Plattenzentrifuge
Senden Sie Ihre Anfrage
Die Plattenzentrifuge eignet sich sowohl für die Festphasenfiltration als auch für die Granulatfiltration. Sie kann zur Entwässerung von faserigen Materialien, insbesondere von hochviskosen, feinkörnigen, toxischen und gefährlichen sowie brennbaren Stoffen, im Filter eingesetzt werden.
Die Plattenzentrifuge arbeitet nach dem Prinzip der Sedimentation und Zentrifugalkraft, um die Bestandteile einer flüssigen Probe anhand ihrer Dichte zu trennen. Beim Drehen der Zentrifuge bewegen sich die dichteren Partikel aufgrund der Zentrifugalkraft nach außen und setzen sich am Boden der rotierenden Platten ab. Leichtere Bestandteile bleiben suspendiert oder bilden je nach Dichte separate Schichten. Durch Anpassen von Drehzahl und Dauer der Zentrifugation lassen sich Substanzen wie Zellen, Partikel oder Flüssigkeiten effektiv trennen und für weitere Analysen oder Verarbeitungsprozesse isolieren. Plattenzentrifugen werden häufig in Laboren für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter Zellseparation, Probenvorbereitung und Aufreinigungsprozesse.
Beispiele: Gips, Thiamin, Glaubersalz, Kupfersulfat, Nickelsulfat, Chlorid, Essigsäure, Borax, Soda, Kautschukadditive, Farbstoffe, Kunststoffrohstoffe, Düngemittel, Öl, alle Arten von Harzen, Salz, Glutamat, Lebensmittelzusatzstoffe, Stärke, Zucker, Vitamine, Antibiotika und andere Arzneimittel, Herbizide, Insektenschutzmittel, Kupfer, Zink, Aluminiumerz-Entwässerung, Metallraffination, Volleyball-Säuregips, Wasseraufbereitung.
Aufbau und Funktionsprinzip: Die Plattenfilterzentrifuge mit Direktantrieb besitzt eine rotierende Trommel als Hauptkomponente. Ein direkt angetriebener Motor versetzt die Trommel in schnelle Rotation um ihre eigene Achse und erzeugt so ein Zentrifugalkraftfeld. Das Material gelangt über das Zuführrohr in die Zentrifugentrommel und wird durch die Zentrifugalkraft durch das Filtertuch (Sieb) filtriert. Die flüssige Phase wird über den Flüssigkeitsauslass am Boden der Platte abgeführt, während die feste Phase in der Trommel verbleibt. Sobald der Filterkuchen die vom Gerät vorgegebene Füllmenge erreicht hat, wird die Zufuhr gestoppt. Anschließend wird über das Waschrohr Waschflüssigkeit zugeführt, um den Filterkuchen zu waschen und gleichzeitig die Waschflüssigkeit abzuführen.
1. Aufbau und Funktionsprinzip: Plattenentladezentrifuge mit automatischer Entladung. Hauptbestandteil ist die Trommel. Abstreiferantrieb, mechanisches Getriebe, Gehäuse und weitere Funktionskomponenten sind modular aufgebaut, sodass vielfältige Kombinationsmöglichkeiten bestehen. Der Abstreifer wird hydraulisch, pneumatisch, manuell usw. angetrieben. Der Start erfolgt über einen Frequenzumrichter, die Bremse ist elektrisch. Der Motor treibt über einen Riemen die Trommelspindel an und erzeugt so ein Zentrifugalkraftfeld. Die abgetrennte Suspension gelangt über das obere Zuführungsrohr in die Trommel, fällt auf das Filtertuch und wird durch die Zentrifugalkraft gegen die Trommelwand geschleudert. Die flüssige Phase wird durch das Filtersieb an der Trommelwand in den Gehäuseraum befördert. Das Filtergut sammelt sich im Gehäuse und wird über das Auslaufrohr abgeführt, während die Feststoffe im Filtertuch zurückbleiben. Bei Bedarf wird Waschwasser über das Waschrohr zug
Hauptmerkmal: Automatische Dosierungssteuerung. Die Zentrifuge ist mit einer Materialerkennungseinrichtung ausgestattet. Sobald diese die eingestellte Materialmenge erfasst, wird ein Signal an die SPS im Hauptschaltschrank zurückgemeldet. Die SPS schaltet daraufhin die Dosierpumpe und das Ventil ab und ermöglicht so eine automatische Quantifizierung. Die Menge kann angepasst werden (auch die Dosierung unterschiedlicher Mengen ist möglich).
Aufbau und Funktionsprinzip: Der Hauptmotor treibt die Riemenscheibe an, die die Kraft über den Keilriemen auf die Trommel überträgt. Dadurch rotiert die Trommel mit hoher Geschwindigkeit um ihre Achse und erzeugt ein Zentrifugalkraftfeld. Bei der vorgegebenen Beschickungsgeschwindigkeit tritt das Material aus dem Zufuhrrohr in die Trommel ein und verteilt sich gleichmäßig. Sobald die Trommel das gewünschte Volumen erreicht hat, stoppt die Füllstandsregelung die Zufuhr. Das durch das Zentrifugalkraftfeld abgetrennte Feststoffmaterial bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit gegen die Trommelwand und setzt sich dort ab.
Unser Unternehmen entwickelt und produziert Flachplattenzentrifugen der PGS-Serie mit Top-Entleerung für Hanfprodukte. Im Vergleich zu herkömmlichen Filterzentrifugen der PS-Serie bieten wir zusätzliche Funktionen wie langsames Einweichen, Waschen und Kühlung bei niedrigen Temperaturen. Es handelt sich um manuelle Zentrifugalextraktionsanlagen für den Batch-Betrieb mit Top-Entleerung.
Hauptmerkmale: Die Konstruktion ist durchdacht und beseitigt effektiv hygienische Toträume. Die Außenkomponenten, Befestigungselemente und medienberührenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Das Gehäuse ist als Klappgehäuse ausgeführt, wodurch sowohl das Zentrifugengehäuse als auch der Zwischenraum der Trommel gründlich gereinigt werden können.
Die Filterzentrifuge der PS-Serie zeichnet sich durch ein durchdachtes Konstruktionsdesign und einfache geometrische Formen aus, die hygienische Ecken effektiv eliminieren. Die Bauteile weisen sanfte Übergänge und polierte Oberflächen auf. Externe Komponenten, Befestigungselemente und medienberührende Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Das Gehäuse ist als Klappgehäuse ausgeführt, das eine gründliche Reinigung des Zwischenraums zwischen Gehäuse und Trommel ermöglicht. Der flache Sockel reduziert den Schwerpunkt der Maschine und sorgt für kompakte Abmessungen. Gehäuse und Sockel sind vollständig verschweißt, was eine hohe Lagerfestigkeit gewährleistet.
Korrosionsbeständigkeit: Das durch die Zentrifuge abgetrennte Material weist eine gewisse Korrosivität auf. Die Materialien, die mit dem Material in Kontakt kommen, müssen daher korrosionsbeständig sein, um eine sichere Anwendung zu gewährleisten. Werkstoffe für die Strukturteile: Edelstahl 304, 321, 316L, 904L, Titanblech, bidirektionaler Edelstahl usw. Maßnahmen zur Oberflächenbehandlung gegen Korrosion: PE-Auskleidung, Gummiauskleidung, Halar-Beschichtung usw. Der Kunde sollte dem Hersteller bei der Modellauswahl die physikalischen und chemischen Eigenschaften (chemische Eigenschaften, Temperatur während der Trennung usw.) des Materials sowie der Wasch- und Reinigungsflüssigkeit mitteilen. So kann der Hersteller die Auswahl des Zentrifugenmaterials entsprechend den Eigenschaften des Trennmediums empfehlen und die passenden Dichtungsringe, Dichtungen und Filtertücher konfigurieren, um den Korrosionsschutz der Zentrifuge zu gewährleisten.
1. Hohe Tragfähigkeit: Die Flachplattenkonstruktion des Sockels reduziert den Schwerpunkt der Maschine. Maschine und Gehäuse sind integral verschweißt, was eine hohe Tragfähigkeit gewährleistet. 2. Gute Stoßdämpfung: Die Maschinenfüße sind mit einem Flüssigkeitsdämpfungssystem ausgestattet, das eine bessere Stoßdämpfung ermöglicht und die Installation ohne Fundament erlaubt. 3. Große und kleine Klappschalen sind optional erhältlich und können mit Zufuhrrohr, Spülrohr, Sichtfenster und Sprühsystem ausgestattet werden. 4. Die Anlage ist direkt mit dem Motor verbunden, wodurch Staub, der durch den Riemenantrieb eingeschleppt wird, effektiv verhindert wird. 5. Frequenzumrichterstart: Stabiler Start, energiesparend und sicher. 6. Die Anlage verfügt über eine gute Dichtigkeit und erfüllt die Anforderungen an den Explosionsschutz. Geeignet für brennbare und explosionsgefährdete Bereiche. Anwendungsbereich: Geeignet für Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von über 50
Der Filtersack der Zentrifuge befindet sich nach jedem Entleerungsvorgang im regenerierten Zustand. Dies gewährleistet eine gute Filtrationswirkung und hohe Effizienz und verhindert effektiv den Einfluss von Filterkuchenresten auf die Materialfiltration. Während der Entleerung erfolgt eine Vorreinigung mittels Abstreifer an der Klappe.
Beste Zentrifugenanlage zur Behandlung von Plattensenkungen #Zentrifugenmaschine Fabrikpreis - Unsere Anlage ist vielseitig einsetzbarfields.admin@lyzhonglian.comZhongLian Chinas beste Zentrifugenanlage zur Behandlung von Plattensenkungen – Fabrikpreis – Hersteller: ZhongLian, CE-zertifiziert
Hauptmerkmale: 1. Der Frequenzumrichter ermöglicht einen stufenlosen Drehzahlanlauf. Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) sorgt für einen sanften Anlauf und erweitert den Einsatzbereich. Ein Hauptsteuerschrank und ein explosionsgeschützter Hilfssteuerschrank vor Ort ermöglichen die Bedienung an zwei Standorten und erhöhen die Sicherheit. Die Installation erfolgt ohne Fundament, wodurch die herkömmlichen Stützfüße entfallen und der Montageprozess vereinfacht wird. Durch den Wegfall des Gewichts der Fundamentplatte und die Wahl des Dämpfungssystems werden die entstehenden Vibrationen vollständig absorbiert. Es gibt keine Beeinträchtigungen des Baugrunds und der Umgebung.
Als professioneller Hersteller von pharmazeutischen Maschinen verfügen wir über ein professionelles technisches Team und ein Kundendienstteam.
Nützliche Links
Produkte
Kontaktieren Sie uns
Hinzufügen: Taoping Road 74RM + 397, Bezirk Zaitouhe, Stadt Liaoyang, Provinz Liaoning, China. Postleitzahl: 111005
Ansprechpartnerin: Emily Peng
Tel.: 86+419-2195248
WhatsApp: 86+13504199146
Copyright © 2026 Liaoyang Zhonglian Pharmaceutical Machinery Ltd. - www.lnzonelink.com | Sitemap | Datenschutzrichtlinie