Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Антикоррозионная центрифуга
Антикоррозионная стойкость
Материал, отделенный центрифугой, обладает определенной коррозионной активностью, и материал, контактирующий с ним, должен соответствовать требованиям коррозионной стойкости для обеспечения безопасного использования.
Типы материалов конструкционных деталей: 304, 321, 316L, 904L, титановая пластина, двухсторонняя нержавеющая сталь и т. д.
Меры по антикоррозионной обработке поверхности: покрытие полиэтиленом, покрытие резиной, напыление галара и т. д.
При выборе модели заказчик должен сообщить производителю физико-химические свойства материала, а также моющей и чистящей жидкости (химические свойства, температура во время разделения и т. д.), чтобы производитель мог предложить варианты выбора материала центрифуги в соответствии с характеристиками разделяемой среды и подобрать соответствующее уплотнительное кольцо, прокладку и фильтровальную ткань для обеспечения требований к защите центрифуги от коррозии.
Пластинчатая фильтрующая центрифуга имеет в качестве основного компонента вращающийся барабан, который приводится в движение двигателем, вращающим его с высокой скоростью вокруг своей оси и создающим центробежное поле. Материал поступает в барабан центрифуги через загрузочную трубку, и под действием центрифуги фильтруется через фильтровальную ткань (фильтрующую сетку), жидкая фаза выводится через выходное отверстие в нижней части пластины, а твердая фаза остается внутри барабана. Когда загрузка фильтрующего осадка на вращающемся барабане достигает заданного производителем предела, подача прекращается. Затем через промывочную трубку добавляется промывочная жидкость для промывки фильтрующего осадка и одновременного выгрузки промывочной жидкости. После выполнения требований по разделению, барабан центрифуги останавливается, открывается большой затвор, и твердая фаза обрабатывается вручную и выгружается сверху.
1. Корпус и пластинчатая часть
● Опорная плита, которую можно использовать в качестве рабочей платформы, обеспечивает низкий центр тяжести всей машины и стабильную работу. Плита может использоваться в качестве рабочей платформы, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.
● Опорная ножка жидкостного демпфера, полностью изготовленная из нержавеющей стали, эффективно поглощает вибрации, создаваемые оборудованием, предотвращая их распространение на соседние объекты.
Устройство резонирует и может быть установлено без фундамента, без предварительного заложения фундамента, и просто закреплено.
● Двигатель является внешним противоударным двигателем, оснащен защитным кожухом из нержавеющей стали, а часть ременного привода также имеет защиту из нержавеющей стали.
Щит.
2. Закройте крышку.
Крышка оборудования с подающей трубой (все изготовлены из санитарных фитингов фармацевтического класса). Вход и выход соединены быстроразъемными фитингами из нержавеющей стали. Промывочная трубка (трубчатая пористая промывочная трубка обеспечивает лучшую эффективность промывки материала и очистки барабана). Смотровое окно (состоит из высокочистого тефлонового уплотнения, закаленного стекла и крепежного узла и т. д.).
● Закрытая крышка открывается балансиром и снабжена шарнирным вращающимся валом. Опорные элементы равномерно нагружены и не вызывают деформации растяжения большой откидной крышки. Средний поршневой шток предотвращает попадание внешних коррозионных газов за счет увеличения уплотнительного кольца и коррозионной пружины в цилиндр, что продлевает срок службы;
3. Поверните барабанную часть.
● Барабан изготовлен из "усиленной и утолщенной пластины", а конструкция и процесс производства самого барабана улучшены и оптимизированы.
● Стенка вращающегося барабана и днище вращающегося барабана сварены с высокой прочностью, поэтому для всей вращающейся части барабана не требуется усиление кольцевой конструкции.
В данном случае это позволяет достичь более высоких показателей прочности, чем у оригинальной конструкции. Стенки вращающегося барабана снабжены фильтрующими отверстиями.
● Основание барабана оборудования полностью закрыто внутренним слоем. Это гарантирует отсутствие открытых металлических частей барабана. Барабан усилен для повышения устойчивости к проколам.
Обладая одновременно коррозионной стойкостью, барабан не имеет застойных зон для хранения материала, легко чистится и соответствует соответствующим санитарным нормам.
●Вращающийся барабан непосредственно изгибается под действием пластины. Сварной шов цилиндра проверяется 100% неразрушающим контролем и проходит строгие испытания на балансировку, гарантируя хорошую балансировку.
4. Основной материал центрифуги:
● Основание барабана центрифуги изготовлено методом литья, сам барабан выполнен из нержавеющей стали 304 или 316L с антикоррозионным покрытием HaLar; Верхняя крышка, корпус и фланец центрифуги выполнены из нержавеющей стали 304 или 316L с антикоррозионным покрытием HaLar; Подающая труба, труба для очистки и выходное отверстие изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316L с антикоррозионным покрытием HaLar; Центрифужная плита изготовлена из углеродистой стали, нержавеющей стали 304 с антикоррозионным покрытием HaLar; шпиндель изготовлен из стали 40Cr и закален.
