Producció professional de separadors centrífugs i fabricants de maquinària farmacèutica - Zonelink
El que cal saber sobre les centrífugues -- ZONELINK
Les centrífugues daten com a mínim de 1836
Després de gairebé 200 anys de desenvolupament, hi ha moltes varietats de materials separats.
També hi ha molts tipus de centrífugues i conèixer-les us ajudarà a iniciar el vostre negoci de centrífugues amb menys esforç.
Som el fabricant de centrífugues més professional de la Xina
Quina és la funció principal de la centrífuga?
1. Una centrífuga és una màquina que utilitza la força centrífuga per separar components de partícules líquides i sòlides o d'una barreja de líquid i líquid.
2. La centrífuga s'utilitza principalment per separar partícules sòlides i líquids en suspensió; o per separar dos líquids immiscibles amb diferents densitats en emulsions (com ara separar la nata de la llet); també es pot utilitzar S'utilitza per eliminar líquids en sòlids humits, com ara assecar la roba mullada amb una rentadora; els separadors especials de tubs de sobrevelocitat també poden separar mescles de gasos de diferents densitats; utilitzant les característiques de diferents densitats o mides de partícula de partícules sòlides en líquids amb diferents velocitats de sedimentació, hi ha La centrífuga decantadora també pot classificar les partícules sòlides per densitat o mida de partícula.
3. Les centrífugues s'utilitzen àmpliament en els sectors químic, petrolier, alimentari, farmacèutic, de processament de minerals, del carbó, del tractament d'aigües i del transport marítim.
4. Segons els requisits d'estructura i separació, les centrífugues industrials es poden dividir en tres categories: centrífugues de filtre, centrífugues de sedimentació i separadors.
Com triar la centrífuga adequada?
1. Una centrífuga té un cilindre que gira a alta velocitat al voltant del seu eix, anomenat bol, generalment accionat per un motor elèctric. Després d'afegir la suspensió (o emulsió) al tambor, aquest s'acciona ràpidament per girar a la mateixa velocitat que el tambor, i els components es separen i descarreguen per separat sota l'acció de la força centrífuga. En general, com més alta sigui la velocitat del tambor, millor serà l'efecte de separació.
2. El principi de funcionament del separador centrífug és la filtració centrífuga i la sedimentació centrífuga. La filtració centrífuga consisteix a fer que la pressió centrífuga generada per la suspensió sota el camp de força centrífuga actuï sobre el medi filtrant, de manera que el líquid passi a través del medi filtrant per convertir-se en filtrat i les partícules sòlides quedin atrapades a la superfície del medi filtrant, aconseguint així la separació líquid-sòlid; la sedimentació centrífuga és l'ús de la separació líquid-sòlid (o líquid-líquid) que s'aconsegueix mitjançant el principi de sedimentació i estratificació ràpides de components amb diferents densitats de suspensions (o emulsions) en un camp de força centrífuga.
3. També hi ha un tipus de separador per a anàlisi experimental, que es pot utilitzar per a la clarificació de líquids i l'enriquiment de partícules sòlides, o la separació líquid-líquid. Aquest tipus de separador té diferents tipus estructurals que funcionen sota pressió normal, buit i condicions de congelació.
4. Un indicador important per mesurar el rendiment de separació d'una centrífuga és el factor de separació. Representa la relació entre la força centrífuga i la gravetat del material que s'ha de separar al tambor. Com més gran sigui el factor de separació, més ràpida serà la separació i millor serà l'efecte de separació. El factor de separació dels separadors centrífugs industrials generalment és de 100 a 20.000, el factor de separació dels separadors de tubs ultraràpids pot arribar als 62.000 i el factor de separació dels separadors analítics ultraràpids pot arribar als 610.000. Un altre factor que determina la capacitat de processament del separador centrífug és l'àrea de treball del tambor. Com més gran sigui l'àrea de treball, més gran serà la capacitat de processament.
5. La selecció de la centrífuga s'ha de basar en la mida i la concentració de les partícules sòlides de la suspensió (o emulsió), la diferència de densitat entre el sòlid i el líquid (o dos líquids), la viscositat del líquid, les característiques del residu del filtre (o sediment) i les característiques de la separació. Preliminarment, es selecciona una anàlisi exhaustiva dels requisits, etc., per complir els requisits de contingut d'humitat del residu del filtre (sediment) i la claredat del filtrat (líquid separat), i quin tipus de separador centrífug s'ha d'utilitzar. A continuació, segons la capacitat de processament i els requisits d'automatització de l'operació, es determina el tipus i les especificacions de la centrífuga, i finalment es verifica mitjançant la prova real.
Generalment, per a suspensions que contenen partícules amb una mida de partícula superior a 0,01 mm, es pot utilitzar una centrífuga de filtre; per a partícules petites o compressibles a la suspensió, s'ha d'utilitzar una centrífuga decantadora; Quan es requereixi una claredat alta del líquid, s'ha d'utilitzar un separador.