1. 结构和原则
板式自动卸料离心机以滚筒为主体,刮板驱动、机械传动、机壳等功能部件采用模块化设计,可实现多功能任意组合。刮板驱动方式包括液压、气动、手动等。启动方式采用变频启动或电刹车。电机通过皮带驱动滚筒主轴旋转,形成离心力场。分离后的悬浮液从顶部进料管进入滚筒,落到滤布上,在离心力的作用下被甩向滚筒壁。液相通过滚筒壁上的滤网被甩入机壳空间,经滤孔收集后通过排液管排出,而固相则留在滤布内。如需清洗,可通过清洗管加入清洗水。脱水后,滚筒低速旋转,刮板将固相刮下,并通过滚筒底部的排料口排出。
结构与原则
板式自动卸料离心机以滚筒为主体,刮板驱动、机械传动、机壳等功能部件采用模块化设计,可实现多功能任意组合。刮板驱动方式包括液压、气动、手动等。启动方式采用变频启动或电刹车。电机通过皮带驱动滚筒主轴旋转,形成离心力场。分离后的悬浮液从顶部进料管进入滚筒,落到滤布上,在离心力的作用下被甩向滚筒壁。液相通过滚筒壁上的滤网被甩入机壳空间,经滤孔收集后通过排液管排出,而固相则留在滤布内。如需清洗,可通过清洗管加入清洗水。脱水后,滚筒低速旋转,刮板将固相刮下,并通过滚筒底部的排料口排出。
主要用途
广泛用于固相颗粒悬浮液过滤,板式除一般用途外,尤其适用于稠密、有毒、有害、易燃、易爆等介质的液固分离,用于医药、食品、化工、国防等工业领域的原料、中间体和成品的固液分离。
产品技术参数和配置

框架部分
1. 扁平框架,外部采用 304 不锈钢,液压阻尼脚。
2. 下部排料口,固体排料口采用气动蝶阀,以确保整机的密封性。
3. 出水口配有液封。
1. 翻盖部件采用 304 不锈钢,手动打开大型翻盖,翻盖为整板旋转压入附加的封闭环型法兰,配有 O 型密封圈。
2. 大型翻盖式设备配备有清洗管和进料管(侧进料);清洗管配备有喷嘴,可对物料进行全面清洗;配备有防爆照明口、氮气排气口、观察镜和观察镜清洗装置;所有接口均配备有快开卡盘。
3. 机身配备机械式料位检测器。在低速送料过程中,当物料达到设定的载荷或料层厚度时,料位检测器会检测到物料,并将反馈信号送至变频系统,从而手动或自动停止送料。
1. 机器滚筒由304不锈钢制成。
2. 滚筒用于整板加工制造,无冗余焊接接头接口,无加强箍,无卫生死角,易于清洁,性能优异。
3. 滚筒内置滤料采用环内膨胀快速开启锁定方式,使滤布安装更加便捷,操作更加安全。旋转滚筒底座采用铸钢材质,机械性能更佳,设备稳定性更可靠。
1. 铸钢轴承座,304不锈钢衬里,机械性能可靠,不锈钢衬里提高了防腐蚀性能,上盖配有硅橡胶垫片,主轴为骨架油封,主轴带有耐磨衬套,密封性能更好。
2. 选择丹东黄海或沈阳衡水防爆电机,防静电窄V型皮带和皮带轮传动,带封闭式防护罩的传动组,避免产生粉尘,确保对环境和材料零污染,符合制药行业GMP清洁标准。
1. 升降油缸和旋转油缸都是
2. 制造出升降油缸和旋转油缸。
1. 带变频调速驱动的防爆电机。
2. 变频器加能量制动,可实现多极调速
3. 气动控制箱。
产品图片
变频控制柜
野外处理箱
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