Центрифугалар туралы не білуіңіз керек -- ZONELINK? | ZONELINK

Центрифугалар туралы білуіңіз керек нәрселер -- ZONELINK

Центрифугалар кем дегенде 1836 жылдан бері бар.

200 жылға жуық дамудан кейін бөлінген материалдардың көптеген түрлері пайда болды

Сондай-ақ, центрифугалардың көптеген түрлері бар және оларды білу сізге центрифуга бизнесіңізді аз күш жұмсай отырып бастауға көмектеседі.

Біз Қытайдағы ең кәсіби центрифуга өндірушісіміз

Центрифуганың негізгі қызметі қандай?

1. Центрифуга - бұл сұйық және қатты бөлшектерден немесе сұйық пен сұйықтық қоспасынан компоненттерді бөлу үшін центрифуга күшін қолданатын машина.

2. Центрифуга негізінен суспензиядағы қатты бөлшектер мен сұйықтықтарды бөлу үшін қолданылады; немесе эмульсиялардағы тығыздығы әртүрлі екі араласпайтын сұйықтықты бөлу үшін (мысалы, сүттен кілегейді бөлу); оны сонымен қатар қолдануға болады. Ол дымқыл қатты заттардағы сұйықтықтарды кетіру үшін қолданылады, мысалы, дымқыл киімдерді кір жуғыш машинамен кептіру; арнайы жоғары жылдамдықты түтік сепараторлары әртүрлі тығыздықтағы газ қоспаларын да бөле алады; әртүрлі тұндыру жылдамдығы бар сұйықтықтардағы қатты бөлшектердің әртүрлі тығыздықтарының немесе бөлшектер өлшемдерінің сипаттамаларын пайдаланып, мыналар бар. Декантер центрифугасы қатты бөлшектерді тығыздығы немесе бөлшектер өлшемі бойынша да жіктей алады.

3. Центрифугалар химия, мұнай, тамақ, фармацевтика, минералды өңдеу, көмір, суды тазарту және кеме қатынасы салаларында кеңінен қолданылады.

4. Құрылымы мен бөлу талаптарына сәйкес, өнеркәсіптік центрифугаларды үш санатқа бөлуге болады: сүзгі центрифугалары, тұндыру центрифугалары және сепараторлар.

Дұрыс центрифуганы қалай таңдауға болады?

1. Центрифуганың өз осі айналасында жоғары жылдамдықпен айналатын цилиндрі бар, ол әдетте электр қозғалтқышымен басқарылады, ол тостаған деп аталады. Суспензия (немесе эмульсия) барабанға қосылғаннан кейін, ол барабанмен бірдей жылдамдықпен айналу үшін тез қозғалады, ал компоненттер орталықтан тепкіш күш әсерінен бөлек бөлінеді және шығарылады. Жалпы, барабанның жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, бөлу әсері соғұрлым жақсы болады.

2. Орталықтан тепкіш сепаратордың жұмыс принципі - орталықтан тепкіш сүзгілеу және орталықтан тепкіш тұндыру. Орталықтан тепкіш сүзгілеу - орталықтан тепкіш күш өрісі астында суспензия тудыратын орталықтан тепкіш қысымды сүзгі ортасына әсер ету, осылайша сұйықтық сүзгі ортасынан өтіп, сүзгіге айналады, ал қатты бөлшектер сүзгі ортасының бетінде ұсталады, осылайша сұйық-қатты бөлінуді жүзеге асырады; орталықтан тепкіш тұндыру - сұйық-қатты (немесе сұйық-сұйық) бөлінуді қолдану, бұл орталықтан тепкіш күш өрісінде суспензиялардың (немесе эмульсиялардың) тығыздығы әртүрлі компоненттерді тез тұндыру және стратификациялау принципі арқылы жүзеге асырылады.

3. Сондай-ақ, тәжірибелік талдауға арналған бөлгіш түрі бар, оны сұйықтықты тазарту және қатты бөлшектерді байыту немесе сұйықтықтан сұйықтыққа бөлу үшін пайдалануға болады. Бұл бөлгіш түрі қалыпты қысым, вакуум және мұздату жағдайларында жұмыс істейтін әртүрлі құрылымдық типтерге ие.

4. Центрифуганың бөлу өнімділігін өлшеудің маңызды көрсеткіші - бөлу коэффициенті. Ол центрифуганың барабанда бөлінетін материалдың ауырлық күшіне қатынасын білдіреді. Бөлу коэффициенті неғұрлым үлкен болса, бөлу соғұрлым жылдам болады және бөлу әсері соғұрлым жақсы болады. Өнеркәсіптік центрифуга сепараторларының бөлу коэффициенті әдетте 100-ден 20 000-ға дейін, аса жылдамдықты түтік сепараторларының бөлу коэффициенті 62 000-ға дейін, ал аналитикалық аса жылдамдықты сепараторлардың бөлу коэффициенті 610 000-ға дейін жетуі мүмкін. Центрифуга сепараторының өңдеу қуатын анықтайтын тағы бір фактор - барабанның жұмыс аймағы. Жұмыс аймағы неғұрлым үлкен болса, өңдеу қуаты соғұрлым үлкен болады.

5. Центрифуганы таңдау суспензиядағы (немесе эмульсиядағы) қатты бөлшектердің мөлшері мен концентрациясына, қатты және сұйықтық (немесе екі сұйықтық) арасындағы тығыздық айырмашылығына, сұйықтықтың тұтқырлығына, сүзгі қалдығының (немесе тұнбаның) сипаттамаларына және бөлу сипаттамаларына негізделуі керек. Сүзгі қалдығының (шөгіндінің) ылғалдылығына және сүзіндінің (бөлек сұйықтықтың) мөлдірлігіне қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін талаптарды кешенді талдау және т.б., сондай-ақ қандай центрифуга сепараторын қолдану керектігі алдын ала таңдалады. Содан кейін, өңдеу қуаты мен жұмыс істеуге арналған автоматтандыру талаптарына сәйкес, центрифуганың түрі мен сипаттамасы анықталады және соңында нақты сынақ арқылы расталады.

Әдетте, бөлшектерінің өлшемі 0,01 мм-ден асатын бөлшектері бар суспензиялар үшін сүзгі центрифугасын пайдалануға болады; суспензиядағы ұсақ немесе сығылатын бөлшектер үшін декантер центрифугасын пайдалану керек; сұйықтықтың мөлдірлігі жоғары болуы қажет болған кезде сепараторды пайдалану керек.