സെൻട്രിഫ്യൂജ് സെപ്പറേറ്ററിന്റെയും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഷിനറി നിർമ്മാതാവിന്റെയും പ്രൊഫഷണൽ ഉത്പാദനം - സോൺലിങ്ക്
ടാബ്ലെറ്റിൽ നിന്ന് റോട്ടറി പ്രസ്സ് പുറത്തെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, എങ്ങനെ പരിഹരിക്കും? | ZONELINK
FAQ
പ്രയോജനങ്ങൾ
സോങ്ലിയാനെക്കുറിച്ച്
പ്രസ്സിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാഠിന്യത്തിന്റെ 5 കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും പര്യാപ്തമല്ല.
ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അമർത്തിയ ടാബ്ലെറ്റ് വേണ്ടത്ര കഠിനമായി അമർത്താതിരിക്കുന്നത് അനിവാര്യമാണ്, ഇത് വളരെ അസ്വസ്ഥതയുണ്ടാക്കുന്ന കാര്യമാണ്. ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സ് കഠിനമായി അമർത്താതിരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും ഞങ്ങൾ ചുവടെ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
(1) കാരണം: പശയുടെയോ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെയോ അളവ് ചെറുതോ അനുചിതമോ ആയതിനാൽ കണിക വിതരണം അസമമാണ്, പരുക്കൻ, സൂക്ഷ്മ കണിക സ്ട്രിഫിക്കേഷൻ, ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻ പോലും സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല.
പരിഹാരം: ഉചിതമായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാം, പെല്ലറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താം, മിശ്രിത കണികകളും മറ്റ് രീതികളും.
(2) കാരണം: പൊടിക്കുന്നതിന്റെ സൂക്ഷ്മത പര്യാപ്തമല്ല, നാരുകൾ, ഇലാസ്റ്റിക് കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ഘടനയുടെ അളവ്, അസമമായ മിശ്രിതം എന്നിവയാൽ സമ്പന്നമാണ്.
പരിഹാരങ്ങൾ: കണികകളെ കൂടുതൽ നന്നായി പൊടിക്കാം, ശക്തമായ ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സിന്റെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഓയിൽ ഡ്രഗ് അബ്സോർബന്റ്, ഫുൾ മിക്സഡ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് രീതികളിലൂടെയും ഇത് ചെയ്യാം.
(3) കാരണങ്ങൾ: ജലാംശത്തിന്റെ അഭാവത്തിൽ, വളരെ കുറച്ച് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ കണികകൾക്ക് വലിയ ഇലാസ്തികതയുണ്ട്. പരൽ ജലം അടങ്ങിയ മരുന്നുകൾ കണിക ഉണക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ പരൽ ജലം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാൽ, അവ പൊട്ടുന്നതും അയഞ്ഞുപോകുന്നതും പൊട്ടുന്നതും ആയി മാറുന്നു. എന്നാൽ വളരെയധികം കാഠിന്യം കുറയുന്നു.
പരിഹാരം: വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ നടത്തണം, ജലത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക. ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന കണികകൾ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ അളവിൽ നേർപ്പിച്ച എത്തനോൾ (50%-60%) തളിച്ച് കലർത്തി ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്താം.
(4) കാരണം: അമർത്തിയ കണങ്ങളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, പൊട്ടൽ, പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഇലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ കംപ്രഷൻ ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ഇലാസ്തികതയും വികാസവും കാരണം ഡീകംപ്രഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, ടാബ്ലെറ്റ് അയഞ്ഞ പൊട്ടുന്നു.
പരിഹാരം: വ്യത്യസ്ത കണികകൾ, വ്യത്യസ്ത മർദ്ദമുള്ള ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം.
(5) കാരണം: ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സിന്റെ തന്നെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകം. പഞ്ചിന്റെ നീളം ഏകതാനമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദ ക്രമീകരണം ഉചിതമല്ല, അമർത്തലിന്റെ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കണികകൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ.
പരിഹാരം: പ്രസ്സ് മർദ്ദം, വേഗത, ഫീഡിംഗ് വേഗത എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക, പഞ്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
