د فشار ورکولو ماشین د سختوالي پنځه لاملونه او حل لارې کافي نه دي
د ټابلیټ پریس د عملیاتو په جریان کې، دا ناگزیر ده چې د فشار شوي ټابلیټ سره مخ شئ چې کافي سخت نه وي، کوم چې یو ډیر ځورونکی شی دی. لاندې موږ د ټابلیټ پریس د غیر سخت فشار لپاره دلیلونه او حلونه تحلیل کوو.
(۱) دلیل: د چپکونکي یا غوړ مقدار لږ یا نامناسب دی، نو د ذراتو ویش غیر مساوي، غټ او ښه ذراتو طبقه بندي ده، د ټابلیټ فشارولو ماشین حتی فشار نشي زیاتولی.
حل: کولی شي مناسب چپکونکی غوره کړي یا اندازه زیاته کړي، د ګولۍ کولو پروسه، مخلوط ذرات او نور میتودونه ښه کړي.
(۲) دلیل: د پیس کولو ښه والی کافي نه دی، په فایبر، لچک لرونکي ذراتو یا د تیلو ترکیب کې بډایه او غیر مساوي مخلوط دی.
حل لارې: ذرات په ښه توګه مات کیدی شي، یو قوي چپکونکی غوره کړئ، د ټابلیټ پریس فشار زیات کړئ، د تیلو درمل جذب او په بشپړه توګه مخلوط کړئ او نورې طریقې.
(۳) لاملونه: د اوبو د مقدار د نا آرامۍ په حالت کې، ډیرې لږې اوبه یا وچې ذرې خورا لچک لري. ځکه چې هغه درمل چې کرسټالین اوبه لري د ذرو وچولو په وخت کې ډیرې کرسټالین اوبه له لاسه ورکوي، دوی ماتیدونکي کیږي او په اسانۍ سره خلاصیږي او ماتیږي. مګر ډیر سختوالی کوچنی کیږي.
حل: د دانه کولو پروسه باید د مختلفو ډولونو د کنټرول اوبو د محتوا سره سم وي. که تولید شوي ذرات ډیر وچ وي، د ایتانول مناسب مقدار (50٪-60٪) سپری کیدی شي، مخلوط کیدی شي او بیا د ټابلیټ پریس لخوا فشار ورکول کیدی شي.
(۴) دلیل: د فشار شوي ذراتو فزیکي ځانګړتیاوې پخپله، د ماتیدو، پلاستیکیت، لچک او سختۍ لخوا ټاکل کیږي، لکه د لچک لرونکي موادو کمپریشن کوچنی کیږي، د لچک او پراخیدو له امله د ډیکمپریشن وروسته، نو ټابلیټ خلاصیږي.
حل: مختلف ذرات، د ټابلیټ فشارولو ماشین د مختلف فشار سره او نور مرستندویه مواد کنټرول.
(۵) دلیل: د ټابلیټ پریس میخانیکي فاکتور. لکه د پنچ اوږدوالی یو شان نه دی، یا د فشار تنظیم مناسب نه دی، د پریس سرعت ډیر ګړندی دی یا کله چې ذرات په هاپر کې اضافه شي.
حل: د پریس فشار، سرعت او د تغذیې سرعت تنظیم کړئ، پنچ بدل کړئ.
