Het uitpersen van de roterende tablet gaat niet soepel genoeg, hoe los ik dit op? | ZONELINK

FAQ

Voordelen

De 5 redenen en oplossingen voor de hardheid van de persmachine zijn niet voldoende.

Tijdens het gebruik van een tabletpers kan het voorkomen dat de geperste tabletten niet hard genoeg zijn, wat erg vervelend is. Hieronder analyseren we de oorzaken en oplossingen voor het probleem van onvoldoende geperste tabletten.

(1) Reden: de hoeveelheid kleefstof of smeermiddel is gering of ongeschikt, waardoor de deeltjesverdeling ongelijkmatig is, met een gelaagdheid van grove en fijne deeltjes, en zelfs een verhoogde druk van de tabletpersmachine dit niet kan verhelpen.

Oplossing: men kan een geschikte lijm kiezen of de hoeveelheid ervan verhogen, het pelleteringsproces verbeteren, de deeltjes mengen en andere methoden toepassen.

(2) Reden: de fijnheid van het malen is onvoldoende, er is een hoog gehalte aan vezels, elastische deeltjes of olieachtige bestanddelen en de menging is ongelijkmatig.

Oplossingen: De deeltjes kunnen fijner worden vermalen, een sterk bindmiddel kan worden gekozen, de druk van de tabletpers kan worden verhoogd, er kan een olieachtig geneesmiddel worden toegevoegd voor absorptie en grondige menging, en er zijn andere methoden.

(3) Redenen: Bij een onprettig watergehalte hebben te weinig water of droge deeltjes een grote elasticiteit. Omdat geneesmiddelen die kristallijn water bevatten meer kristallijn water verliezen tijdens het drogen van de deeltjes, worden ze broos en breken ze gemakkelijk af. Maar te veel water maakt ze kleiner.

Oplossing: Het granulatieproces moet worden aangepast aan de verschillende variëteiten door het watergehalte te controleren. Als de geproduceerde deeltjes te droog zijn, kan een geschikte hoeveelheid verdunde ethanol (50%-60%) worden toegevoegd, gemengd en vervolgens geperst met een tabletpers.

(4) Reden: de fysieke eigenschappen van de geperste deeltjes zelf, bepaald door brosheid, plasticiteit, elasticiteit en hardheid, zoals bijvoorbeeld elastisch materiaal dat kleiner wordt door compressie, en na decompressie door elasticiteit en uitzetting, waardoor de tablet barst.

Oplossing: Verschillende deeltjesgroottes, tabletpersmachine met verschillende drukken en andere hulpstoffen voor de besturing.

(5) Reden: de mechanische factor van de tabletpers zelf. Bijvoorbeeld een ongelijke lengte van de stempel, een onjuiste drukregeling, een te hoge perssnelheid of problemen bij het toevoegen van de deeltjes aan de trechter.

Oplossing: Pas de persdruk, snelheid en aanvoersnelheid aan en vervang de stempel.