Что нужно знать о центрифугах — ZONELINK? | ZONELINK

Что нужно знать о центрифугах — ZONELINK

Центрифуги появились как минимум в 1836 году.

После почти 200 лет развития появилось множество разновидностей разделенных материалов.

Существует множество типов центрифуг, и знание их характеристик поможет вам начать свой бизнес по производству центрифуг с меньшими усилиями.

Мы являемся самым профессиональным производителем центрифуг в Китае.

Какова основная функция центрифуги?

1. Центрифуга — это машина, которая использует центробежную силу для разделения компонентов от жидких и твердых частиц или от смеси жидких веществ.

2. Центрифуга в основном используется для разделения твердых частиц и жидкостей в суспензии; или для разделения двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью в эмульсиях (например, отделение сливок от молока); она также может использоваться для удаления жидкостей из влажных твердых веществ, например, для сушки мокрой одежды в стиральной машине; специальные трубчатые сепараторы с увеличенной скоростью вращения также могут разделять газовые смеси различной плотности; используя характеристики различной плотности или размера частиц твердых частиц в жидкостях с различной скоростью осаждения, центрифуги-декантеры также могут классифицировать твердые частицы по плотности или размеру частиц.

3. Центрифуги широко используются в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической, горнодобывающей, угольной, водоочистной и судоходной отраслях.

4. В зависимости от конструкции и требований к разделению, промышленные центрифуги можно разделить на три категории: фильтрующие центрифуги, центрифуги для осаждения и сепараторы.

Как выбрать подходящую центрифугу?

1. Центрифуга имеет цилиндр, вращающийся с высокой скоростью вокруг своей оси, называемой чашей, обычно приводимый в движение электродвигателем. После добавления суспензии (или эмульсии) в барабан, он быстро вращается с той же скоростью, что и барабан, и компоненты разделяются и выгружаются отдельно под действием центробежной силы. В целом, чем выше скорость вращения барабана, тем лучше эффект разделения.

2. Принцип работы центробежного сепаратора основан на центробежной фильтрации и центробежном осаждении. Центробежная фильтрация заключается в воздействии центробежного давления, создаваемого суспензией в поле центробежных сил, на фильтрующий материал, в результате чего жидкость проходит через фильтрующий материал, образуя фильтрат, а твердые частицы задерживаются на поверхности фильтрующего материала, обеспечивая тем самым разделение жидкости и твердых частиц; центробежное осаждение – это использование принципа разделения жидкости и твердых частиц (или жидкости и жидкости), достигаемого за счет быстрого осаждения и расслоения компонентов с различной плотностью суспензий (или эмульсий) в поле центробежных сил.

3. Существует также тип сепаратора для экспериментального анализа, который может использоваться для осветления жидкости и обогащения твердых частиц, или для жидкостно-жидкостного разделения. Этот тип сепаратора имеет различные конструктивные особенности и работает в условиях нормального давления, вакуума и замораживания.

4. Важным показателем эффективности разделения центрифуги является коэффициент разделения. Он представляет собой отношение центробежной силы к силе тяжести разделяемого материала в барабане. Чем больше коэффициент разделения, тем быстрее происходит разделение и тем лучше эффект разделения. Коэффициент разделения промышленных центробежных сепараторов обычно составляет от 100 до 20 000, коэффициент разделения сверхскоростных трубчатых сепараторов может достигать 62 000, а коэффициент разделения аналитических сверхскоростных сепараторов — 610 000. Другим фактором, определяющим производительность центробежного сепаратора, является рабочая площадь барабана. Чем больше рабочая площадь, тем выше производительность.

5. Выбор центрифуги должен основываться на размере и концентрации твердых частиц в суспензии (или эмульсии), разнице плотности между твердым веществом и жидкостью (или двумя жидкостями), вязкости жидкости, характеристиках фильтрационного остатка (или осадка) и характеристиках разделения. Проводится комплексный анализ требований, чтобы обеспечить соответствие требованиям к содержанию влаги в фильтрационном остатке (осадке) и прозрачности фильтрата (отделяемой жидкости), и предварительно выбирается тип используемого центробежного сепаратора. Затем, в соответствии с производительностью и требованиями к автоматизации процесса, определяется тип и технические характеристики центрифуги, и, наконец, проводится проверка на практике.

Как правило, для суспензий, содержащих частицы размером более 0,01 мм, можно использовать фильтрующую центрифугу; для мелких или сжимаемых частиц в суспензии следует использовать декантерную центрифугу; если требуется высокая прозрачность жидкости, следует использовать сепаратор.