회전식 정제 프레스로 부품을 빼내는 것이 너무 어렵습니다. 어떻게 해결해야 할까요? | ZONELINK
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장점
중련 소개
프레스 기계의 경직성에 대한 5가지 원인과 해결책만으로는 충분하지 않습니다.
정제 압축기 작동 중 정제가 충분히 단단하게 압축되지 않는 경우가 불가피하게 발생하며, 이는 매우 골치 아픈 문제입니다. 아래에서는 정제 압축기에서 정제가 충분히 단단하게 압축되지 않는 원인과 해결책을 분석합니다.
(1) 이유: 접착제 또는 윤활제의 양이 적거나 부적절하여 입자 분포가 고르지 못하고, 조립과 미립의 층화가 일어나며, 정제 압축기가 압력을 높여도 이를 극복할 수 없습니다.
해결책: 적절한 접착제를 선택하거나 양을 늘리고, 펠릿화 공정을 개선하고, 입자를 혼합하는 등의 방법을 사용할 수 있습니다.
(2) 이유: 분쇄 정도가 충분하지 않고, 섬유질, 탄성 입자 또는 오일 성분 함량이 풍부하고 혼합이 고르지 않습니다.
해결책: 입자를 더 미세하게 분쇄하거나, 강력한 접착제를 선택하거나, 정제 압축기의 압력을 높이거나, 오일 약물 흡수제를 사용하여 완전히 혼합하는 등의 방법을 사용할 수 있습니다.
(3) 이유: 수분 함량의 불편함에서 수분이 너무 적거나 건조 입자는 탄성이 매우 큽니다. 결정수를 함유한 약물은 입자 건조 과정에서 결정수를 더 많이 잃어 부서지기 쉽고 쉽게 분리되거나 갈라집니다. 그러나 경도가 너무 높으면 크기가 작아집니다.
해결책: 과립화 공정은 품종에 따라 수분 함량을 조절해야 합니다. 생성된 입자가 너무 건조한 경우, 적정량의 희석 에탄올(50~60%)을 분무하여 혼합한 후 정제 압축기로 압축할 수 있습니다.
(4) 이유: 압축된 입자 자체의 물리적 특성은 취성, 가소성, 탄성 및 경도에 의해 결정되며, 예를 들어 탄성 재료의 경우 압축 시 크기가 작아지고, 압축 해제 후 탄성과 팽창으로 인해 정제가 헐거워져 갈라집니다.
해결책: 입자 크기, 압력이 다른 정제 압축기 및 기타 보조 재료 제어.
(5) 이유: 정제 프레스 자체의 기계적 요인. 펀치의 길이가 균일하지 않거나 압력 조정이 적절하지 않거나 프레스 속도가 너무 빠르거나 입자가 호퍼에 첨가될 때.
해결책: 프레스 압력, 속도 및 공급 속도를 조정하고 펀치를 교체하십시오.
