Tableta-prensa birakaria piezatik ateratzea ez da nahikoa zaila, nola konpondu? | ZONELINK

FAQ

Abantailak

Prentsa-makinaren gogortasunaren 5 arrazoiak eta irtenbideak ez dira nahikoak

Tableta-prentsaren funtzionamenduan zehar, saihestezina da tableta prentsatua ez egotea nahikoa gogorra, eta hori oso gauza gogaikarria da. Jarraian, tableta-prentsaren gogortasunik ezaren arrazoiak eta irtenbideak aztertuko ditugu.

(1) Arrazoia: itsasgarri edo lubrifikatzaile kantitatea txikia edo desegokia da, beraz, partikula banaketa irregularra da, partikula lodien eta finaren estratifikazioa, tableta prentsatzeko makinak presioa handitu arren ezin du gainditu.

Irtenbidea: itsasgarri egokia aukeratu edo kantitatea handitu, pelletatze prozesua hobetu, partikula nahasiak eta beste metodo batzuk erabili.

(2) Arrazoia: ehoketaren finura ez da nahikoa, zuntz, partikula elastiko edo olio-konposizio edukia aberatsa da eta nahasketa irregularra da.

Irtenbideak: Partikulak finagoak izan daitezke, itsasgarri sendo bat aukeratu, tableta-prentsaren presioa handitu, olio-xurgatzailea eta guztiz nahastu eta beste metodo batzuk.

(3) Arrazoiak: Ur edukiaren ondoeza dela eta, ur gutxiegi edo partikula lehorrek elastikotasun handia dute. Ur kristalinoa duten sendagaiek ur kristalino gehiago galtzen dutenez partikula lehortzean, hauskor bihurtzen dira eta erraz askatzen eta pitzatzen dira. Baina gogortasun gehiegi txikitzen da.

Irtenbidea: Granulazio-prozesua barietate desberdinen araberakoa izan behar da, ur-edukia kontrolatuz. Sortutako partikulak lehorregiak badira, etanol diluitu kantitate egokia (% 50-% 60) ihinztatu, nahastu eta gero tableta-prentsarekin prentsatu daiteke.

(4) Arrazoia: partikula prentsatuen propietate fisikoak berak, hauskortasunak, plastizitateak, elastikotasunak eta gogortasunak zehazten dituzte, hala nola material elastikoaren konpresioa txikiagoa bihurtzen da, elastikotasunaren eta hedapenaren ondorioz deskonpresioaren ondoren, beraz, tableta askatzen da pitzadura bat.

Irtenbidea: Partikula desberdinak, presio desberdineko tableta prentsatzeko makina eta beste material laguntzaileen kontrola.

(5) Arrazoia: tableta-prentsaren beraren faktore mekanikoa. Adibidez, zulagailuaren luzera ez da uniformea, edo presioaren doikuntza ez da egokia, prentsaren abiadura azkarregia da edo partikulak tolbera gehitzen direnean.

Irtenbidea: Doitu prentsaren presioa, abiadura eta elikatze-abiadura, eta ordezkatu puntzoia.