Вертикална стругалка за типска плоча PGZL со потпомогнато растоварување центрифуга-zonelink

Филтер-кесата на центрифугата е во регенеративна состојба по секое празнење, што има добар ефект на филтрација и висока ефикасност, и ефикасно го избегнува влијанието на преостанатиот слој од филтер-колачот врз перформансите на филтрација на материјалот. За време на празнењето, третманот пред стружење се врши со стругалка на капакот. По стружењето, преостанатиот слој од филтер-колачот околу барабанот е околу 10 mm, а горниот крај на филтер-кесата во барабанот е фиксиран на плочата за преграда за течност. Долниот крај е фиксиран на рамката за кревање во барабанот, а рамката за кревање може да се движи со пневматско вратило за кревање во средината на главното вратило за повратно движење нагоре и надолу, повлекувајќи го долниот крај на филтер-кесата во барабанот за повратно движење нагоре и надолу. Кога рамката за кревање е повлечена до дното, филтер-кесата се влече во конус, преостанатиот слој од филтер-колачот околу барабанот се сече и крши на кружен начин, преостанатиот филтер-колач се лизга надолу по филтер-кесата и се празне од отворот за празнење на рамката, а празнењето е темелно и чисто.

Транзицијата на структурните делови на целата машина е мазна и рамномерна, ефикасно елиминирајќи го санитарниот мртов агол; школката има голема структура во форма на пеперутка со добра цврстина и цврстина; машината има затворена структура, внатрешната празнина на центрифугата е изолирана од надворешниот воздух, а опремени се мотор отпорен на експлозија, фреквентен конвертор, сопирачка за потрошувачка на енергија и други уреди. Доводот го користи независниот режим на плочка со крпа, брзината на ткаенината е прилагодлива, брзината на ткаенината е асинхрона со брзината на барабанот, а специјално дизајнираната водилка за проток на платнена плоча ја прави ткаенината побрза и порамномерна, особено за филтрација на кристали со добри перформанси на дехидратација и голема големина на честички, што може да ги елиминира вибрациите предизвикани од нерамната ткаенина.

Системот за пригушување на вибрации на платформата со четири точки на потпора користи амортизер со течно пригушување, кој има одличен ефект на пригушување на вибрации.

Центрифугата користи PLC програмска контрола, регулација на брзината на конверзија на фреквенцијата, контролниот режим користи автоматска контрола или полуавтоматска рачна контрола, а полнењето, одвојувањето, перењето, дехидрацијата, истоварувањето, вадењето кеси и другите процеси во процесот на работа на центрифугата може да се извршат според однапред утврдените процедури според барањата на клиентот.

Центрифугата е погодна не само за одвојување на цврсто-течно средство на општи медиуми, туку и за одвојување на цврсто-течно средство на медиуми со слаба флуидност и лоши перформанси на ткаенината, а има и подобра прилагодливост кон материјалите и е погодна за фармацевтска, прехранбена, хемиска и други индустрии.

Центрифугата со влечна кеса е нов тип на центрифуга, која ја интегрира функцијата за отстранување на филтер-колачот на центрифугата со висечка кеса (без остаток од филтер-колачот) и затвореното работење и целосното автоматско ниво на автоматската центрифуга.

Горниот капак и куќиштето на центрифугата

Горниот капак и школката се опремени со прирабници, а хидрауличната структура на школка е голема;

Горниот капак е направен од обработка на заварување со кружен лак на главата и прирабницата, а прирабницата на обвивката е обработена со тесен жлеб за запечатување за сигурно запечатување; На горниот капак се поставени цевка за напојување, цевка за чистење, цевка за полнење со азот, огледало за видување, светилка отпорна на експлозија, уред за стружење, механички детектор за ниво и дистрибутер на плоча за тресење.

Отворањето и затворањето на горниот капак се врши со хидрауличен цилиндар;

Тапан

Барабанот е завршен по заварување на дното на барабанот, ѕидот на барабанот и преградата за течност. Ѕидот на барабанот нема арматура и нема агол на чистење. Аглите околу отворот за филтер на барабанот се заоблени, а отворот за филтер е полиран за да се отежни лепењето на течниот материјал.

Филтер кеса

Околу филтер-кесата се распоредени голем број армирачки шипки, а долниот крај на капакот на извлечната кеса е поврзан и фиксиран со армирачката шипка за да го движи дејството на филтер-кесата.

Прицврстувањето на филтер-кесата е фиксирано однадвор, што е различно од конвенционалниот начин на внатрешно прицврстување. Дизајнирано е исклучиво за нашата компанија, што го олеснува инсталирањето и расклопувањето.

1. Аголот на платнената лента на дистрибутерот е разумен, а материјалот може да биде рамномерно распореден до дното на барабанот и капакот на барабанот, без мртов агол на ткаенината, со цел да се избегне материјалот да формира планинска форма во барабанот по ткаенината, што резултира со слаб ефект на перење на материјалот, неточно откривање на нивото на материјалот и капење од дното на барабанот. Течност и други абнормални феномени;

2. За материјали со различни концентрации и својства, брзината на проток на материјалите може да се контролира со прилагодување на јазот помеѓу внатрешната и надворешната обвивка на дистрибутерот за да се подобри мазноста на ткаенината;

3. Површината на надворешната обвивка на дистрибутерот е опремена со водилка за да се направи распределбата на материјалот порамномерна;

4. Мотор со дистрибутер на Swash плоча опремен со фреквентен конвертор, може да биде непречено регулирање на брзината;

5. Асинхроно со брзина на тапанот за намалување на абнормалните вибрации предизвикани од лошата флуидност на материјалот за време на полнењето;

6. Страната на цевката за хранење е опремена со цевка за чистење, а течноста за чистење се мие низ дистрибутерот за да се направи чистењето поцелосно;

7. Запечатувањето на вратилото на дистрибутерот користи PTFE запечатување и запечатување на усните за да се обезбеди дека нема протекување;

8. Детектор за ниво на материјал: полнењето на материјалот се контролира од детекторот за ниво на материјал, детекторот е поставен на долниот крај на детекторот, плочата за детекција испраќа сигнал кога ќе ја допре течноста на материјалот, а плочата за детекција и времето на детекторот се контролираат истовремено во програмата за контрола на напојувањето, сè додека не се достигне еден од нив, вентилот е затворен за да се спречи движењето на материјалот;

Уред за тресење на кеси

1. Погон на цилиндарот, може да го движи долниот раб на филтер-кесата нагоре и надолу со брзо повратно движење, така што филтер-кесата има ефект на осцилација, целосно отстранувајќи го преостанатиот материјален слој;

2. Помеѓу дното на капакот на кесата и дупката за затнување е поставен посебен механизам за запирање на материјалот, кој се покажа како доволно ефикасен за да спречи дупчење на материјалот во задниот дел од филтер-крпата за време на влечењето на кесата, а стругалката нема да ја оштети филтер-крпата;

3. Повлечете го цилиндарот на вреќата и макарата на главното вратило за синхрона ротација, нема релативно движење, нема ранливи делови;

4. Механизам за погон на влечна вреќа: цилиндарот за погон на влечна вреќа е независен дел од целокупниот дизајн, сместен на дното на погонската макара, компактна структура (видете ја приложената слика)

Хидрауличен контролен систем Хидрауличен контролен систем

1. Максимален притисок на хидрауличната станица: 10Mpa

2. Моќност на моторот на пумпата за масло: 3KW

3. Фаза/фреквенција/напон: 3 фази /50Hz/380V.

4. Конфигурација на хидрауличен уред: мерач на ниво на масло, термометар, манометри, филтри и соленоидни вентили.

5. Отпорност на експлозија на моторот и соленоидниот вентил: EX.dⅡBT4.

6. Школката на хидрауличната станица е изработена од боја од јаглероден челик;

Работен тек на центрифугирање