Produción profesional de separadores centrífugos e fabricante de maquinaria farmacéutica - Zonelink
1. Estrutura e principio
Centrífuga de descarga automática de tipo placa con tambor como parte principal, o accionamento do raspador, a transmisión mecánica, a carcasa e outros compoñentes funcionais teñen un deseño modular, de xeito que pode lograr unha combinación arbitraria multifunción. O raspador é accionado por sistemas hidráulicos, pneumáticos, manuais, etc. Arranca con arranque de frecuencia variable e freo eléctrico. O motor é accionado pola correa para impulsar o eixo do tambor para que xire e forme un campo de forza centrífuga. A suspensión separada entra no tambor desde o tubo de alimentación superior, cae sobre a placa de tea e é lanzada á parede do tambor baixo a acción da forza centrífuga. A fase líquida é lanzada ao espazo da carcasa a través da malla do filtro na parede do tambor, e o orificio do filtro recóllese no chasis e descárgase a través do tubo de descarga de líquido, mentres que a fase sólida permanece no interior da tea filtrante. Se é necesario lavar, a auga de lavado engádese ao lavado a través do tubo de lavado. Despois da deshidratación, o tambor xira a baixa velocidade e a fase sólida é raspada polo raspador e descárgase a través do porto de descarga na parte inferior do tambor.
Estrutura e principio
Centrífuga de descarga automática de tipo placa con tambor como parte principal, o accionamento do raspador, a transmisión mecánica, a carcasa e outros compoñentes funcionais teñen un deseño modular, de xeito que pode lograr unha combinación arbitraria multifunción. O raspador é accionado por sistemas hidráulicos, pneumáticos, manuais, etc. Arranca con arranque de frecuencia variable e freo eléctrico. O motor é accionado pola correa para impulsar o eixo do tambor para que xire e forme un campo de forza centrífuga. A suspensión separada entra no tambor desde o tubo de alimentación superior, cae sobre a placa de tea e é lanzada á parede do tambor baixo a acción da forza centrífuga. A fase líquida é lanzada ao espazo da carcasa a través da malla do filtro na parede do tambor, e o orificio do filtro recóllese no chasis e descárgase a través do tubo de descarga de líquido, mentres que a fase sólida permanece no interior da tea filtrante. Se é necesario lavar, a auga de lavado engádese ao lavado a través do tubo de lavado. Despois da deshidratación, o tambor xira a baixa velocidade e a fase sólida é raspada polo raspador e descárgase a través do porto de descarga na parte inferior do tambor.
O uso principal
Amplamente utilizado na filtración en suspensión granular en fase sólida, tipo placa ademais de uso xeral, especialmente axeitado para medios densos, tóxicos, nocivos, inflamables, explosivos e outros de separación líquido-sólido, para farmacéutico, alimentario, químico, defensa nacional e outros campos industriais de materias primas, produtos intermedios e produtos acabados separación sólido-líquido.
Parámetros técnicos e configuración do produto

Parte do marco
1. Estrutura plana, exterior de aceiro inoxidable 304, pé de amortiguación líquida.
2. Descarga inferior, porto de descarga sólido con válvula de bolboreta pneumática, para garantir a estanqueidade de toda a máquina.
3. A saída está equipada cun selo de líquidos.
1. As pezas da cuncha son de aceiro inoxidable 304, a cuncha grande ábrese manualmente; a cuncha é toda a placa prensada rotativamente nunha brida adicional de tipo anel pechado, equipada cun anel de selado tipo O.
2. A cuncha grande está equipada cun tubo de lavado e un tubo de alimentación (alimentación lateral); O tubo de lavado está equipado cunha boquilla de pulverización, que pode lavar o material de forma completa; Equipado con porto de iluminación a proba de explosións, ventilación de nitróxeno, espello de visualización e dispositivo de lavado do espello de visualización; Todos os portos están equipados cun mandril de apertura rápida.
3. O corpo está equipado cun detector mecánico de nivel de material. No proceso de alimentación a baixa velocidade, o material alcanza a carga especificada ou a capa de material a un certo grosor, e é detectado polo detector de nivel de material, o sinal de retroalimentación envíase ao sistema de conversión de frecuencia e a alimentación detense manual ou automaticamente.
1. O tambor da máquina está feito de aceiro inoxidable 304.
2. Tambor para o procesamento e fabricación de toda a placa, sen interface de unión soldada redundante, sen aro de reforzo, sen ángulo morto sanitario, fácil de limpar, excelente rendemento.
3. O material filtrante incorporado no tambor adopta o modo de apertura e bloqueo rápidos de expansión interna do anel, o que fai que a instalación do tecido filtrante sexa máis cómoda e o funcionamento máis seguro. A base do tambor rotatorio está feita de aceiro fundido con mellores propiedades mecánicas e unha estabilidade do equipo máis fiable.
1. Asento de rolamento de aceiro fundido, revestimento de aceiro inoxidable 304, propiedades mecánicas fiables, o revestimento de aceiro inoxidable mellora o rendemento anticorrosión, a tapa superior está equipada cunha xunta de goma de silicona, o eixe principal é o selo de aceite esquelético, o eixe principal con bucha resistente ao desgaste, o rendemento de selado é mellor.
2. Escolla o motor a proba de explosións Dandong Huanghai ou Shenyang Hengshui, a correa trapezoidal estreita antiestática e a transmisión por polea, o grupo de transmisión con cuberta protectora pechada, evita a xeración de po, garante cero contaminación para o medio ambiente e os materiais, de acordo cos estándares de limpeza GMP da industria farmacéutica.
1. O cilindro elevador e o cilindro rotatorio son ambos
2. Fabrícanse o cilindro elevador e o cilindro rotatorio.
1. Motor a proba de explosións con conversión de frecuencia e accionamento por regulador.
2. O inversor máis a freada de enerxía poden lograr un control de velocidade multipolar
3. Caixa de control neumática.
Imaxe do produto
armario de control de frecuencia variable
Caixa de manipulación de campo
Caixa de manipulación de campo:





