Tipo de placa: desnatado automático, configuración de centrifugación-zonalink

Adóptase control automático de alimentación. A centrífuga está equipada cun dispositivo de detección de material. Cando o dispositivo de detección de material detecta a cantidade de materiais engadidos á centrífuga para alcanzar a cantidade establecida, o sinal envíase de volta ao PLC no armario de control principal. O PLC completa o traballo de peche da bomba e da válvula de alimentación para lograr unha cuantificación automática e a cantidade pódese axustar (tamén se poden completar diferentes cantidades de alimentación).

O dispositivo de desnatado eléctrico con cilindro está equipado cunha combinación de límite mecánico e detección de sinal electrónico para garantir a precisión da posición de desnatado. Co control do programa PLC, a carreira do tubo do desnatado contrólase con precisión. O tubo do desnatado de líquidos lixeiros ponse en marcha mediante límite mecánico e detección de sinal, e o dispositivo de desnatado de líquidos pesados ​​ponse en marcha despois de 5-10 segundos (pódese configurar). Despois de completar o desnatado, o tubo do desnatado reiniciárase automaticamente e entra no seguinte proceso.

A centrífuga de sedimentación de placas conectada directamente ten un tambor rotatorio como compoñente principal e un motor conectado directamente acciona o tambor rotatorio para que xire arredor do seu propio eixo a alta velocidade para formar un campo de forza centrífuga. A parte superior está equipada cunha tapa pechada e un tubo de desnatado. O tubo de alimentación desde o centro superior entra no tambor baixo a acción da gravidade. A fase líquida flúe a través da parede interior do tambor e a centrífuga axusta a rotación.

1. Parte da carcasa e da placa

● Base da placa, a placa base pódese usar como plataforma operativa, toda a máquina ten un centro de gravidade baixo, funcionamento estable. A placa pódese usar como plataforma operativa, fácil de operar e manter.

● Pé de amortecedor de amortiguación líquida totalmente de aceiro inoxidable, que pode absorber eficazmente a vibración xerada polo equipo, evitando a resonancia con outros equipos próximos, sen necesidade de cimentación, sen necesidade de precimentación, só unha fixación sinxela.

2. Sele a tapa

● Tubaxe de alimentación (toda a súa estrutura está feita con accesorios sanitarios de grao farmacéutico).

Porto de nitróxeno (cando se usan materiais volátiles, inflamables e explosivos, pódese engadir nitróxeno á cavidade interior do dispositivo para illar o osíxeno).

● Porto da lente de visualización (composto por selo de PTFE de alta pureza, vidro temperado e montaxe fixa, etc.).

● Dispositivo espumadero (composto por cinta transportadora síncrona, servomotor, codificador, sensor de presión, tubo espumadero, etc.)

3. Xira a parte da batería

● O tambor rotatorio está feito de "chapa reforzada e engrosada", e a estrutura e o proceso de produción do tambor rotatorio están optimizados.

● A soldadura de alta resistencia entre a parede do tambor e o fondo do tambor fai que toda a parte do tambor alcance uns requisitos de resistencia máis altos que o orixinal sen reforzar a estrutura do aro. A parede do tambor rotatorio está distribuída con orificios de filtro.

● A base do tambor do equipo ten un revestimento totalmente pechado. Isto garante que o tambor non teña pezas de ferro expostas. Ao mesmo tempo que reforza a resistencia á erosión do tambor, garante que a parte do tambor non teña recunchos mortos de almacenamento de material, sexa doada de limpar e cumpra as normas sanitarias pertinentes.

● O tambor xiratorio está curvado directamente pola placa. A costura de soldadura do cilindro foi inspeccionada mediante probas non destrutivas ao 100 % e o equilibrio é bo mediante unha estrita detección dinámica do equilibrio.

4. Material principal da centrifuga

● A base do tambor da centrífuga está feita de fundición e o tambor está feito de aceiro inoxidable 304;

● A tapa superior da centrífuga, o cilindro da carcasa e a brida están feitos de aceiro inoxidable 304, e a superficie está toda pulida;

● O tubo de alimentación e o tubo de limpeza están feitos de aceiro inoxidable 304 e a superficie está pulida;

● A placa centrífuga está feita de aceiro carbono, revestida de aceiro inoxidable 304, a superficie de todo o tratamento de pulido de espello;

5. Parte de control eléctrico

● Motor a proba de explosións e controlado por un regulador de conversión de frecuencia.

● Equipado cun armario de control eléctrico, dentro do regulador de conversión de frecuencia (pode axustar a velocidade do equipo), unidade de freo de resistencia e outros compoñentes eléctricos.

● Inversor con funcións de protección contra sobrecorrente, sobretensión, sobrecarga e outras, e pode lograr control remoto. O sitio está equipado con botóns de control a proba de explosións no sitio, con botón de baixa velocidade, botón de alta velocidade, botón de parada, botón de clic de parada de emerxencia.

● A máquina está equipada cun conxunto completo de diagramas de circuítos, diagramas de cableado e instrucións detalladas do inversor, etc., para unha instalación e un funcionamento cómodos.

6. Configuración automática do dispositivo de control de entrada e saída de material

● A alimentación está controlada por unha válvula pneumática e un programa PLC.

● Dispositivo de detección de nivel de material, pode realizar a alimentación automática e controlar a cantidade de alimentación. (Detección mecánica de nivel)

● Sistema de desnatado de cilindro eléctrico, cilindro eléctrico de alta precisión, pode realizar a extracción automática do líquido clarificador, control preciso da carreira.

O servomotor acciona o cilindro eléctrico e realiza un movemento alternativo para completar o desnatado.