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Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink

Centrífuga anticorrosiva 1
Centrífuga anticorrosiva 2
Centrífuga anticorrosiva 1
Centrífuga anticorrosiva 2

Centrífuga anticorrosiva

Resistência à corrosão

O material separado pela centrífuga apresenta certo grau de corrosividade, e o material em contato com ele deve atender aos requisitos de resistência à corrosão para garantir o uso seguro.

Tipos de materiais para peças estruturais: 304, 321, 316L, 904L, placa de titânio, aço inoxidável bidirecional, etc.

Medidas de tratamento anticorrosivo da superfície: revestimento com PE, revestimento com borracha, pulverização com Halar, etc.

Ao selecionar o modelo, o cliente deve informar ao fabricante as propriedades físico-químicas (propriedades químicas, temperatura durante a separação, etc.) do material e do líquido de lavagem e limpeza, para que o fabricante possa sugerir a seleção do material da centrífuga de acordo com as características do meio a ser separado e configurar o anel de vedação, a junta e o tecido filtrante adequados para garantir os requisitos de proteção contra corrosão da centrífuga.


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    Introdução ao equipamento

    A centrífuga de filtro de placas tem um tambor rotativo como componente principal, acionado por um motor que gira em alta velocidade em torno do próprio eixo, criando um campo de força centrífuga. O material entra no tambor da centrífuga através do tubo de alimentação e, sob a ação da centrífuga, é filtrado através do tecido filtrante (tela filtrante). A fase líquida é descarregada pela saída de líquido na parte inferior do tambor, enquanto a fase sólida permanece dentro do tambor. Quando a torta de filtração do tambor rotativo atinge o limite de carga especificado pela máquina, a alimentação é interrompida. Em seguida, o líquido de lavagem é adicionado através do tubo de lavagem para lavar a torta de filtração e ser descarregado simultaneamente. Após os requisitos de separação serem atendidos, o tambor da centrífuga é parado, a grande tampa é aberta e a fase sólida é processada manualmente e descarregada pela parte superior.

    Centrífuga anticorrosiva 3

    Centrífuga anticorrosiva 4

    Estrutura geral e principais características do equipamento:

    1. Parte da carcaça e da placa

    ● Base plana: a base plana pode ser usada como plataforma de operação, proporcionando um centro de gravidade baixo e operação estável para toda a máquina. A plataforma de operação facilita o manuseio e a manutenção.

    ● Pé amortecedor de aço inoxidável com amortecimento líquido, capaz de absorver eficazmente a vibração gerada pelo equipamento, evitando que se propague para os equipamentos vizinhos.

    O dispositivo vibra em ressonância e pode ser instalado sem fundação, sem pré-fundação, sendo facilmente fixado.

    ● O motor é um motor externo anti-motim, equipado com uma cobertura de proteção em aço inoxidável, e a parte de transmissão por correia também possui proteção em aço inoxidável.

    O Escudo.


    2. Feche a tampa

    Tampa do equipamento com tubo de alimentação (todos fabricados com conexões sanitárias de grau farmacêutico). A entrada e a saída utilizam juntas de engate rápido em aço inoxidável. Tubo de lavagem (tubo de lavagem poroso do tipo tubular, que proporciona melhor efeito na lavagem do material e na limpeza do tambor, além de maior eficiência). Visor (composto por vedação em PTFE de alta pureza, vidro temperado e conjunto de fixação, etc.).

    ● A tampa fechada é aberta por um balanceador e equipada com um eixo rotativo articulado. Os elementos de suporte são tensionados uniformemente e não causam deformação por tração na grande tampa basculante. A haste do pistão central impede a entrada de gases corrosivos externos, aumentando a vida útil do cilindro graças ao anel de vedação e à mola anticorrosiva.


    3. Vire a parte da bateria

    ● O tambor é feito de "chapa reforçada e espessa", e a estrutura e o processo de produção do próprio tambor foram otimizados.

    ● A parede e o fundo do tambor rotativo são soldados com alta resistência, dispensando o reforço da estrutura de suporte em toda a peça do tambor rotativo.

    Neste caso, pode atingir requisitos de resistência superiores aos do modelo original. A parede do tambor rotativo possui orifícios de filtragem.


    ● A base do tambor do equipamento é totalmente revestida. Isso garante que o tambor não tenha partes de ferro expostas. O tambor foi reforçado para maior resistência à penetração.

    Ao mesmo tempo, a resistência à corrosão garante que a parte interna do tambor não apresente ângulos mortos para o material armazenado, facilitando a limpeza e estando em conformidade com as normas sanitárias pertinentes.

    ●O tambor rotativo é diretamente curvado pela placa. A solda do cilindro é inspecionada por meio de ensaio não destrutivo a 100% e submetida a um rigoroso teste de balanceamento, apresentando bom equilíbrio.


    4. Material principal da centrífuga:

    ●A base do tambor da centrífuga é feita de fundição, e o tambor é de aço inoxidável 304 ou 316L revestido com material anticorrosivo HaLar;  A tampa superior, o corpo e o flange da centrífuga são de aço inoxidável 304 ou 316L revestidos com material anticorrosivo HaLar; o tubo de alimentação, o tubo de limpeza e a saída são feitos de aço inoxidável 304 ou 316L revestidos com material anticorrosivo HaLar; a placa da centrífuga é feita de aço carbono, aço inoxidável 304 revestido com material anticorrosivo HaLar; o eixo é feito de material 40Cr e temperado.

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