Mitä sinun tulee tietää sentrifugeista -- ZONELINK? | ZONELINK

Mitä sinun tulee tietää sentrifugeista -- ZONELINK

Sentrifugit ovat peräisin ainakin vuodelta 1836

Lähes 200 vuoden kehityksen jälkeen on olemassa monia erilaisia ​​eroteltuja materiaaleja

Sentrifugeja on myös monenlaisia, ja näiden tunteminen auttaa sinua aloittamaan sentrifugiliiketoimintasi vähemmällä vaivalla.

Olemme Kiinan ammattimaisin sentrifugivalmistaja

Mikä on sentrifugin päätehtävä?

1. Sentrifugi on kone, joka käyttää keskipakoisvoimaa erottaakseen komponentit nestemäisistä ja kiinteistä hiukkasista tai nesteen ja nesteen seoksesta.

2. Sentrifugia käytetään pääasiassa kiinteiden hiukkasten ja nesteiden erottamiseen suspensiossa; tai kahden sekoittumattoman, eri tiheyksisen nesteen erottamiseen emulsioissa (kuten kerman erottamiseen maidosta); sitä voidaan käyttää myös nesteiden poistamiseen märistä kiinteistä aineista, kuten märkien vaatteiden kuivaamiseen pesukoneella; erityiset ylinopeusputkierottimet voivat myös erottaa eri tiheyksiset kaasuseokset; käyttämällä kiinteiden hiukkasten eri tiheyksien tai hiukkaskokojen ominaisuuksia nesteissä, joilla on eri laskeutumisnopeudet, on olemassa. Dekantterisentrifugi voi myös luokitella kiinteät hiukkaset tiheyden tai hiukkaskoon mukaan.

3. Sentrifugeja käytetään laajalti kemian-, öljy-, elintarvike-, lääke-, mineraalienkäsittely-, hiilen-, vedenkäsittely- ja merenkulkualoilla.

4. Rakenteen ja erotteluvaatimusten mukaan teollisuussentrifugit voidaan jakaa kolmeen luokkaan: suodatinsentrifugit, sedimentaatiosentrifugit ja erottimet.

Kuinka valita oikea sentrifugi?

1. Sentrifugissa on sylinteri, jota kutsutaan kulhoksi ja joka pyörii suurella nopeudella akselinsa ympäri. Sylinteriä pyörittää yleensä sähkömoottori. Kun suspensio (tai emulsio) on lisätty rumpuun, se pyörii nopeasti samalla nopeudella kuin rumpu, ja komponentit erotetaan ja puretaan erikseen keskipakoisvoiman vaikutuksesta. Yleisesti ottaen, mitä suurempi rummun nopeus, sitä parempi erotusvaikutus.

2. Keskipakoiserottimen toimintaperiaate on keskipakoissuodatus ja keskipakoisselkeytys. Keskipakoissuodatuksessa keskipakoisvoimakentän vaikutuksesta suspension tuottama keskipakopaineen vaikutus suodatinmateriaaliin johtaa nesteen kulkeutumiseen suodatinmateriaalin läpi suodokseksi ja kiinteät hiukkaset jäävät suodatinmateriaalin pinnalle, jolloin neste-kiinteä-erotus toteutuu. Keskipakoisselkeytys on neste-kiinteä-erotus, jossa eri tiheyksiset suspensiot (tai emulsiot) sedimentoidaan ja kerrostetaan nopeasti keskipakoisvoimakentässä.

3. Kokeelliseen analyysiin on olemassa myös erotintyyppi, jota voidaan käyttää nesteiden kirkastamiseen ja kiinteiden hiukkasten rikastamiseen tai neste-neste-erotukseen. Tämän tyyppisillä erottimilla on erilaisia ​​rakennetyyppejä, jotka toimivat normaalipaineessa, tyhjiössä ja jäätymisolosuhteissa.

4. Tärkeä indikaattori sentrifugin erotuskyvyn mittaamiseksi on erotuskerroin. Se edustaa keskipakovoiman suhdetta erotettavan materiaalin painovoimaan rummussa. Mitä suurempi erotuskerroin, sitä nopeampi erotus ja sitä parempi erotusvaikutus. Teollisten keskipakoiserottelijoiden erotuskerroin on yleensä 100–20 000, erittäin nopeiden putkierottelijoiden erotuskerroin voi olla jopa 62 000 ja analyyttisten erittäin nopeiden erottelijoiden erotuskerroin voi olla jopa 610 000. Toinen tekijä, joka määrää keskipakoiserottelijan käsittelykapasiteetin, on rummun työalue. Mitä suurempi työalue, sitä suurempi käsittelykapasiteetti.

5. Sentrifugin valinnan on perustuttava suspension (tai emulsion) kiinteiden hiukkasten kokoon ja pitoisuuteen, kiinteän aineen ja nesteen (tai kahden nesteen) tiheyseroon, nesteen viskositeettiin, suodatusjäännöksen (tai sedimentin) ominaisuuksiin ja erottelun ominaisuuksiin. Suodatusjäännöksen (sedimentin) kosteuspitoisuuden ja suodoksen (erottelunesteen) kirkkauden vaatimusten täyttämiseksi tehdään kattava analyysi vaatimuksista jne., ja valitaan alustavasti käytettävä keskipakoiserottimen tyyppi. Sitten määritetään sentrifugin tyyppi ja spesifikaatiot käsittelykapasiteetin ja toiminnan automaatiovaatimusten mukaan, ja lopuksi ne varmennetaan varsinaisella testillä.

Yleensä suspensioille, jotka sisältävät yli 0,01 mm:n hiukkaskokoisia hiukkasia, voidaan käyttää suodatinsentrifugia; suspension pienille tai kokoonpuristuville hiukkasille on käytettävä dekantterisentrifugia; kun nesteen kirkkauden on oltava korkea, on käytettävä erotinta.