ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਜ ਸੈਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ - ਜ਼ੋਨਲਿੰਕ
ਰੋਟਰੀ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਇੰਨਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੀਏ? | ZONELINK
FAQ
ਫਾਇਦੇ
ZhongLian ਬਾਰੇ
ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 5 ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ
ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਅਟੱਲ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਈ ਗਈ ਟੈਬਲੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਔਖੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦੁਖਦਾਈ ਗੱਲ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਾ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
(1) ਕਾਰਨ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ, ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਟੈਬਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਵੀ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਹੱਲ: ਢੁਕਵਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
(2) ਕਾਰਨ: ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ, ਲਚਕੀਲੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਚੁਣੋ, ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਤੇਲ ਦੀ ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ।
(3) ਕਾਰਨ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਬੇਅਰਾਮੀ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਫਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਈਥਾਨੌਲ (50%-60%) ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਕਾਰਨ: ਦਬਾਏ ਗਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ, ਜੋ ਕਿ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਲਈ ਟੈਬਲੇਟ ਢਿੱਲੀ ਦਰਾੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਟੈਬਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ।
(5) ਕਾਰਨ: ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਕ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਪੰਚ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
