Ce trebuie să știți despre centrifuge -- ZONELINK? | ZONELINK

Ce trebuie să știți despre centrifuge -- ZONELINK

Centrifugile datează cel puțin din 1836

După aproape 200 de ani de dezvoltare, există multe varietăți de materiale separate.

Există, de asemenea, multe tipuri de centrifuge, iar cunoașterea acestora vă va ajuta să vă începeți afacerea cu centrifuge cu mai puțin efort.

Suntem cel mai profesionist producător de centrifuge din China

Care este funcția principală a centrifugei?

1. O centrifugă este o mașină care folosește forța centrifugă pentru a separa componentele de particulele lichide și solide sau un amestec de lichid și lichid.

2. Centrifuga este utilizată în principal pentru separarea particulelor solide și a lichidelor în suspensie; sau pentru separarea a două lichide nemiscibile cu densități diferite în emulsii (cum ar fi separarea smântânii de lapte); poate fi utilizată și pentru îndepărtarea lichidelor din solidele umede, cum ar fi uscarea hainelor ude cu mașina de spălat; separatoarele speciale cu tuburi de viteză mare pot separa, de asemenea, amestecuri de gaze cu densități diferite; folosind caracteristicile diferitelor densități sau dimensiuni ale particulelor particulelor solide în lichide cu viteze de decantare diferite, există Centrifuga decantoare poate clasifica, de asemenea, particulele solide după densitate sau dimensiunea particulelor.

3. Centrifugele sunt utilizate pe scară largă în sectoarele chimic, petrolier, alimentar, farmaceutic, de prelucrare a mineralelor, cărbune, de tratare a apei și de transport maritim.

4. Conform structurii și cerințelor de separare, centrifugele industriale pot fi împărțite în trei categorii: centrifuge cu filtru, centrifuge de sedimentare și separatoare.

Cum să alegi centrifuga potrivită?

1. O centrifugă are un cilindru care se rotește cu viteză mare în jurul axei sale, numit bol, acționat de obicei de un motor electric. După ce suspensia (sau emulsia) este adăugată în tambur, acesta este acționat rapid pentru a se roti cu aceeași viteză ca și tamburul, iar componentele sunt separate și descărcate separat sub acțiunea forței centrifuge. În general, cu cât viteza tamburului este mai mare, cu atât efectul de separare este mai bun.

2. Principiul de funcționare al separatorului centrifugal este filtrarea centrifugă și sedimentarea centrifugă. Filtrarea centrifugă are ca scop exercitarea presiunii centrifuge generate de suspensie sub câmpul de forță centrifugă asupra mediului filtrant, astfel încât lichidul să treacă prin mediul filtrant și să devină filtrat, iar particulele solide să fie prinse la suprafața mediului filtrant, realizând astfel separarea lichid-solid; sedimentarea centrifugă este utilizarea separării lichid-solid (sau lichid-lichid) care se realizează prin principiul sedimentării și stratificării rapide a componentelor cu densități diferite ale suspensiilor (sau emulsiilor) într-un câmp de forță centrifugă.

3. Există, de asemenea, un tip de separator pentru analiză experimentală, care poate fi utilizat pentru clarificarea lichidelor și îmbogățirea particulelor solide sau separarea lichid-lichid. Acest tip de separator are diferite tipuri structurale care funcționează în condiții normale de presiune, vid și congelare.

4. Un indicator important pentru măsurarea performanței de separare a unei centrifuge este factorul de separare. Acesta reprezintă raportul dintre forța centrifugă și gravitația materialului care urmează să fie separat în tambur. Cu cât factorul de separare este mai mare, cu atât separarea este mai rapidă și cu atât efectul de separare este mai bun. Factorul de separare al separatoarelor centrifuge industriale este în general între 100 și 20.000, factorul de separare al separatoarelor tubulare ultra-rapide poate ajunge până la 62.000, iar factorul de separare al separatoarelor analitice ultra-rapide poate ajunge până la 610.000. Un alt factor care determină capacitatea de procesare a separatorului centrifugal este zona de lucru a tamburului. Cu cât zona de lucru este mai mare, cu atât este mai mare capacitatea de procesare.

5. Alegerea centrifugei trebuie să se bazeze pe dimensiunea și concentrația particulelor solide din suspensie (sau emulsie), diferența de densitate dintre solid și lichid (sau două lichide), vâscozitatea lichidului, caracteristicile reziduului filtrant (sau sedimentului) și caracteristicile separării. Se efectuează o analiză cuprinzătoare a cerințelor etc. pentru a îndeplini cerințele privind conținutul de umiditate al reziduului filtrant (sedimentului) și claritatea filtratului (lichidului separat), precum și tipul de separator centrifugal care trebuie utilizat. Apoi, în funcție de capacitatea de procesare și de cerințele de automatizare pentru operare, se determină tipul și specificațiile centrifugei, care în final sunt verificate prin testul propriu-zis.

În general, pentru suspensiile care conțin particule cu o dimensiune a particulelor mai mare de 0,01 mm, se poate utiliza o centrifugă cu filtru; pentru particule mici sau compresibile din suspensie, se utilizează o centrifugă decantoare; Când se dorește o claritate ridicată a lichidului, se utilizează un separator.