Fabricante profesional de separadores centrífugos y maquinaria farmacéutica - Zonelink
Estructura y principio
La centrífuga de filtro de placas de conexión directa tiene como componente principal un tambor giratorio. Un motor de conexión directa impulsa el tambor giratorio a alta velocidad sobre su propio eje, generando un campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor a través del tubo de alimentación y, bajo la acción de la centrífuga, se filtra a través de la tela filtrante (malla). La fase líquida se descarga por la salida de líquido en la parte inferior de la placa, mientras que la fase sólida permanece dentro del tambor. Cuando la torta de filtración del tambor giratorio alcanza el límite de carga especificado por la máquina, se detiene la alimentación. A continuación, se añade el líquido de lavado a través del tubo de lavado para lavar la torta de filtración y, simultáneamente, se descarga el líquido de lavado.

La centrífuga de filtro de placas de conexión directa tiene como componente principal un tambor giratorio, impulsado por un motor que lo hace girar sobre su propio eje a alta velocidad para generar un campo de fuerza centrífuga. El material ingresa al tambor a través del tubo de alimentación y, bajo la acción de la centrífuga, se filtra a través de la tela filtrante (malla). La fase líquida se descarga por la salida de líquido en la parte inferior de la placa, mientras que la fase sólida permanece dentro del tambor. Cuando la torta de filtración del tambor alcanza el límite de carga especificado por la máquina, se detiene la alimentación. A continuación, se añade el líquido de lavado a través del tubo de lavado para lavar la torta de filtración y, simultáneamente, se descarga el líquido de lavado. Una vez cumplidos los requisitos de separación, se detiene el tambor de la centrífuga, se abre la compuerta y la fase sólida se descarga manualmente por la parte superior.

1. Parte de la carcasa y la placa
● Base de placa: la placa base puede utilizarse como plataforma de operación. Toda la máquina tiene un centro de gravedad bajo, lo que garantiza un funcionamiento estable. La placa puede utilizarse como plataforma de operación, facilitando su manejo y mantenimiento.
● El soporte amortiguador de líquido, fabricado completamente en acero inoxidable, absorbe eficazmente las vibraciones generadas por el equipo, evitando la resonancia con otros equipos cercanos y permitiendo la instalación sin necesidad de cimentación ni pre-cimentación; simplemente se fija.
● Permite la apertura de la estructura de la carcasa de giro completo, mediante un brazo giratorio, un reductor y otros sistemas de desplazamiento y motor, para lograr un giro completo automático. La estructura de la carcasa facilita la limpieza y esterilización de la pared exterior del tambor y la pared interior de la carcasa después de la producción. Su funcionamiento es sencillo y limpio. El sistema de inclinación completa está equipado con un interruptor de límite para garantizar que las acciones de apertura y cierre se realicen correctamente y evitar daños a la carcasa por un funcionamiento incorrecto.
2. Cierra la tapa pequeña.
● Tubería de alimentación (toda la tubería está hecha de accesorios sanitarios de grado farmacéutico).
● Tubo de lavado (tubo de lavado poroso tipo tubo, con mejor efecto y mayor eficiencia para el lavado de materiales y la limpieza de tambores)
● Puerto de nitrógeno (Cuando se utilizan materiales volátiles, inflamables y explosivos, se puede añadir nitrógeno a la cavidad interna del dispositivo para aislarlo del oxígeno).
● Puerto de la lente de visualización (compuesto por un sello de PTFE de alta pureza, vidrio templado y conjunto fijo, etc.).
3. Gira la parte del tambor
● El tambor giratorio está fabricado con "placa reforzada y engrosada", y la estructura y el proceso de producción del tambor giratorio están optimizados.
●La soldadura de alta resistencia entre la pared y el fondo del tambor hace que toda la pieza cumpla con requisitos de resistencia superiores a los del original sin necesidad de reforzar la estructura del aro. La pared del tambor giratorio cuenta con orificios de filtrado distribuidos.
● La base del tambor del equipo cuenta con un revestimiento completamente cerrado. Esto garantiza que el tambor no tenga partes de hierro expuestas. Además de reforzar la resistencia a la corrosión del tambor, asegura que no haya rincones muertos para el almacenamiento del material, facilita la limpieza y cumple con las normas sanitarias pertinentes.
● El tambor giratorio se curva directamente mediante la placa. La soldadura del cilindro ha sido inspeccionada mediante un ensayo no destructivo al 100%, y el equilibrio es bueno gracias a una estricta detección de equilibrio dinámico.
4. Material principal de la centrífuga:
● La base del tambor de la centrífuga está hecha de fundición, y el tambor está hecho de acero inoxidable 304;
● La tapa superior, el cuerpo de la carcasa y la brida de la centrífuga están fabricados en acero inoxidable 304, y toda la superficie está pulida;
● El tubo de alimentación y el tubo de limpieza están fabricados en acero inoxidable 304, con la superficie pulida;
● La placa de la centrífuga está hecha de acero al carbono, revestida con acero inoxidable 304, y toda la superficie tiene un tratamiento de pulido espejo;
5. Parte de control eléctrico:
● Motor a prueba de explosiones, controlado por regulador de frecuencia variable.
● Equipado con armario de control eléctrico, regulador de frecuencia (que permite ajustar la velocidad del equipo), unidad de freno de resistencia y otros componentes eléctricos.
● Inversor con protección contra sobrecorriente, sobretensión, sobrecarga y otras funciones, y que permite el control remoto. El sitio está equipado con botones de control antiexplosivos, con botones de baja velocidad, alta velocidad, parada y parada de emergencia.
● La máquina está equipada con un conjunto completo de diagramas de circuitos, diagramas de cableado e instrucciones detalladas del inversor, etc., lo que facilita su instalación y funcionamiento.


