Wat je moet weten over centrifuges -- ZONELINK? | ZONELINK
Wat je moet weten over centrifuges -- ZONELINK
Centrifuges bestaan al minstens sinds 1836.
Na bijna 200 jaar ontwikkeling bestaan er vele varianten van gescheiden materialen.
Er bestaan ook veel verschillende soorten centrifuges, en als je die kent, kun je met minder moeite je eigen centrifugebedrijf starten.
Wij zijn de meest professionele centrifugefabrikant in China.
Wat is de belangrijkste functie van de centrifuge?
1. Een centrifuge is een machine die centrifugale kracht gebruikt om componenten te scheiden van vloeibare en vaste deeltjes of een mengsel van vloeistoffen.
2. De centrifuge wordt hoofdzakelijk gebruikt om vaste deeltjes en vloeistoffen in suspensie te scheiden; of om twee niet-mengbare vloeistoffen met verschillende dichtheden in emulsies te scheiden (zoals het scheiden van room van melk); hij kan ook worden gebruikt om vloeistoffen uit natte vaste stoffen te verwijderen, bijvoorbeeld bij het drogen van natte kleding in een wasmachine; speciale buisscheiders met hoge snelheid kunnen ook gasmengsels met verschillende dichtheden scheiden; door gebruik te maken van de eigenschappen van verschillende dichtheden of deeltjesgroottes van vaste deeltjes in vloeistoffen met verschillende bezinkingssnelheden, kunnen decanteercentrifuges ook vaste deeltjes classificeren op basis van dichtheid of deeltjesgrootte.
3. Centrifuges worden veelvuldig gebruikt in de chemische, aardolie-, voedingsmiddelen-, farmaceutische, ertsbewerkings-, kolen-, waterzuiverings- en scheepvaartsector.
4. Op basis van de structuur en de scheidingseisen kunnen industriële centrifuges worden onderverdeeld in drie categorieën: filtercentrifuges, sedimentatiecentrifuges en separatoren.
Hoe kies je de juiste centrifuge?
1. Een centrifuge heeft een cilinder die met hoge snelheid om zijn as draait, de zogenaamde trommel, die meestal wordt aangedreven door een elektromotor. Nadat de suspensie (of emulsie) aan de trommel is toegevoegd, wordt deze snel in rotatie gebracht met dezelfde snelheid als de trommel. De componenten worden door de centrifugale kracht gescheiden en afzonderlijk afgevoerd. Over het algemeen geldt: hoe hoger de trommelsnelheid, hoe beter het scheidingseffect.
2. Het werkingsprincipe van de centrifugaalseparator is centrifugaalfiltratie en centrifugaalsedimentatie. Bij centrifugaalfiltratie wordt de centrifugale druk die door de suspensie onder invloed van een centrifugaalkrachtveld wordt gegenereerd, op het filtermedium uitgeoefend. Hierdoor stroomt de vloeistof door het filtermedium en wordt filtraat gevormd, terwijl de vaste deeltjes op het oppervlak van het filtermedium achterblijven. Op deze manier vindt vloeistof-vaststofscheiding plaats. Bij centrifugaalsedimentatie wordt vloeistof-vaststofscheiding (of vloeistof-vloeistofscheiding) bereikt door snelle sedimentatie en stratificatie van componenten met verschillende dichtheden in suspensies (of emulsies) onder invloed van een centrifugaalkrachtveld.
3. Er bestaat ook een type scheider voor experimentele analyses, die gebruikt kan worden voor het zuiveren van vloeistoffen en het verrijken van vaste deeltjes, of voor vloeistof-vloeistofscheiding. Dit type scheider is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen en werkt onder normale druk, vacuüm en vriesomstandigheden.
4. Een belangrijke indicator voor de scheidingsprestaties van een centrifuge is de scheidingsfactor. Deze vertegenwoordigt de verhouding tussen de centrifugale kracht en de zwaartekracht van het te scheiden materiaal in de trommel. Hoe groter de scheidingsfactor, hoe sneller de scheiding en hoe beter het scheidingsresultaat. De scheidingsfactor van industriële centrifugaalseparatoren ligt over het algemeen tussen de 100 en 20.000, de scheidingsfactor van ultrasnelle buisseparatoren kan oplopen tot 62.000 en de scheidingsfactor van analytische ultrasnelle separatoren kan zelfs 610.000 bedragen. Een andere factor die de verwerkingscapaciteit van de centrifugaalseparator bepaalt, is het werkoppervlak van de trommel. Hoe groter het werkoppervlak, hoe groter de verwerkingscapaciteit.
5. De keuze van de centrifuge moet gebaseerd zijn op de grootte en concentratie van de vaste deeltjes in de suspensie (of emulsie), het dichtheidsverschil tussen de vaste stof en de vloeistof (of twee vloeistoffen), de viscositeit van de vloeistof, de eigenschappen van het filterresidu (of sediment) en de scheidingseigenschappen. Een uitgebreide analyse van de vereisten, enz., om te voldoen aan de eisen met betrekking tot het vochtgehalte van het filterresidu (sediment) en de helderheid van het filtraat (gescheiden vloeistof), en het type centrifuge dat gebruikt moet worden, wordt voorlopig geselecteerd. Vervolgens worden, afhankelijk van de verwerkingscapaciteit en de automatiseringsvereisten voor de werking, het type en de specificaties van de centrifuge bepaald en uiteindelijk geverifieerd door middel van een praktijktest.
Over het algemeen kan voor suspensies met deeltjes groter dan 0,01 mm een filtercentrifuge worden gebruikt; voor kleine of samendrukbare deeltjes in de suspensie moet een decanteercentrifuge worden gebruikt; wanneer een hoge helderheid van de vloeistof vereist is, moet een separator worden gebruikt.
