Producție profesională de separatoare centrifuge și producător de utilaje farmaceutice - Zonelink
Centrifugă cu placă
Trimiteți solicitarea dvs.
Centrifuga cu plăci se aplică atât fazei solide, cât și filtrarii granulare, putând fi utilizată pentru deshidratarea materialelor fibroase, în special a materialelor cu vâscozitate ridicată, particule fine, toxice și periculoase, inflamabile din filtru.
Centrifuga cu plăci funcționează pe principiul sedimentării și al forței centrifuge pentru a separa componentele dintr-o probă lichidă în funcție de densitatea lor. Când centrifuga se rotește, particulele mai dense se deplasează spre exterior și se așează pe fundul plăcilor rotative datorită forței centrifuge. Componentele mai ușoare rămân suspendate sau formează straturi distincte în funcție de densitățile lor. Prin ajustarea vitezei și a duratei centrifugării, substanțe precum celulele, particulele sau lichidele pot fi separate și izolate eficient pentru analize sau procesări ulterioare. Centrifugele cu plăci sunt utilizate în mod obișnuit în laboratoare pentru diverse aplicații, inclusiv separarea celulelor, prepararea probelor și procesele de purificare.
De exemplu: gips, tiamină, sare Glauber, sulfat de cupru, sulfat de nichel, clorură, acid acetic, borax, sodă, aditivi pentru cauciuc, coloranți, materii prime pentru plastic, îngrășăminte, ulei, tot felul de rășini, sare, glutamat monosodic, aditivi alimentari, zahăr din amidon, vitamine, antibiotice și alte medicamente, erbicide, insecticide repelente, cupru, zinc, deshidratarea minereului de aluminiu, rafinarea metalelor, tencuială acidă pentru volei, tratarea apei.
Structură și principiu Centrifuga de filtrare cu placă conectată direct are ca componentă principală un tambur rotativ, iar un motor conectat direct acționează tamburul rotativ pentru a se roti în jurul propriei axe la viteză mare, formând un câmp de forță centrifugă. Materialul intră în tamburul centrifugei prin tubul de alimentare și, sub acțiunea centrifugei, materialul este filtrat prin pânza filtrantă (sita filtrantă), faza lichidă este evacuată prin ieșirea de lichid din partea inferioară a plăcii, iar faza solidă rămâne în interiorul tamburului. Când turta de filtrare cu tambur rotativ atinge limita de încărcare specificată de mașină, alimentarea se oprește. Apoi, lichidul de spălare este adăugat prin tubul de spălare pentru a spăla turta de filtrare și a evacua simultan lichidul de spălare.
1. Structură și principiu Centrifugă cu descărcare automată de tip placă, cu tambur ca parte principală, acționarea raclei, transmisia mecanică, carcasa și alte componente funcționale au un design modular, astfel încât să poată realiza combinații arbitrare multifuncționale. Racleta este acționată de sisteme hidraulice, pneumatice, manuale etc. Pornirea cu pornire cu frecvență variabilă, frână electrică. Motorul este acționat de curea pentru a acționa axul tamburului pentru a se roti și a forma un câmp de forță centrifugă. Suspensia separată intră în tambur din conducta de alimentare superioară, cade pe placa de pânză și este aruncată pe peretele tamburului sub acțiunea forței centrifuge. Faza lichidă este aruncată în spațiul carcasei prin sita filtrantă de pe peretele tamburului, iar orificiul filtrului este colectat în șasiu și evacuat prin conducta de evacuare a lichidului, în timp ce faza solidă rămâne în interiorul pânzei filtrante. Dacă este necesară spălarea,
Caracteristică principalăSe adoptă controlul automat al alimentării. Centrifuga este echipată cu un dispozitiv de detectare a materialului. Când dispozitivul de detectare a materialului detectează cantitatea de materiale adăugate în centrifugă pentru a atinge cantitatea setată, semnalul este transmis înapoi către PLC-ul din tabloul principal de comandă. PLC-ul finalizează operațiunea de închidere a pompei și valvei de alimentare, astfel încât să se realizeze cuantificarea automată, iar cantitatea poate fi ajustată (se pot completa și diferite cantități de alimentare).
Structură și principiuMotorul principal acționează scripetele curelei pentru a transfera puterea către tambur prin intermediul curelei triunghiulare, făcând tamburul să se rotească în jurul axei sale la viteză mare, generând un câmp de forță centrifugă. La viteza de încărcare, conducta de alimentare cu material intră în tambur și se distribuie uniform în tambur. După ce alimentarea tamburului atinge volumul dorit, regulatorul de nivel al materialului acționează pentru a opri alimentarea, iar materialul solid separat în câmpul de forță centrifugă se deplasează la viteză mare către peretele tamburului și în final se tasează.
Compania noastră proiectează și dezvoltă centrifuge de înmuiere cu descărcare superioară, tip placă plană, din seria PGS, pentru produse din cânepă și pentru comercializare. Comparativ cu centrifugele cu filtru normale din seria PS, adăugăm următoarele funcții: înmuiere la viteză redusă, spălare, funcționare la rece la temperatură scăzută. Este un echipament de extracție centrifugă manuală cu descărcare superioară și funcționare pe loturi.
Caracteristici principale Designul structurii este rezonabil și elimină eficient unghiul mort sanitar. Componentele externe, elementele de fixare și piesele care intră în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil. Carcasa este de tip scoică, care poate curăța temeinic carcasa centrifugei și spațiul sandwich al tamburului.
Caracteristici principale Centrifuga cu filtru din seria PS are un design structural rezonabil, forme geometrice simple care pot elimina eficient colțurile nedorite, piese structurale cu tranziție lină, suprafață lustruită, componentele externe, elementele de fixare și materialul de contact al pieselor sunt fabricate din oțel inoxidabil, carcasa este de tip scoică, care poate curăța temeinic stratul intermediar dintre carcasă și cuvă. Baza este o structură plată, reducând centrul de greutate al mașinii, dimensiuni reduse, carcasa și baza sunt în general sudate, rezistența rulmentului este mare.
Rezistență anticorozivă Materialul separat de centrifugă are o anumită corozivitate, iar materialul care intră în contact cu materialul trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la coroziune pentru a asigura o utilizare în siguranță. Tipul de material al pieselor structurale: 304, 321, 316L, 904L, placă de titan, oțel inoxidabil bidirecțional etc. Măsuri de tratament anticoroziv de suprafață: căptușit cu PE, căptușit cu cauciuc, pulverizat cu Halar etc. Clientul trebuie să informeze producătorul cu privire la proprietățile fizice și chimice (proprietăți chimice, temperatura în timpul separării etc.) ale materialului și ale lichidului de spălare și curățare atunci când selectează modelul, astfel încât producătorul să poată face sugestii privind selecția materialului centrifugei în funcție de caracteristicile mediului separat și să configureze inelul de etanșare, garnitura și pânza filtrantă corespunzătoare pentru a asigura cerințele de protecție împotriva coro
1. Rezistență portantă ridicată: Baza este o structură cu placă plană, care reduce centrul mașinii. Mașina și carcasa sunt sudate integral, iar rezistența portantă este ridicată. 2. Performanță bună de absorbție a șocurilor: picioarele mașinii sunt echipate cu un sistem de absorbție a șocurilor cu amortizare lichidă, care are un efect mai bun de absorbție a șocurilor și poate fi instalat fără fundație. 3. Scoica mare și scoica mică sunt opționale și pot fi echipate cu conductă de alimentare, conductă de spălare, orificiu de observare și sistem de pulverizare ușoară. 4. Echipamentul este conectat direct la motor, ceea ce previne eficient praful adus de transmisia cu curea. 5. Pornire cu conversie de frecvență: pornire stabilă, economie de energie și siguranță. 6. Echipamentul are performanțe bune de etanșare și poate îndeplini cerințele de protecție împotriva exploziilor. Potrivit pentru locuri inflamabile și explozive. Gama de aplicații: Este potrivit pentru materia
Sacul de filtrare al centrifugei se află într-o stare regenerativă după fiecare descărcare, ceea ce are un efect bun de filtrare și o eficiență ridicată și evită eficient influența stratului rezidual de turtă de filtrare asupra performanței de filtrare a materialului. În timpul descărcării, tratamentul de pre-răzuire este efectuat de racleta de pe clapă.
Cea mai bună mașină de tratare prin centrifugare cu tasare a plăcilor #centrifugemachine FactoryPrece -. Mașina noastră poate fi aplicată la diferitefields.admin@lyzhonglian.comZhongLian Cea mai bună mașină de tratare prin centrifugă cu tasare a plăcilor din China, preț de fabrică - producători - ZhongLian, certificare internațională CE
Caracteristici principale 1. Utilizarea pornirii cu convertor de frecvență, pentru reglarea continuă a vitezei, PLC (controler logic programabil), pornire lină, extinderea gamei de utilizare, cu un dulap de comandă principal și un dulap de comandă auxiliar antiexplozie la fața locului, poate fi operat în două locuri, îmbunătățind siguranța, fără instalare de fundație, anulând piciorul tradițional suspendat, simplificând procesul de instalare fără greutatea plăcii de fundație și selectând tipul de sistem de amortizare a separatorului, astfel încât vibrațiile rezultate sunt complet absorbite. Nu există interferențe cu solul de fundație și împrejurimile sale.
Ca producător profesionist de utilaje farmaceutice, avem o echipă tehnică profesionistă și o echipă de service post-vânzare.
Linkuri utile
Produse
Contactaţi-ne
Adăugați: Taoping Road 74RM + 397, districtul Zaitouhe, orașul Liaoyang, provincia Liaoning, China. Cod poștal: 111005
Persoană de contact: Emily Peng
Tel: 86+419-2195248
WhatsApp: 86+13504199146
Drepturi de autor © 2026 Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Ltd. - www.lnzonelink.com | Harta site-ului | Politica de confidențialitate