Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Odporność na korozję
Materiał oddzielony za pomocą wirówki ma pewną korozyjność, dlatego materiał mający kontakt z materiałem musi spełniać wymagania odporności na korozję, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.
Typ materiału części konstrukcyjnych: 304, 321, 316L, 904L, płyta tytanowa, dwukierunkowa stal nierdzewna itp.
Zastosowano następujące metody zabezpieczenia powierzchni przed korozją: wyłożenie PE, wyłożenie gumą, natryskiwanie Halarem itp.
Klient powinien poinformować producenta o właściwościach fizycznych i chemicznych (właściwości chemiczne, temperatura podczas separacji itp.) materiału oraz płynu do mycia i czyszczenia podczas wybierania modelu, aby producent mógł przedstawić sugestie dotyczące wyboru materiału wirówki zgodnie z charakterystyką separowanego medium oraz skonfigurować odpowiedni pierścień uszczelniający, uszczelkę i tkaninę filtracyjną, aby zapewnić wymagania dotyczące ochrony antykorozyjnej wirówki.
Wirówka filtracyjna typu płytowego ma obrotowy bęben jako swój główny element, a silnik napędza obrotowy bęben, aby obracał się z dużą prędkością wokół własnej osi, tworząc pole sił odśrodkowych. Materiał wchodzi do bębna wirówki przez rurę podającą, a pod działaniem wirówki materiał jest filtrowany przez tkaninę filtracyjną (sito filtracyjne), faza ciekła jest odprowadzana przez wylot cieczy na dole płyty, a faza stała pozostaje wewnątrz bębna. Gdy placek filtracyjny bębna obrotowego osiągnie limit obciążenia określony przez maszynę, należy zatrzymać podawanie. Następnie ciecz płucząca jest dodawana przez rurę płuczącą w celu przemycia placka filtracyjnego i jednoczesnego odprowadzania cieczy płuczącej. Po spełnieniu wymagań separacji bęben wirówki zostaje zatrzymany, duża klapa jest otwierana, a faza stała jest przetwarzana ręcznie. Wyładowanie od góry.
1. Część skorupowo-płytowa
● Podstawa płytowa. Płyta bazowa może służyć jako platforma operacyjna, dzięki czemu cała maszyna ma niski środek ciężkości i stabilną pracę. Płyta może służyć jako platforma operacyjna, łatwa obsługa i konserwacja.
● Całkowicie nierdzewna stopa tłumiąca drgania płynne, może skutecznie pochłaniać drgania generowane przez sprzęt, unikając sąsiednich innych
Urządzenie rezonuje i można je zainstalować bez fundamentu, bez wcześniejszego fundamentowania, po prostu na stałe.
● Silnik jest zewnętrznym silnikiem przeciwzamieszkowym, wyposażonym w osłonę ochronną silnika ze stali nierdzewnej, a część napędu pasowego jest zabezpieczona stalą nierdzewną
Tarcza.
2. Zamknij pokrywę
Pokrywa urządzenia z rurą doprowadzającą (całość wykonana z armatury sanitarnej klasy farmaceutycznej). Wlot i wylot wyposażone są w szybkozłącza ze stali nierdzewnej. Rura płucząca (w przypadku porowatej rury płuczącej typu rurowego, zapewnia lepszy efekt mycia materiału i czyszczenia bębna oraz wyższą wydajność). Otwór na soczewkę (wykonany z uszczelki PTFE o wysokiej czystości, szkła hartowanego i stałego zespołu itp.).
● Zamknięta pokrywa jest otwierana za pomocą balansera i wyposażona w obrotowy wałek na zawiasach. Elementy podporowe są równomiernie obciążone i nie powodują odkształceń rozciągających dużej, składanej pokrywy. Środkowy tłoczysko zapobiega przedostawaniu się zewnętrznych gazów korozyjnych poprzez zwiększenie średnicy pierścienia uszczelniającego i sprężyny antykorozyjnej do cylindra, co wydłuża jego żywotność.
3. Obróć część bębna
● Bęben wykonany jest ze wzmocnionej i pogrubionej płyty, a sama konstrukcja i proces produkcji bębna zostały zoptymalizowane.
● Ściana i dno bębna obrotowego są zespawane z dużą wytrzymałością, dzięki czemu cała część bębna obrotowego nie wymaga wzmocnienia konstrukcji obręczy
W tym przypadku może on spełniać wyższe wymagania wytrzymałościowe niż oryginał. Ściana bębna obrotowego jest wyposażona w otwory filtracyjne.
● Podstawa bębna urządzenia jest w pełni zamknięta, co gwarantuje brak odsłoniętych części żelaznych. Bęben został wzmocniony w celu zapewnienia odporności na przebicie.
Jednocześnie odporność na korozję gwarantuje, że część bębna nie jest pod żadnym pozorem obciążona materiałem magazynowym, łatwa do czyszczenia, zgodnie z odpowiednimi normami sanitarnymi.
●Obracający się bęben jest bezpośrednio zwijany przez płytę. Spaw cylindra jest w 100% kontrolowany nieniszcząco i jest dokładnie wyważony.
4. Materiał główny wirówki:
●Podstawa bębna wirówki wykonana jest z odlewu, a sam bęben jest wykonany ze stali nierdzewnej 304 lub 316L wyłożonej materiałem antykorozyjnym HaLar; Górna pokrywa wirówki, płaszcz i kołnierz są wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub 316L wyłożonej materiałem antykorozyjnym HaLar; Rura podająca, rura czyszcząca i wylot są wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub 316L wyłożonej materiałem antykorozyjnym HaLar; Płyta wirówki wykonana jest ze stali węglowej, zewnętrznej stali nierdzewnej 304 wyłożonej materiałem antykorozyjnym HaLar; wrzeciono wykonane jest z materiału 40Cr i hartowane.



