Antikorrosionszentrifuge
Korrosionsbeständigkeit
Das durch die Zentrifuge abgetrennte Material weist eine gewisse Korrosivität auf, und die mit dem Material in Kontakt kommenden Materialien müssen die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit erfüllen, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.
Werkstoffarten für Strukturbauteile: 304, 321, 316L, 904L, Titanblech, bidirektionaler Edelstahl usw.
Oberflächenschutzmaßnahmen gegen Korrosion: Auskleidung mit PE, Auskleidung mit Gummi, Besprühung mit Halar usw.
Der Kunde sollte den Hersteller bei der Modellauswahl über die physikalischen und chemischen Eigenschaften (chemische Eigenschaften, Temperatur während der Trennung usw.) des Materials sowie der Wasch- und Reinigungsflüssigkeit informieren, damit der Hersteller entsprechend den Eigenschaften des zu trennenden Mediums Vorschläge zur Auswahl des Zentrifugenmaterials machen und den passenden Dichtungsring, die Dichtung und das Filtertuch konfigurieren kann, um die Korrosionsschutzanforderungen der Zentrifuge zu gewährleisten.
Die Plattenfilterzentrifuge besitzt eine rotierende Trommel als Hauptkomponente. Der Motor treibt die Trommel an, sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre eigene Achse zu drehen und so ein Zentrifugalkraftfeld zu erzeugen. Das Material gelangt über das Zuführrohr in die Zentrifugentrommel und wird durch die Zentrifugalkraft durch das Filtertuch (Sieb) filtriert. Die flüssige Phase wird über den Flüssigkeitsauslass am Boden der Platte abgeführt, während die feste Phase in der Trommel verbleibt. Sobald der Filterkuchen die vom Gerät vorgegebene Füllmenge erreicht hat, wird die Zufuhr gestoppt. Anschließend wird Waschflüssigkeit über das Waschrohr zugeführt, um den Filterkuchen zu waschen und gleichzeitig abzuführen. Nach Erreichen der gewünschten Trennleistung wird die Zentrifugentrommel gestoppt, die große Klappe geöffnet und die feste Phase manuell von oben entladen.
1. Gehäuse- und Plattenteil
● Die Grundplatte dient als Arbeitsplattform und sorgt für einen niedrigen Schwerpunkt und einen stabilen Betrieb der gesamten Maschine. Die Platte ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung.
● Flüssigkeitsdämpfende Dämpferfüße aus Edelstahl absorbieren effektiv die vom Gerät erzeugten Vibrationen und verhindern so Störungen benachbarter Geräte.
Das Gerät erzeugt Resonanz und kann ohne Fundament, ohne Vorfundament und einfach befestigt installiert werden.
● Der Motor ist ein externer, feuerfester Motor mit einer Motorschutzabdeckung aus Edelstahl; der Riemenantrieb ist ebenfalls mit einem Edelstahlschutz versehen.
Das Schild.
2. Verschließen Sie den Deckel.
Geräteabdeckung mit Zuleitung (komplett aus pharmazeutischen, hygienischen Rohrverbindungen). Ein- und Auslass sind mit Schnellkupplungen aus Edelstahl verbunden. Waschrohr (poröses Rohrwaschrohr für bessere Materialwäsche und Trommelreinigung bei höherer Effizienz). Sichtfenster (mit hochreiner PTFE-Dichtung, gehärtetem Glas und Befestigungselement etc.).
● Der geschlossene Deckel wird durch einen Ausgleichsmechanismus geöffnet und ist mit einer drehbaren, gelenkig gelagerten Welle ausgestattet. Die Tragelemente sind gleichmäßig belastet und verursachen keine Zugverformung des großen Klappdeckels. Die mittlere Kolbenstange verhindert das Eindringen korrosiver Gase von außen, indem sie den Dichtring und die Korrosionsfeder im Zylinder vergrößert, um die Lebensdauer zu verlängern.
3. Drehen Sie das Trommelteil
● Die Trommel besteht aus "verstärktem und verdicktem Blech", und die Struktur und der Produktionsprozess der Trommel selbst wurden verbessert und optimiert.
● Die Wand und der Boden der Drehtrommel sind hochfest verschweißt, sodass die gesamte Drehtrommelkonstruktion keine Verstärkung des Rahmens benötigt.
In diesem Fall können höhere Festigkeitsanforderungen als beim Original erfüllt werden. Die Trommelwand ist mit Filterlöchern versehen.
● Der Trommelsockel der Anlage ist vollständig mit einer Auskleidung versehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Trommel keine freiliegenden Eisenteile aufweist. Die Trommel wurde hinsichtlich ihrer Durchdringungsbeständigkeit verstärkt.
Gleichzeitig wird Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, um sicherzustellen, dass sich im Trommelbereich keine toten Winkel für Lagermaterial befinden, die Reinigung einfach ist und die relevanten Gesundheitsstandards eingehalten werden.
●Die rotierende Trommel wird direkt von der Platte umschlossen. Die Schweißnaht des Zylinders wird einer 100%igen zerstörungsfreien Prüfung unterzogen und streng auf Auswuchtung geprüft; gute Auswuchtung wird gewährleistet.
4. Hauptmaterial der Zentrifuge:
● Der Sockel der Zentrifugentrommel ist aus Guss gefertigt, die Trommel selbst besteht aus Edelstahl 304 oder 316L mit einer Korrosionsschutzbeschichtung aus HaLar. Deckel, Gehäuse und Flansch der Zentrifuge sind ebenfalls aus Edelstahl 304 oder 316L mit einer Korrosionsschutzbeschichtung aus HaLar gefertigt. Zufuhrrohr, Reinigungsrohr und Auslass bestehen aus Edelstahl 304 oder 316L mit einer Korrosionsschutzbeschichtung aus HaLar. Die Zentrifugenplatte besteht aus Kohlenstoffstahl und ist mit Edelstahl 304 und einer Korrosionsschutzbeschichtung aus HaLar versehen. Die Spindel ist aus Chrom 40 gefertigt und vergütet.
