ผู้ผลิตสายการผลิตยาเหน็บอัตโนมัติแบบกำหนดเองจากประเทศจีน | จงเหลียน

แนะนำผลิตภัณฑ์

1. ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพทางเทคนิค

1.1 บทนำเกี่ยวกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์

1.1.1 หลักการทำงานของเครื่องจักร

สายการผลิตบรรจุยาเหน็บอัตโนมัติ ZL-4LS มีกระบวนการผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ ครอบคลุมกระบวนการบรรจุ การแช่แข็ง การปิดผนึก และกระบวนการอื่นๆ อย่างครบวงจร โดยมีกำลังการผลิต 6,000 เม็ดต่อชั่วโมง

1.1.1.1 แผนผังกระบวนการ

ชิ้นงานจะถูกรีดเข้าไปในบริเวณขึ้นรูปโดยใช้กลไกการหนีบ แม่พิมพ์จะถูกทำให้ร้อนโดยการอุ่นแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปแม่พิมพ์ และเป่าขึ้นรูปตามลำดับ

1.1.1.2 การบรรจุ

และยาเหน็บแบบขึ้นรูปครั้งเดียวสำหรับบรรจุแบบฝังตัว ความแม่นยำในการบรรจุ +/- 2% ถังบรรจุวัสดุมีระบบฉนวนกันความร้อนด้วยไฟฟ้า ด้านบนติดตั้งเครื่องผสมแบบสม่ำเสมอเพื่อผลิตยา ยาจะถูกปั๊มด้วยความแม่นยำสูงเข้าไปในหัวฉีดบรรจุ ยาจะไหลผ่านปลายอีกด้านหนึ่งของวงจรเพื่อพักไว้ก่อนการบรรจุลงในถังวัสดุอีกครั้ง

1.1.1.3 การออกแบบระบบระบายความร้อน

นำยาเหน็บที่มีของเหลวไหลออกมาทั้งหมดใส่ลงในกล่องเก็บความเย็น ซึ่งกล่องเก็บความเย็นนี้มีอุปกรณ์ทำความเย็นด้วยน้ำเย็นอยู่ภายใน

1.1.1.4 การตัดเฉือน

หลังจากเย็นตัวลงแล้ว ยาเหน็บชนิดแข็งจะเข้าสู่โซนการปิดผนึก: แม่พิมพ์อุ่นก่อน (อุ่นก่อน), แม่พิมพ์ปิดผนึก (ปิดผนึก), แม่พิมพ์ทำเครื่องหมาย (หมายเลขชุดการผลิต), มีดสามเหลี่ยมจะตัดขอบด้านบนของยาเหน็บ (ขอบตัด)

，เตา (ด้านบน), การนับเฉือน

1.2 คำอธิบายฟังก์ชัน

1.2.1 สายการผลิตยาเหน็บอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ZL-4LS เหมาะสำหรับการผลิตยาเหน็บรูปทรงพิเศษ เช่น รูปทรงหัวกระสุน รูปทรงตอร์ปิโด และรูปทรงปากเป็ด เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตยาเหน็บของคุณ (ตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ)

1.2.2 อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมแบบโปรแกรม PLC และการทำงานผ่านอินเทอร์เฟซผู้ใช้ ทำให้ใช้งานง่าย ปรับแต่งได้สะดวก ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และทำงานได้อย่างราบรื่น

1.2.3 เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและระบบควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ถูกนำมาใช้เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำสูง

1.2.4 ถังเก็บของเหลวทำจากสแตนเลส 316L มีปริมาตรที่เหมาะสม มีฟังก์ชั่นการเก็บความร้อนและการทำความร้อน พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ถังมีอุปกรณ์ผสมเพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของของเหลวในถังตลอดเวลา สามารถเชื่อมต่อถังกับกลไกการเติมผ่านท่อ และสามารถรักษาการหมุนเวียนของของเหลวเพื่อให้มั่นใจถึงความลื่นไหลของของเหลวและตอบสนองความต้องการในการเติมได้

1.2.5 กลไกการจ่ายสารละลายแบบเส้นตรงชนิดสอดแทรก สามารถใช้ในการระบุตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ไม่หยด และไม่ค้างอยู่ที่ผนัง การวัดปริมาตรของเม็ดสารละลายแต่ละเม็ดอยู่ที่ 0.5-5 มล. และข้อผิดพลาดในการบรรจุอยู่ที่บวกหรือลบ 2%

1.2.6 การออกแบบระบบระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้เปลือกของยาเหน็บหลังการให้ยาเย็นตัวลงอย่างสมบูรณ์ และเกิดการเปลี่ยนสถานะจากของเหลวเป็นของแข็งได้

1.2.7 แถบต่อเนื่อง การปิดผนึกต่อเนื่อง การพิมพ์หมายเลขล็อตของกระบวนการปิดผนึกด้วยตนเอง การปิดผนึกควรปิดสนิทและมีลักษณะเรียบร้อย

ดีไซน์เรียบง่ายและเหมาะสม ใช้งานและบำรุงรักษาสะดวก

1.3 ข้อดีของอุปกรณ์

1.3.1. ความแม่นยำสูงในการบรรจุ

ตัวปั๊มฉีดยาได้รับการผลิตด้วยกระบวนการพิเศษ ทำให้ประสิทธิภาพการซีลระหว่างลูกสูบและตัวปั๊มดีขึ้น และปริมาณการฉีดยามีความแม่นยำมากขึ้น สามารถปรับปริมาณยาได้อย่างละเอียด

1.3.2 โครงสร้างการรวมกันของมีดสามเหลี่ยมและมีดเส้นประ

ทำให้ใบมีดรูปสามเหลี่ยมและเส้นประทั้งสองข้างทับซ้อนกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้เปลือกที่ยึดด้วยน็อตสามารถฉีกขาดได้ง่าย

1.3.3 ระบบการตัดเฉือน

แทนที่จะต้องปรับค่าด้วยตนเองอย่างยุ่งยาก สามารถปรับค่าการตัดได้โดยการปรับพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัส สะดวกในการใช้งาน การกำหนดตำแหน่งแม่นยำ การทำงานเสถียร และมีประสิทธิภาพ

1.3.4 การเติมชิ้นส่วนโดยไม่ให้มีวัสดุติดบนปั๊ม

ปั๊มเติมของเหลวสำหรับอุปกรณ์นี้มีความแม่นยำสูง มีประสิทธิภาพในการซีลที่ดี ผนังด้านในเรียบ และมีความเสถียรสูง จึงสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่เกิดปัญหาผนังติดขัด

1.3.5 ระบบปรับความเร็วการกวนในถัง

เนื่องจากความหนืดของเมทริกซ์ยาแตกต่างกัน ทำให้ผลการผสมไม่สามารถคงที่ได้ และยาอาจผสมกันก่อนการบรรจุ ซึ่งอาจส่งผลต่อปริมาณยาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1.3.6 ระบบระบายความร้อนแบบเศษส่วน

ระบบระบายความร้อนใช้เทคโนโลยีการระบายความร้อนแบบไล่ระดับล่าสุด ซึ่งสามารถระบายความร้อนและแก้ไขปัญหาขอบของวัสดุที่ระบายความร้อนหลุดร่วงและแตกหักเมื่อฉีกยาได้

1.3.7 ระบบตรวจสอบ PLC

ฟังก์ชันการตรวจสอบออนไลน์ของ PLC สามารถใช้ในการตรวจจับและแจ้งเตือนข้อผิดพลาดในการตรวจสอบตัวเองได้

1.3.8 ชิ้นส่วนบรรจุที่มีระบบป้องกันไฟฟ้าสถิต

หมายเหตุ: หากเติมชิ้นส่วนลงในแม่พิมพ์ก่อนโดยไม่รวมอุปกรณ์ เนื่องจากอาจมีสารตกค้างของยาในระหว่างการเติม ในบริเวณที่ไหลใกล้กับเปลือกสลักเกลียว ภายใต้แรงไฟฟ้าสถิตตามผนังเปลือก อาจแทรกซึมเข้าไปในระดับสั้นๆ ซึ่งอาจไปถึงชิ้นส่วนที่ปิดผนึกของสลักเกลียว ทำให้คุณภาพการปิดผนึกด้านหลังลดลง

1.3.9 การเติมชิ้นส่วนโดยไม่ให้มีวัสดุติดบนปั๊ม

อุปกรณ์นี้มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพดี จึงสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องเสียบปลั๊กไฟเป็นเวลานาน

1.3.10 การปิดผนึกและการตัด

นำยาเหน็บแข็งที่เย็นตัวแล้วเข้าไปในบริเวณที่จะปิดผนึก: ระดับของแม่พิมพ์ที่อุ่นก่อน (ร้อน) แม่พิมพ์ปิดผนึกด้วยความร้อน (ปิดผนึก) -> รหัส (หมายเลขล็อต) - ตัวยึด (คลิป) ด้านบน - การนับการตัด

1.3.11 ใช้งานง่าย

ห้องควบคุมได้รับการออกแบบให้มีความสูงที่เหมาะสม ทำให้การใช้งานเครื่องจักรเป็นเรื่องง่าย

รายการพารามิเตอร์ของ ZL-4LS

ข้อได้เปรียบของบริษัท

ใบรับรองและสิทธิบัตร

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ

http://www.zonelink.com