Producție profesională de separatoare centrifuge și producător de utilaje farmaceutice - Zonelink
1. Structură și principiu
Centrifugă cu descărcare automată de tip placă, cu tambur ca parte principală, cu acționare racletă, transmisie mecanică, carcasă și alte componente funcționale design modular, astfel încât să poată realiza combinații arbitrare multifuncționale. Racleta este acționată de sisteme hidraulice, pneumatice, manuale etc. Pornește cu pornire cu frecvență variabilă, frână electrică. Motorul este acționat de o curea pentru a acționa axul tamburului pentru a se roti și a forma un câmp de forță centrifugă. Suspensia separată intră în tambur prin conducta de alimentare superioară, cade pe placa de pânză și este aruncată pe peretele tamburului sub acțiunea forței centrifuge. Faza lichidă este aruncată în spațiul carcasei prin sita filtrantă de pe peretele tamburului, iar orificiul filtrului este colectat în șasiu și evacuat prin conducta de evacuare a lichidului, în timp ce faza solidă rămâne în interiorul pânzei filtrante. Dacă este necesară spălarea, apa de spălare este adăugată la spălare prin tubul de spălare. După deshidratare, tamburul se rotește la viteză mică, iar faza solidă este răzuită de racletă și evacuată prin orificiul de evacuare din partea inferioară a tamburului.
Structură și principiu
Centrifugă cu descărcare automată de tip placă, cu tambur ca parte principală, cu acționare racletă, transmisie mecanică, carcasă și alte componente funcționale design modular, astfel încât să poată realiza combinații arbitrare multifuncționale. Racleta este acționată de sisteme hidraulice, pneumatice, manuale etc. Pornește cu pornire cu frecvență variabilă, frână electrică. Motorul este acționat de o curea pentru a acționa axul tamburului pentru a se roti și a forma un câmp de forță centrifugă. Suspensia separată intră în tambur prin conducta de alimentare superioară, cade pe placa de pânză și este aruncată pe peretele tamburului sub acțiunea forței centrifuge. Faza lichidă este aruncată în spațiul carcasei prin sita filtrantă de pe peretele tamburului, iar orificiul filtrului este colectat în șasiu și evacuat prin conducta de evacuare a lichidului, în timp ce faza solidă rămâne în interiorul pânzei filtrante. Dacă este necesară spălarea, apa de spălare este adăugată la spălare prin tubul de spălare. După deshidratare, tamburul se rotește la viteză mică, iar faza solidă este răzuită de racletă și evacuată prin orificiul de evacuare din partea inferioară a tamburului.
Utilizarea principală
Utilizat pe scară largă în filtrarea suspensiei granulare în fază solidă, pe lângă utilizarea generală, este potrivit în special pentru medii dense, toxice, dăunătoare, inflamabile, explozive și alte medii de separare lichid-solid, pentru separarea solid-lichid a materiilor prime, intermediarilor și produselor finite în domenii farmaceutice, alimentare, chimice, apărării naționale și alte domenii industriale.
Parametri tehnici și configurație a produsului

Partea cadrului
1. Cadru plat, exterior din oțel inoxidabil 304, picior cu amortizare lichidă.
2. Refulare inferioară, orificiu de refulare solid cu supapă fluture pneumatică, pentru a asigura etanșeitatea întregii mașini.
3. Ieșirea este echipată cu o garnitură de etanșare pentru lichid.
1. Piesele cu clapetă sunt din oțel inoxidabil 304, cu o clapetă mare cu deschidere manuală, clapeta fiind întreaga placă presată rotativ într-o flanșă suplimentară de tip inel închis, echipată cu un inel de etanșare de tip O.
2. Carcasa mare este echipată cu un tub de spălare și un tub de alimentare (alimentare laterală); Țeava de spălare este echipată cu o duză de pulverizare, care poate spăla complet materialul; Echipată cu orificiu de iluminare antiexplozie, orificiu de azot, oglindă vizuală și dispozitiv de spălare a oglinzii vizuale; Toate orificiile sunt echipate cu mandrină cu deschidere rapidă.
3. Corpul este echipat cu un detector mecanic de nivel al materialului. În procesul de alimentare la viteză redusă, materialul atinge sarcina specificată sau stratul de material la o anumită grosime și este detectat de detectorul de nivel al materialului, semnalul de feedback este transmis sistemului de conversie a frecvenței, iar alimentarea este oprită manual sau automat.
1. Tamburul mașinii este fabricat din oțel inoxidabil 304.
2. Tambur pentru prelucrarea și fabricarea întregii plăci, fără interfață de îmbinare sudată redundantă, fără inel de armare, fără unghi mort sanitar, ușor de curățat, performanță excelentă.
3. Materialul filtrant încorporat în tambur adoptă modul de deschidere și blocare rapidă cu expansiune interioară a inelului, ceea ce face instalarea pânzei filtrante mai convenabilă și operarea mai sigură. Baza tamburului rotativ este fabricată din oțel turnat, cu proprietăți mecanice mai bune și o stabilitate mai fiabilă a echipamentului.
1. Scaunul rulmentului din oțel turnat, căptușeală din oțel inoxidabil 304, proprietăți mecanice fiabile, căptușeala din oțel inoxidabil îmbunătățește performanța anticorozivă, capacul superior este echipat cu garnitură de cauciuc siliconic, arborele principal este scheletul de etanșare a uleiului, arborele principal cu bucșă rezistentă la uzură, performanța de etanșare este mai bună.
2. Alegeți un motor antiexplozie Dandong Huanghai sau Shenyang Hengshui, cu curea trapezoidală îngustă antistatică și transmisie cu scripeți, grup de transmisie cu capac de protecție închis, evitați generarea de praf, asigurați poluarea zero a mediului și a materialelor, în conformitate cu standardele de curățenie GMP ale industriei farmaceutice.
1. Cilindrul de ridicare și cilindrul rotativ sunt ambele
2. Se fabrică cilindrul de ridicare și cilindrul rotativ.
1. Motor antiexplozie cu conversie de frecvență și acționare regulatoare.
2. Invertorul plus frânarea energetică, poate realiza controlul vitezei pe mai mulți poli
3. Cutie de comandă pneumatică.
Imaginea produsului
Dulap de control cu frecvență variabilă
Cutie de manipulare pe teren
Cutie de manipulare pe teren:





