Production professionnelle de séparateurs centrifuges et de machines pharmaceutiques - Zonelink
Fonctionnalité principale
Le contrôle automatique de l'alimentation est adopté. La centrifugeuse est équipée d'un dispositif de détection de matériau. Lorsque ce dispositif détecte que la quantité de matériau introduite dans la centrifugeuse atteint la valeur définie, un signal est renvoyé à l'automate programmable (PLC) situé dans l'armoire de commande principale. L'automate programmable se charge alors de fermer la pompe et la vanne d'alimentation, permettant ainsi un dosage automatique. La quantité peut être ajustée (il est également possible d'effectuer des alimentations de quantités variables).
Le contrôle automatique de l'alimentation est adopté. La centrifugeuse est équipée d'un dispositif de détection de matériau. Lorsque ce dispositif détecte que la quantité de matériau introduite dans la centrifugeuse atteint la valeur définie, un signal est renvoyé à l'automate programmable (PLC) situé dans l'armoire de commande principale. L'automate programmable se charge alors de fermer la pompe et la vanne d'alimentation, permettant ainsi un dosage automatique. La quantité peut être ajustée (il est également possible d'effectuer des alimentations de quantités variables).
L'écumeur à cylindre électrique est équipé d'un système combinant butée mécanique et détection de signal électronique pour garantir la précision du positionnement de l'écumage. Grâce à la commande par automate programmable (PLC), la course du tube d'écumage est contrôlée avec précision. L'écumage des liquides légers est amorcé par butée mécanique et détection de signal, tandis que l'écumeur pour liquides denses démarre 5 à 10 secondes plus tard (délai paramétrable). Une fois l'écumage terminé, le tube d'écumage se réinitialise automatiquement et passe au cycle suivant.
Paramètre technique

Présentation de l'équipement
La centrifugeuse à sédimentation à plaques à connexion directe est constituée d'un tambour rotatif. Un moteur à connexion directe entraîne la rotation du tambour autour de son axe à grande vitesse, générant ainsi un champ de force centrifuge. La partie supérieure est munie d'un couvercle et d'un tuyau d'écrémage. Le tuyau d'alimentation, situé au centre de la partie supérieure, pénètre dans le tambour par gravité. La phase liquide circule à travers la paroi interne du tambour, et la centrifugeuse ajuste sa vitesse de rotation.
Structure générale et principales caractéristiques de l'équipement
1. Partie coque et plaque
● Socle : le socle sert de plateforme de travail, ce qui abaisse le centre de gravité de la machine et assure une grande stabilité. L’utilisation et la maintenance sont facilitées.
● Le pied amortisseur à liquide entièrement en acier inoxydable absorbe efficacement les vibrations générées par l'équipement, évite la résonance avec d'autres équipements à proximité et permet une installation sans fondation, sans besoin de pré-fondation ; une fixation simple suffit.
2. Fermez hermétiquement le couvercle.
● Tuyau d'alimentation (l'ensemble est fabriqué à partir de raccords de tuyauterie sanitaires de qualité pharmaceutique).
Orifice d'azote (Lorsque des matériaux volatils, inflammables et explosifs sont utilisés, de l'azote peut être ajouté à la cavité interne de l'appareil pour l'isolation à l'oxygène.)
● Hublot de visée (composé d'un joint en PTFE de haute pureté, de verre trempé et d'un assemblage fixe, etc.).
● Dispositif d'écumage (composé d'une bande transporteuse synchrone, d'un servomoteur, d'un codeur, d'un capteur de pression, d'un tuyau d'écumage, etc.)
3. Tournez la partie tambour
● Le tambour rotatif est fabriqué à partir de « plaques renforcées et épaissies », et sa structure et son processus de production sont optimisés.
● La soudure haute résistance entre la paroi et le fond du tambour permet à l'ensemble d'atteindre des exigences de résistance supérieures à celles du modèle d'origine, sans qu'il soit nécessaire de renforcer la structure du cerclage. La paroi du tambour rotatif est percée de trous pour le filtre.
● Le fond du tambour est entièrement recouvert d'un revêtement fermé. Ce revêtement garantit l'absence de pièces métalliques apparentes à l'intérieur du tambour. Tout en renforçant sa résistance à la corrosion, il assure un stockage optimal du produit sans zones inaccessibles, facilite le nettoyage et répond aux normes sanitaires en vigueur.
● Le tambour rotatif est directement enroulé par la plaque. La soudure du cylindre a été contrôlée par un test non destructif à 100 %, et l’équilibrage est optimal après un contrôle dynamique rigoureux.
4. Matériau principal de la centrifugeuse
● La base du tambour de la centrifugeuse est en fonte, et le tambour est en acier inoxydable 304 ;
● Le couvercle supérieur, le corps et la bride de la centrifugeuse sont en acier inoxydable 304, la surface est entièrement polie ;
● Le tube d’alimentation et le tube de nettoyage sont tous deux en acier inoxydable 304, la surface est entièrement polie ;
● Le plateau de la centrifugeuse est en acier au carbone, revêtu d'acier inoxydable 304, la surface de tous les traitements de polissage miroir ;
5. Partie commande électrique
● Moteur antidéflagrant, et contrôlé par un régulateur de fréquence.
● Équipé d'une armoire de commande électrique, à l'intérieur d'un régulateur de conversion de fréquence (permet de régler la vitesse de l'équipement), d'une unité de freinage par résistance et d'autres composants électriques.
● Onduleur doté de protections contre les surintensités, les surtensions, les surcharges et autres, et pouvant être commandé à distance. Le site est équipé de boutons de commande antidéflagrants, comprenant un bouton de vitesse lente, un bouton de vitesse rapide, un bouton d'arrêt et un bouton d'arrêt d'urgence.
● La machine est équipée d'un ensemble complet de schémas de circuit, de schémas de câblage et d'instructions détaillées sur l'onduleur, etc., pour une installation et un fonctionnement pratiques.
6. Configuration automatique du dispositif de contrôle d'entrée et de sortie des matériaux
● L'alimentation est contrôlée par une vanne pneumatique et un programme PLC.
• Dispositif de détection de niveau de matériau permettant une alimentation automatique et un contrôle précis du débit. (Détection de niveau mécanique)
● Système d'écrémage à cylindre électrique, cylindre électrique de haute précision, permettant l'extraction automatique du liquide de clarification et un contrôle précis de la course.
Le servomoteur actionne le vérin électrique et effectue un mouvement de va-et-vient pour réaliser l'écrémage.

Photo du produit



