Tipus de placa Configuració automàtica de desnatat centrifugació-zonaenllaç

S'adopta un control d'alimentació automàtic. La centrífuga està equipada amb un dispositiu de detecció de materials. Quan el dispositiu de detecció de materials detecta la quantitat de materials afegits a la centrífuga per assolir la quantitat establerta, el senyal es retroalimenta al PLC del gabinet de control principal. El PLC completa el treball de tancament de la bomba i la vàlvula d'alimentació per aconseguir una quantificació automàtica i es pot ajustar la quantitat (també es poden completar diferents quantitats d'alimentació).

El dispositiu d'espuma de cilindre elèctric està equipat amb una combinació de límit mecànic i detecció de senyal electrònic per garantir la precisió de la posició d'espuma. Amb el control del programa PLC, la carrera del tub de l'espumador es controla amb precisió. El tub de l'espumador de líquids lleugers s'inicia mitjançant el límit mecànic i la detecció de senyal, i el dispositiu d'espumador de líquids pesants s'inicia després de 5-10 segons (es pot configurar). Després de completar l'espumador, el tub de l'espumador es reinicia automàticament i entra al següent procés.

La centrífuga de sedimentació de placa connectada directament té un tambor giratori com a component principal, i un motor connectat directament acciona el tambor giratori per girar al voltant del seu propi eix a alta velocitat per formar un camp de força centrífuga. La part superior està equipada amb una tapa tancada i un tub de desnatat. El tub d'alimentació des del centre superior entra al tambor sota l'acció de la gravetat. La fase líquida flueix a través de la paret interior del tambor i la centrífuga ajusta la rotació.

1. Part de closca i placa

● Base de la placa, la placa base es pot utilitzar com a plataforma operativa, tota la màquina té un centre de gravetat baix, funcionament estable. La placa es pot utilitzar com a plataforma operativa, fàcil d'operar i mantenir.

● Tot el peu d'amortidor d'amortiment líquid d'acer inoxidable pot absorbir eficaçment la vibració generada per l'equip, evitar la ressonància amb altres equips propers, no es pot realitzar cap instal·lació de fonamentació, no cal pre-fonamentació, només una fixació senzilla.

2. Segellar la coberta

● Canonada d'alimentació (tot fet amb accessoris sanitaris de qualitat farmacèutica).

Port de nitrogen (quan s'utilitzen materials volàtils, inflamables i explosius, es pot afegir nitrogen a la cavitat interior del dispositiu per a l'aïllament d'oxigen.)

● Port de lent de visualització (compost per segell de PTFE d'alta puresa, vidre temperat i muntatge fix, etc.).

● Dispositiu de desnatador (compost per cinta transportadora síncrona, servomotor, codificador, sensor de pressió, tub de desnatador, etc.)

3. Gira la part de la bateria

● El tambor rotatiu està fet de "placa reforçada i engruixida", i l'estructura i el procés de producció del tambor rotatiu estan optimitzats.

● La soldadura d'alta resistència entre la paret del tambor i la part inferior del tambor fa que tota la part del tambor assoleixi uns requisits de resistència més alts que l'original sense reforçar l'estructura del cèrcol. La paret del tambor rotatiu està distribuïda amb forats de filtre.

● La base del tambor de l'equip té un revestiment completament tancat. Això garanteix que el tambor no tingui parts de ferro exposades. Alhora que reforça la resistència a l'erosió del tambor, garanteix que la part del tambor no tingui racons morts d'emmagatzematge de material, sigui fàcil de netejar i compleixi amb els estàndards sanitaris pertinents.

● El tambor giratori està directament corbat per la placa. La costura de soldadura del cilindre s'ha inspeccionat mitjançant proves no destructives al 100% i l'equilibri és bo mitjançant una estricta detecció d'equilibri dinàmic.

4. Material principal de la centrifugadora

● La base del tambor de la centrífuga està feta de fosa i el tambor està fet d'acer inoxidable 304;

● La coberta superior de la centrífuga, el cilindre i la brida estan fets d'acer inoxidable 304, la superfície està tota polida;

● El tub d'alimentació i el tub de neteja estan fets d'acer inoxidable 304, la superfície està polida;

● La placa centrífuga està feta d'acer al carboni, folrada amb acer inoxidable 304, la superfície de tot el tractament de polit de mirall;

5. Part de control elèctric

● Motor a prova d'explosió i controlat per un regulador de conversió de freqüència.

● Equipat amb armari de control elèctric, dins del regulador de conversió de freqüència (pot ajustar la velocitat de l'equip), unitat de fre de resistència i altres components elèctrics.

● Inversor amb funcions de protecció contra sobrecorrent, sobretensió, sobrecàrrega i altres, i pot aconseguir control remot. El lloc està equipat amb botons de control a prova d'explosió in situ, amb botó de baixa velocitat, botó d'alta velocitat, botó d'aturada, botó de clic d'aturada d'emergència.

● La màquina està equipada amb un conjunt complet de diagrama de circuits, diagrama de cablejat i instruccions detallades de l'inversor, etc., per a una instal·lació i un funcionament convenients.

6. Configuració automàtica del dispositiu de control d'entrada i sortida de material

● L'alimentació es controla mitjançant una vàlvula pneumàtica i un programa PLC.

● Dispositiu de detecció del nivell de material, pot realitzar l'alimentació automàtica i controlar la quantitat d'alimentació. (Detecció de nivell mecànica)

● Sistema de desnatat de cilindre elèctric, cilindre elèctric d'alta precisió, pot realitzar una extracció automàtica de líquid clarificador, un control precís de la carrera.

El servomotor acciona el cilindre elèctric i fa un moviment alternatiu per completar el descremat.