1. Structuur en principe
De automatische plaatcentrifuge met trommel als hoofdcomponent, de schraperaandrijving, mechanische transmissie, behuizing en andere functionele componenten is modulair ontworpen, waardoor multifunctionele combinaties mogelijk zijn. De schraper wordt aangedreven door hydrauliek, pneumatiek, handmatig, enz. De start gebeurt met een frequentiegestuurde startmotor en een elektrische rem. De motor drijft via een riem de spindel van de trommel aan, waardoor een centrifugaalkrachtveld ontstaat. De gescheiden suspensie komt via de bovenste toevoerbuis de trommel binnen, valt op de filterdoekplaten en wordt onder invloed van de centrifugaalkracht tegen de trommelwand geslingerd. De vloeibare fase wordt via het filtergaas in de trommelwand naar de behuizing geslingerd, opgevangen in het chassis en afgevoerd via de vloeistofafvoerbuis, terwijl de vaste fase in het filterdoek achterblijft. Indien nodig wordt er waswater toegevoegd via de wasbuis. Na de ontwatering draait de trommel met een lage snelheid en wordt de vaste fase door de schraper afgeschraapt en afgevoerd via de afvoeropening aan de onderkant van de trommel.
Structuur en principe
De automatische plaatcentrifuge met trommel als hoofdcomponent, de schraperaandrijving, mechanische transmissie, behuizing en andere functionele componenten is modulair ontworpen, waardoor multifunctionele combinaties mogelijk zijn. De schraper wordt aangedreven door hydrauliek, pneumatiek, handmatig, enz. De start gebeurt met een frequentiegestuurde startmotor en een elektrische rem. De motor drijft via een riem de as van de trommel aan, waardoor een centrifugaalkrachtveld ontstaat. De gescheiden suspensie komt via de bovenste toevoerbuis de trommel binnen, valt op de filterdoekplaten en wordt onder invloed van de centrifugaalkracht tegen de trommelwand geslingerd. De vloeibare fase wordt via het filtergaas in de trommelwand naar de behuizing geslingerd, de filtergaten worden opgevangen in het chassis en via de vloeistofafvoerbuis afgevoerd, terwijl de vaste fase in het filterdoek achterblijft. Indien nodig wordt er waswater toegevoegd via de wasbuis. Na de ontwatering draait de trommel met een lage snelheid en wordt de vaste fase door de schraper afgeschraapt en via de afvoeropening aan de onderkant van de trommel afgevoerd.
Het belangrijkste gebruik
Deze plaatfilters worden veel gebruikt bij filtratie van korrelige suspensies in de vaste fase. Naast algemeen gebruik zijn ze met name geschikt voor de scheiding van vloeistoffen en vaste stoffen van dichte, giftige, schadelijke, ontvlambare, explosieve en andere media. Ze worden toegepast in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische, defensie- en andere industriële sectoren voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van grondstoffen, tussenproducten en eindproducten.
Technische parameters en configuratie van het product

Frame-onderdeel
1. Plat frame, buitenkant van roestvrij staal 304, vloeistofgedempte voet.
2. Lagere afvoer, afvoeropening voor vaste stoffen met pneumatische vlinderklep, om de dichtheid van de gehele machine te garanderen.
3. De uitlaat is voorzien van een vloeistofafdichting.
1. De onderdelen van de clamshell zijn gemaakt van roestvrij staal 304. De grote clamshell wordt handmatig geopend en bestaat uit een plaat die roterend in een extra gesloten ringvormige flens wordt geperst en is voorzien van een O-vormige afdichtingsring.
2. De grote grijper is voorzien van een wasbuis en een aanvoerbuis (zijdelingse aanvoer); de wasbuis is uitgerust met een sproeikop, waarmee het materiaal grondig kan worden gewassen; voorzien van een explosieveilige lichtopening, stikstofafvoer, kijkspiegel en een reinigingsinrichting voor de kijkspiegel; alle openingen zijn voorzien van een snelsluitklem.
3. De behuizing is uitgerust met een mechanische materiaalniveaudetector. Tijdens het aanvoerproces op lage snelheid, wanneer het materiaal de gespecificeerde belasting bereikt of de materiaallaag een bepaalde dikte heeft, wordt dit gedetecteerd door de materiaalniveaudetector. Het terugkoppelsignaal wordt naar het frequentieomzettingssysteem gestuurd, waarna de aanvoer handmatig of automatisch wordt gestopt.
1. De machinetrommel is gemaakt van roestvrij staal 304.
2. Trommel voor de volledige verwerking en productie van platen, geen overbodige lasverbindingen, geen verstevigingsbeugel, geen dode hoeken, gemakkelijk schoon te maken, uitstekende prestaties.
3. Het filtermateriaal in de trommel is voorzien van een ringvormig, intern expansiemechanisme voor snel openen en sluiten, waardoor het plaatsen van het filterdoek gemakkelijker en de bediening veiliger is. De basis van de roterende trommel is gemaakt van gegoten staal, wat zorgt voor betere mechanische eigenschappen en een betrouwbaardere stabiliteit van de apparatuur.
1. Lagerzitting van gegoten staal, voering van 304 roestvrij staal, betrouwbare mechanische eigenschappen, roestvrijstalen voering verbetert de corrosiebestendigheid, de bovenkap is voorzien van een siliconenrubberen pakking, de hoofdas heeft een skeletafdichting met oliekeerring, de hoofdas is voorzien van een slijtvaste bus voor een betere afdichting.
2. Kies voor een explosieveilige motor van Dandong Huanghai of Shenyang Hengshui, een antistatische smalle V-riem en poelieaandrijving, en een transmissiegroep met gesloten beschermkap om stofvorming te voorkomen en milieu- en materiaalverontreiniging te voorkomen, conform de GMP-reinheidsnormen van de farmaceutische industrie.
1. Zowel de hefcilinder als de draaicilinder zijn
2. De hefcilinder en de draaicilinder zijn vervaardigd.
1. Explosieveilige motor met frequentieomzetting en regelaar.
2. Omvormer in combinatie met energierem, maakt meerpolige snelheidsregeling mogelijk.
3. Pneumatische regelkast.
Productafbeelding
Variabele frequentie regelkast
Veldbehandelingsdoos
Veldbehandelingsbox:





