آنچه باید در مورد سانتریفیوژها بدانید -- ZONELINK؟ | ZONELINK

آنچه باید در مورد سانتریفیوژها بدانید -- ZONELINK

قدمت سانتریفیوژها حداقل به سال ۱۸۳۶ میلادی برمی‌گردد.

پس از نزدیک به ۲۰۰ سال توسعه، انواع مختلفی از مواد جدا شده وجود دارد

همچنین انواع مختلفی از سانتریفیوژ وجود دارد و دانستن آنها به شما کمک می‌کند تا کسب و کار سانتریفیوژ خود را با تلاش کمتری شروع کنید.

ما حرفه ای ترین تولید کننده سانتریفیوژ در چین هستیم

وظیفه اصلی سانتریفیوژ چیست؟

۱. سانتریفیوژ دستگاهی است که با استفاده از نیروی گریز از مرکز، اجزایی را از ذرات مایع و جامد یا مخلوطی از مایع و مایع جدا می‌کند.

۲. سانتریفیوژ عمدتاً برای جداسازی ذرات جامد و مایعات در حالت تعلیق استفاده می‌شود؛ یا برای جداسازی دو مایع غیر قابل امتزاج با چگالی‌های مختلف در امولسیون‌ها (مانند جدا کردن خامه از شیر)؛ همچنین می‌توان از آن برای حذف مایعات در جامدات مرطوب، مانند خشک کردن لباس‌های مرطوب با ماشین لباسشویی استفاده کرد؛ جداکننده‌های لوله‌ای مخصوص با سرعت بالا همچنین می‌توانند مخلوط‌های گازی با چگالی‌های مختلف را از هم جدا کنند؛ با استفاده از ویژگی‌های چگالی‌های مختلف یا اندازه ذرات ذرات جامد در مایعات با سرعت ته‌نشینی متفاوت، سانتریفیوژ دکانتور همچنین می‌تواند ذرات جامد را بر اساس چگالی یا اندازه ذرات طبقه‌بندی کند.

۳. سانتریفیوژها به طور گسترده در بخش‌های شیمیایی، نفت، مواد غذایی، داروسازی، فرآوری مواد معدنی، زغال سنگ، تصفیه آب و کشتیرانی استفاده می‌شوند.

۴. با توجه به ساختار و الزامات جداسازی، سانتریفیوژهای صنعتی را می‌توان به سه دسته تقسیم کرد: سانتریفیوژهای فیلتر، سانتریفیوژهای رسوب‌گذاری و جداکننده‌ها.

چگونه سانتریفیوژ مناسب را انتخاب کنیم؟

۱. سانتریفیوژ دارای یک استوانه است که با سرعت بالا حول محور خود می‌چرخد، که کاسه نامیده می‌شود و معمولاً توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می‌آید. پس از افزودن سوسپانسیون (یا امولسیون) به درام، به سرعت به چرخش با همان سرعت درام هدایت می‌شود و اجزای آن تحت عمل نیروی گریز از مرکز از هم جدا و به طور جداگانه تخلیه می‌شوند. به طور کلی، هرچه سرعت درام بیشتر باشد، اثر جداسازی بهتر است.

۲. اصل کار جداکننده گریز از مرکز، فیلتراسیون گریز از مرکز و رسوب‌گذاری گریز از مرکز است. فیلتراسیون گریز از مرکز به این صورت است که فشار گریز از مرکز ایجاد شده توسط سوسپانسیون تحت میدان نیروی گریز از مرکز، بر روی محیط فیلتر عمل می‌کند، به طوری که مایع از محیط فیلتر عبور می‌کند تا به ماده فیلتر شده تبدیل شود و ذرات جامد روی سطح محیط فیلتر به دام می‌افتند و در نتیجه جداسازی مایع-جامد انجام می‌شود. رسوب‌گذاری گریز از مرکز، استفاده از جداسازی مایع-جامد (یا مایع-مایع) است که با اصل رسوب‌گذاری سریع و لایه‌بندی اجزایی با چگالی‌های مختلف سوسپانسیون‌ها (یا امولسیون‌ها) در یک میدان نیروی گریز از مرکز حاصل می‌شود.

۳. همچنین نوعی جداکننده برای تجزیه و تحلیل تجربی وجود دارد که می‌تواند برای شفاف‌سازی مایع و غنی‌سازی ذرات جامد یا جداسازی مایع-مایع استفاده شود. این نوع جداکننده دارای انواع ساختاری مختلفی است که تحت فشار معمولی، خلاء و شرایط انجماد کار می‌کنند.

۴. یک شاخص مهم برای اندازه‌گیری عملکرد جداسازی سانتریفیوژ، ضریب جداسازی است. این ضریب، نسبت نیروی گریز از مرکز به گرانش ماده‌ای که قرار است در درام جدا شود را نشان می‌دهد. هرچه ضریب جداسازی بزرگتر باشد، جداسازی سریع‌تر و اثر جداسازی بهتر است. ضریب جداسازی جداکننده‌های گریز از مرکز صنعتی عموماً ۱۰۰ تا ۲۰۰۰۰ است، ضریب جداسازی جداکننده‌های لوله‌ای فوق سریع می‌تواند تا ۶۲۰۰۰ و ضریب جداسازی جداکننده‌های فوق سریع تحلیلی می‌تواند تا ۶۱۰۰۰۰ باشد. عامل دیگری که ظرفیت پردازش جداکننده گریز از مرکز را تعیین می‌کند، مساحت کاری درام است. هرچه مساحت کاری بزرگتر باشد، ظرفیت پردازش نیز بیشتر است.

۵. انتخاب سانتریفیوژ باید بر اساس اندازه و غلظت ذرات جامد در سوسپانسیون (یا امولسیون)، اختلاف چگالی بین جامد و مایع (یا دو مایع)، ویسکوزیته مایع، ویژگی‌های باقیمانده فیلتر (یا رسوب) و ویژگی‌های جداسازی باشد. تجزیه و تحلیل جامع الزامات و غیره، برای برآورده کردن الزامات مربوط به رطوبت باقیمانده فیلتر (رسوب) و شفافیت فیلتراسیون (مایع جدا شده)، و اینکه کدام نوع جداکننده گریز از مرکز باید استفاده شود، از قبل انتخاب شده است. سپس، با توجه به ظرفیت پردازش و الزامات اتوماسیون برای عملیات، نوع و مشخصات سانتریفیوژ تعیین و در نهایت با آزمایش واقعی تأیید می‌شود.

به طور کلی، برای سوسپانسیون‌هایی که حاوی ذراتی با اندازه ذرات بزرگتر از 0.01 میلی‌متر هستند، می‌توان از سانتریفیوژ فیلتری استفاده کرد؛ برای ذرات کوچک یا قابل تراکم در سوسپانسیون، باید از سانتریفیوژ دکانتوری استفاده کرد؛ هنگامی که نیاز به شفافیت بالای مایع باشد، باید از جداکننده استفاده شود.