Navpična centrifuga za razkladanje s pomočjo strgala, tipska ploščica PGZL - zonelink

Filtrirna vrečka centrifuge se po vsakem praznjenju regenerira, kar ima dober filtracijski učinek in visoko učinkovitost ter učinkovito preprečuje vpliv preostale plasti filtrirne pogače na učinkovitost filtracije materiala. Med praznjenjem se s strgalom na loputi izvede predhodno strganje. Po strganju je preostala plast filtrirne pogače okoli bobna debela približno 10 mm, zgornji konec filtrirne vrečke v bobnu pa je pritrjen na pregradno ploščo za tekočino. Spodnji konec je pritrjen na dvižni okvir v bobnu, dvižni okvir pa lahko poganja pnevmatska dvižna gred na sredini glavne gredi za gibanje navzgor in navzdol, spodnji konec filtrirne vrečke pa se potegne v bobnu za gibanje navzgor in navzdol. Ko se dvižni okvir potegne na dno, se filtrirna vrečka potegne v stožec, preostala plast filtrirne pogače okoli bobna se krožno reže in zdrobi, preostala filtrirna pogača zdrsne po filtrirni vrečki in se izprazni skozi izpustno odprtino okvirja, izpust pa je temeljit in čist.

Prehod strukturnih delov celotnega stroja je gladek in gladek, kar učinkovito odpravlja sanitarni mrtvi kot; školjka ima veliko strukturo metuljaste školjke z dobro togostjo in trdnostjo; stroj ima zaprto strukturo, notranja votlina centrifuge je izolirana od zunanjega zraka, opremljen pa je z eksplozijsko varnim motorjem, frekvenčnim pretvornikom, zavoro za porabo energije in drugimi napravami. Dovajanje ima način neodvisne nagibne plošče za tkanino, hitrost tkanine je nastavljiva, hitrost tkanine je asinhrona s hitrostjo bobna, posebej zasnovana vodilna palica za pretok tkanine pa omogoča hitrejše in bolj enakomerno premikanje tkanine, zlasti za kristalno filtracijo z dobro dehidracijo in veliko velikostjo delcev, kar lahko odpravi vibracije, ki jih povzroča neenakomerna tkanina.

Sistem za dušenje vibracij s štirimi točkami na platformi uporablja tekoči amortizer, ki ima odličen učinek dušenja vibracij.

Centrifuga uporablja PLC programsko krmiljenje, regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence, način krmiljenja pa je avtomatski ali polavtomatski ročni, dovajanje, ločevanje, pranje, dehidracija, razkladanje, vlečenje vrečk in drugi postopki v procesu delovanja centrifuge pa se lahko izvajajo v skladu s postopki, določenimi vnaprej, v skladu z zahtevami stranke.

Centrifuga ni primerna le za ločevanje trdnih snovi od tekočine v splošnih medijih, temveč tudi za ločevanje trdnih snovi od tekočine v medijih s slabo tekočnostjo in slabimi lastnostmi tkanin, poleg tega pa se bolje prilagaja materialom in je primerna za farmacevtsko, živilsko, kemično in drugo industrijo.

Centrifuga z vlečno vrečko je nova vrsta centrifuge, ki združuje funkcijo odstranjevanja filtrirne pogače centrifuge z visečo vrečko (brez ostankov filtrirne pogače) in zaprto delovanje ter popolnoma avtomatsko stopnjo avtomatske centrifuge.

Zgornji pokrov in ohišje centrifuge

Zgornji pokrov in lupina sta opremljena s prirobnicami, hidravlična lupinasta struktura pa je velika;

Zgornji pokrov je izdelan iz krožno ločne glave in prirobničnega varjenja, prirobnica lupine pa je obdelana s tesnim utorom tesnilnega obroča za zanesljivo tesnjenje; Na zgornjem pokrovu so nameščene dovodna cev, čistilna cev, cev za polnjenje dušika, ogledalo za opazovanje, eksplozijsko varna svetilka, strgalna naprava, mehanski detektor nivoja in razdelilnik nagibne plošče.

Odpiranje in zapiranje zgornjega pokrova poganja hidravlični cilinder;

Boben

Boben je končan po varjenju dna bobna, stene bobna in pregrade za tekočino. Stena bobna nima ojačitve in brez čistilnega mrtvega kota. Vogali okoli odprtine za filter bobna so zaobljeni, odprtina za filter pa je polirana, da se tekočina težko prilepi.

Filtrirna vrečka

Okoli filtrirne vrečke je razporejenih več ojačitvenih palic, spodnji konec pokrova vlečne vrečke pa je povezan in pritrjen z ojačitveno palico, da poganja delovanje filtrirne vrečke.

Pritrditev filtrirne vrečke je zunanje pritrjena, kar se razlikuje od običajnega načina notranje pritrditve. Zasnovana je izključno za naše podjetje, kar olajša namestitev in demontažo.

1. Kot razdelilnika pladnja za tkanino je razumen, material pa se lahko enakomerno razporedi na dno bobna in pokrov bobna, brez mrtvega kota tkanine, da se prepreči, da bi material po tkanini v bobnu tvoril gorsko obliko, kar bi povzročilo slab učinek pranja materiala, nenatančno zaznavanje nivoja materiala in kapljanje tekočine z dna bobna ter druge nenavadne pojave;

2. Pri materialih z različnimi koncentracijami in lastnostmi je mogoče hitrost pretoka materialov nadzorovati z nastavitvijo reže med notranjo in zunanjo lupino razdelilnika, da se izboljša gladkost tkanine;

3. Površina zunanje lupine razdelilnika je opremljena z vodilno palico, ki zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev materiala;

4. Motor razdelilnika nagibne plošče, opremljen s frekvenčnim pretvornikom, ima lahko brezstopenjsko regulacijo hitrosti;

5. Asinhrono s hitrostjo bobna za zmanjšanje nenormalnih vibracij, ki jih povzroča slaba pretočnost materiala med dovajanjem;

6. Stran dovodne cevi je opremljena s čistilno cevjo, čistilna tekočina pa se spere skozi razdelilnik, da se čiščenje izvede bolj temeljito;

7. Tesnjenje gredi razdelilnika uporablja tesnilo in tesnjenje iz PTFE, da se prepreči puščanje;

8. Detektor nivoja materiala: polnjenje materiala nadzoruje detektor nivoja materiala, detektor je nameščen na spodnjem koncu detektorja, detekcijska plošča pošlje signal, ko se dotakne tekočine materiala, detekcijska plošča in čas detektorja pa se hkrati nadzorujeta v programu za nadzor hranjenja, dokler je dosežen eden od njiju, se ventil zapre, da se prepreči pretok materiala;

Naprava za stresanje vrečk

1. Pogon cilindra lahko poganja spodnji rob filtrirne vrečke gor in dol s hitrim izmeničnim gibanjem, tako da ima filtrirna vrečka nihajni učinek in popolnoma odstrani plast preostalega materiala;

2. Med spodnjim delom pokrova vrečke in odprtino za zapiranje je nameščen poseben mehanizem za zaustavitev materiala, ki se je izkazal za dovolj učinkovitega, da prepreči, da bi se material med vlečenjem vrečke vrtal v zadnji del filtrirne tkanine, strgalo pa ne bo poškodovalo filtrirne tkanine;

3. Vlečni valj vrečke in jermenica glavne gredi za sinhrono vrtenje, ni relativnega gibanja, ni ranljivih delov;

4. Mehanizem pogona vlečne vrečke: pogonski valj vlečne vrečke je neodvisen del celotne zasnove, nameščen na dnu pogonske jermenice, kompaktne strukture (glejte priloženo sliko)

Hidravlični krmilni sistem Hidravlični krmilni sistem

1. Najvišji tlak hidravlične postaje: 10 MPa

2. moč motorja oljne črpalke: 3KW

3. Faza/frekvenca/napetost: 3 faze /50Hz/380V.

4. Konfiguracija hidravlične naprave: merilnik nivoja olja, termometer, manometri, filtri in elektromagnetni ventili.

5. Motor in elektromagnetni ventil, odporen proti eksploziji: EX.dⅡBT4.

6. Lupina hidravlične postaje je izdelana iz ogljikovega jekla;

Delovni tok centrifuge