabrieksprijs - fabrikant - ZhongLian, CE internationale certificering
Belangrijkste kenmerken: 1. Gebruik van een frequentieomvormer voor traploze snelheidsregeling, PLC (programmeerbare logische controller), soepele start, vergroot het toepassingsgebied, met een hoofdregelkast en een explosieveilige hulpregelkast op locatie, waardoor bediening op twee locaties mogelijk is, wat de veiligheid verbetert, geen funderingsinstallatie vereist, waardoor de traditionele ophangvoet overbodig wordt en de installatie wordt vereenvoudigd doordat er geen funderingsplaat nodig is en er geen scheidingsdempingssysteem hoeft te worden gekozen. Hierdoor worden de resulterende trillingen volledig geabsorbeerd. Er is geen verstoring van de funderingsgrond en de omgeving.
Als professionele fabrikant van farmaceutische machines beschikken we over een professioneel technisch team en een team voor klantenservice na verkoop.
Nuttige links
Producten
Neem contact met ons op
Toevoegen: Taoping Road 74RM + 397, Zaitouhe District, Liaoyang City, provincie Liaoning, China. Postcode: 111005
Contactpersoon: Emily Peng
Tel: 86+419-2195248
WhatsApp: 86+13504199146
Copyright © 2026 Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Ltd. - www.lnzonelink.com | Sitemap | Privacybeleid