プレート遠心分離機
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プレート遠心分離機は、粒状ろ過用の固相に適用でき、繊維状物質の脱水、特に高粘度、微粒子サイズ、有毒・危険物、可燃性物質のろ過に使用できます。
プレート型遠心分離機は、沈降と遠心力の原理を利用して、液体試料中の成分を密度に基づいて分離します。遠心分離機が回転すると、密度の高い粒子は遠心力によって外側へ移動し、回転プレートの底に沈殿します。密度の低い成分は、浮遊したままになるか、密度に応じて明確な層を形成します。遠心分離の速度と時間を調整することで、細胞、粒子、液体などの物質を効果的に分離し、さらなる分析や処理のために単離することができます。プレート型遠心分離機は、細胞分離、試料調製、精製プロセスなど、さまざまな用途で研究室で広く使用されています。
例えば、石膏、チアミン、グラウバー塩、硫酸銅、硫酸ニッケル、塩化物、酢酸、ホウ砂、ソーダ、ゴム添加剤、染料、プラスチック原料、肥料、油、各種樹脂、塩、MSG、食品添加物、デンプン糖、ビタミン、抗生物質およびその他の医薬品、除草剤、虫除け剤、銅、亜鉛、アルミニウム鉱石の脱水、金属精錬、バレーボール用酸性石膏、水処理。
構造と原理プレート型直結式遠心分離機は、回転ドラムを主構成要素とし、直結モーターが回転ドラムを高速で自軸を中心に回転させ、遠心力場を形成します。原料は供給管を通して遠心分離ドラムに入り、遠心分離の作用により、原料はろ布（フィルタースクリーン）を通して濾過され、液相はプレート底部の液出口から排出され、固相はドラム内に残ります。回転ドラムの濾過ケーキが機械で指定された負荷限界に達すると、供給が停止します。その後、洗浄管を通して洗浄液が添加され、濾過ケーキを洗浄すると同時に洗浄液が排出されます。
1. 構造と原理 プレート式自動排出遠心分離機は、ドラムを主部とし、スクレーパー駆動部、機械式伝動装置、ハウジングなどの機能部品をモジュール設計することで、多機能かつ任意の組み合わせを実現しています。スクレーパーは油圧式、空気圧式、手動式などで駆動されます。始動は可変周波数始動、電気ブレーキ式です。モーターはベルトを介してドラムのスピンドルを回転させ、遠心力場を形成します。分離された懸濁液は上部供給管からドラムに入り、布板上に落下し、遠心力によってドラム壁に投げ出されます。液相はドラム壁のフィルタースクリーンを通してハウジング空間に投げ出され、フィルター穴はシャーシに集められ、液体排出管を通して排出されます。一方、固相はフィルター布の内部に残ります。洗浄が必要な場合は、洗浄管を通して洗浄水が加えられます。
主な特徴：自動供給制御を採用しています。遠心分離機には材料検出装置が装備されており、材料検出装置が遠心分離機に投入された材料の量が設定量に達したことを検出し、その信号を主制御盤内のPLCにフィードバックします。PLCは供給ポンプとバルブを閉じる作業を完了し、自動定量化を実現します。また、供給量を調整することも可能です（異なる供給量も完了できます）。
構造と原理：メインモーターがベルトプーリーを駆動し、三角ベルトを介してドラムに動力を伝達します。これによりドラムは高速で回転し、遠心力場が発生します。充填速度に達すると、材料供給パイプから材料がドラム内に流入し、ドラム内に均一に分配されます。ドラムへの供給量が設定量に達すると、材料レベルコントローラーが供給を停止し、遠心力場によって分離された固体材料は高速でドラム壁面に向かって移動し、最終的に沈殿します。
当社は、麻製品および市場向けに、PGSシリーズ平板型上部排出式浸漬遠心分離機を設計・開発しています。通常のPSシリーズフィルター遠心分離機と比較して、低速浸漬、洗浄、低温運転冷却といった機能を追加しています。バッチ式で上部排出式の手動遠心抽出装置です。
主な特長：構造設計は合理的で、衛生上の死角を効果的に排除しています。外部部品、ファスナー、および材料と接触する部品はステンレス鋼製です。シェルはクラムシェル型で、遠心分離機のシェルとドラムのサンドイッチ空間を徹底的に洗浄できます。
主な特徴 PSシリーズフィルター遠心分離機は、合理的な構造設計、健康上の角を効果的に排除できるシンプルな幾何学的形状、構造部品の滑らかな移行、表面研磨、外部部品、ファスナー、および材料と接触する部品がステンレス鋼で作られており、シェルはクラムシェル型で、シェルとボウルの間の層を徹底的に洗浄できます。ベースはフラット構造で、機械の重心を低減し、サイズが小さく、シェルとベースは全体的に溶接された形で、ベアリングの強度が高いです。
耐腐食性遠心分離機で分離された材料には一定の腐食性があり、材料と接触する材料は、安全な使用を確保するために耐腐食性の要件を満たす必要があります。構造部品の材質タイプ：304、321、316L、904L、チタン板、両面ステンレス鋼など。表面の防食処理方法：PEライニング、ゴムライニング、ハラールスプレーなど。モデルを選択する際は、材料と洗浄液の物理的および化学的特性（化学的特性、分離中の温度など）を製造元に通知する必要があります。これにより、製造元は分離媒体の特性に応じて遠心分離機の材料の選択について提案し、適切なシールリング、ガスケット、フィルタークロスを構成して、遠心分離機の防食要件を確保することができます。
1. 高い耐荷重性：ベースは平板構造で、機械の中心を低く抑えています。機械本体とシェルは一体溶接されており、高い耐荷重性を備えています。2. 優れた衝撃吸収性能：機械の脚部には液体減衰衝撃吸収システムが装備されており、優れた衝撃吸収効果を発揮し、基礎工事なしで設置できます。3. 大型クラムシェルと小型クラムシェルを選択でき、供給パイプ、洗浄パイプ、観察ポート、およびライトスプレーシステムを装備できます。4. 装置はモーターに直接接続されており、ベルト駆動による粉塵の侵入を効果的に防ぎます。5. 周波数変換始動：安定した始動、省エネ、安全性を実現しています。6. 装置は優れた密閉性能を備え、防爆要件を満たしています。可燃性および爆発性の場所に適しています。適用範囲：水分含有量が50%を超える材料に適しています。粒子ろ過とろ過の両方に適しています。
遠心分離機のフィルターバッグは、排出ごとに再生状態となり、良好なろ過効果と高い効率性を発揮し、残留フィルターケーキ層が材料のろ過性能に及ぼす影響を効果的に回避します。排出時には、フラップ上のスクレーパーによって前処理が行われます。
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主な特徴1. 周波数変換器による始動、無段階速度調整、PLC（プログラマブルロジックコントローラ）によるスムーズな始動、使用範囲の拡大、メイン制御盤と現場防爆補助制御盤による2箇所での操作が可能、安全性の向上、基礎設置不要、従来の吊り下げ脚の廃止、基礎板重量や分離式制振システムの選択不要による設置プロセスの簡素化、結果として生じる振動の完全吸収、基礎地盤やその周辺への干渉なし。
当社はプロの製薬機械メーカーとして、専門の技術チームとアフターサービスチームを擁しています。
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