Що вам потрібно знати про центрифуги -- ZONELINK? | ZONELINK

Що вам потрібно знати про центрифуги -- ZONELINK

Центрифуги датуються щонайменше 1836 роком.

Після майже 200 років розвитку існує багато різновидів розділених матеріалів

Також існує багато типів центрифуг, і знання їх допоможе вам розпочати свій бізнес з центрифугування з меншими зусиллями.

Ми є найпрофесійнішим виробником центрифуг у Китаї

Яка основна функція центрифуги?

1. Центрифуга – це машина, яка використовує відцентрову силу для відділення компонентів від рідких та твердих частинок або суміші рідини та рідини.

2. Центрифуга в основному використовується для розділення твердих частинок і рідин у суспензії; або для розділення двох незмішуваних рідин з різною щільністю в емульсіях (наприклад, для відділення вершків від молока); її також можна використовувати для видалення рідин у вологих твердих речовинах, таких як сушіння мокрого одягу в пральній машині; спеціальні сепаратори з надшвидкісними трубками також можуть розділяти газові суміші різної щільності; використовуючи характеристики різної щільності або розміру частинок твердих частинок у рідинах з різною швидкістю осідання, існують декантерні центрифуги, які також можуть класифікувати тверді частинки за щільністю або розміром частинок.

3. Центрифуги широко використовуються в хімічній, нафтовій, харчовій, фармацевтичній, мінерально-переробній, вугільній, водоочисній та судноплавній промисловості.

4. За структурою та вимогами до розділення промислові центрифуги можна розділити на три категорії: фільтруючі центрифуги, седиментаційні центрифуги та сепаратори.

Як вибрати правильну центрифугу?

1. Центрифуга має циліндр, який обертається з високою швидкістю навколо своєї осі, який називається діжею, зазвичай приводиться в рух електродвигуном. Після додавання суспензії (або емульсії) до барабана, він швидко починає обертатися з тією ж швидкістю, що й барабан, і компоненти розділяються та вивантажуються окремо під дією відцентрової сили. Загалом, чим вища швидкість барабана, тим кращий ефект розділення.

2. Принцип роботи відцентрового сепаратора полягає в відцентровій фільтрації та відцентровій седиментації. Відцентрова фільтрація полягає у створенні відцентрового тиску, що створюється суспензією під дією поля відцентрових сил, який діє на фільтрувальне середовище, завдяки чому рідина проходить через фільтрувальне середовище, перетворюючись на фільтрат, а тверді частинки затримуються на поверхні фільтрувального середовища, тим самим забезпечуючи розділення рідина-тверда речовина; відцентрова седиментація – це використання розділення рідина-тверда речовина (або рідина-рідина), яке досягається за принципом швидкої седиментації та стратифікації компонентів з різною щільністю суспензій (або емульсій) у полі відцентрових сил.

3. Існує також тип сепаратора для експериментального аналізу, який можна використовувати для очищення рідини та збагачення твердими частинками, або для розділення рідина-рідина. Цей тип сепаратора має різні структурні типи, що працюють за нормального тиску, вакууму та в умовах заморожування.

4. Важливим показником для вимірювання продуктивності розділення центрифуги є коефіцієнт розділення. Він являє собою відношення відцентрової сили до ваги матеріалу, що розділяється в барабані. Чим більший коефіцієнт розділення, тим швидше відбувається розділення та кращий ефект розділення. Коефіцієнт розділення промислових відцентрових сепараторів зазвичай становить від 100 до 20 000, коефіцієнт розділення надшвидкісних трубчастих сепараторів може сягати 62 000, а коефіцієнт розділення аналітичних надшвидкісних сепараторів може сягати 610 000. Іншим фактором, що визначає продуктивність відцентрового сепаратора, є робоча площа барабана. Чим більша робоча площа, тим більша продуктивність.

5. Вибір центрифуги повинен ґрунтуватися на розмірі та концентрації твердих частинок у суспензії (або емульсії), різниці густин між твердою речовиною та рідиною (або двома рідинами), в'язкості рідини, характеристиках залишку фільтра (або осаду) та характеристиках розділення. Попередньо проводиться комплексний аналіз вимог тощо, щоб відповідати вимогам щодо вмісту вологи в залишку фільтра (осаду) та прозорості фільтрату (відокремленої рідини), а також вибирається тип відцентрового сепаратора, який слід використовувати. Потім, відповідно до продуктивності обробки та вимог до автоматизації роботи, визначається тип та специфікація центрифуги, що остаточно перевіряється фактичним випробуванням.

Зазвичай, для суспензій, що містять частинки з розміром частинок більше 0,01 мм, можна використовувати фільтрувальну центрифугу; для дрібних або стисливих частинок у суспензії слід використовувати декантерну центрифугу; коли потрібна висока прозорість рідини, слід використовувати сепаратор.