中国のカスタマイズ可能な自動坐剤製造ラインメーカー | ZhongLian
自動坐剤製造ラインは、市場に出回っている類似製品と比較して、性能、品質、外観などにおいて比類のない優れた利点を持ち、市場で高い評価を得ています。中連は過去の製品の欠点を総括し、継続的に改善を重ねています。自動坐剤製造ラインの仕様は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
ZL-4LS自動坐剤充填生産ラインは、安定した効率的な製造プロセスを備えており、充填、凍結、密封などの生産プロセスを完了し、生産能力は6,000グレイン/時です。
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製品紹介
1. 技術性能の紹介
1.1 機器性能の紹介
1.1.1 機械の動作原理
ZL-4LS自動坐剤充填生産ラインは、安定した効率的な製造プロセスを備えており、充填、凍結、密封などの生産プロセスを完了し、生産能力は6,000グレイン/時です。
1.1.1.1 プロセスフロー
クランプ機構によって成形領域に押し込まれる。金型は予熱金型、金型、ブロー成形金型、気泡成形によって加熱される。
1.1.1.2 充填
また、埋め込み型充填用の使い捨て坐剤で、充填精度は±2%です。充填材料バレルには電気加熱断熱システムがあり、上部には均一混合機が装備されているため、薬剤を製造できます。薬剤は高精度のVAT充填ポンプによって充填ヘッドに送られ、充填材料バレルへの充填後、薬剤はサイクルの反対側を通過して休止し、次回再び充填されます。
1.1.1.3 冷却設計
排泄物全体を含む坐剤を冷却ボックスに入れ、冷却ボックスには冷水ユニットが備え付けられている。
1.1.1.4 せん断
冷却後、固形坐剤は密封ゾーンに入ります。予熱金型（予熱）、密封金型（密封）、マーキング金型（ロット番号）、三角ナイフで坐剤の上端を切断します（切断エッジ）。
，ホブ（上部）、シャーを数える。
1.2 機能の説明
1.2.1 ZL-4LS全自動坐剤製造ラインは、弾丸型、魚雷型、アヒル口型などの特殊形状の坐剤の製造に適しており、お客様の仕様に合わせて製造いたします。
1.2.2 この装置はPLCプログラマブル制御とマンマシンインターフェース操作を採用しており、操作が簡単で、調整が容易で、温度制御が正確で、スムーズに動作します。
1.2.3 温度センサーとマイクロコンピュータ制御システムを使用して、高精度の温度制御を実現します。
1.2.4 液体貯蔵タンクは316Lステンレス鋼製で、適切な容量、保温・加熱機能、正確な温度制御を備えています。タンクには混合装置が装備されており、タンク内の液体の均一性を常に確保します。貯蔵タンクはパイプを介して充填機構に接続でき、液体を循環させることで液体の流動性を維持し、充填要求を満たします。
1.2.5 挿入型直線灌流機構は、正確な位置決めが可能で、滴下や壁への付着がありません。単粒測定は0.5～5mlで、充填誤差はプラスマイナス2%です。
1.2.6 連続冷却設計により、注入後の坐剤シェルを完全に冷却し、液固化を実現できます。
1.2.7 連続ストリップ、連続シール、シール工程バッチ番号の自己印刷。シールシールはしっかりと密封され、外観が整然としている必要があります。
シンプルで合理的な設計、操作とメンテナンスが容易。
1.3 機器の利点
1.3.1. 充填の高精度
注入ポンプ本体は特殊な加工が施されているため、ピストンとポンプ本体間の密閉性が向上し、注入量の精度が高まります。これにより、投与量を微調整することが可能です。
1.3.2 三角ナイフと点線ナイフの組み合わせ構造
三角形と点線のナイフが完全に一致するようにして、ボルトで固定されたシェルが簡単に引き裂けるようにする。
1.3.3 せん断システム
面倒な手動調整の代わりに、タッチスクリーンのパラメータを調整することでせん断量を設定できるため、操作が簡単で、位置決めが正確で、動作が安定しており、効率も高い。
1.3.4 ポンプに材料が付着しない充填部品
本装置の充填ポンプは、高精度、良好な密閉効果、滑らかな内壁、および優れた安定性を備えているため、壁面への固着現象を起こすことなく長期運転を実現できます。
1.3.5 撹拌槽の速度調整システム
薬剤マトリックスの粘度が異なるため、混合効果を一定に保つことができず、充填前に薬剤を混合する必要があり、その結果、最終製品の薬剤含有量に影響を与える可能性があります。
1.3.6 分数冷却システム
冷却システムは最新の段階冷却技術を採用しており、冷却することで、薬剤を剥がす際に冷却材の端が落下したり、破損したりする現象を解決できます。
1.3.7 PLCシステムの検査
PLCのオンライン監視機能を使用すると、故障の自己診断を検知して警報を発することができます。
1.3.8 帯電防止システムを備えた充填部品
注: 部品成形シェルを充填する前に、装置が含まれていない場合、ボルトシェルに近い流動領域に充填する際に、静電気力の作用によりシェル壁に沿って短いレベルを上昇し、ボルトのシール部分に到達する可能性があるため、シール品質の背面に影響します。
1.3.9 ポンプに材料が付着しないように部品を充填する
この装置は高精度かつ安定性に優れているため、壁のない状態で長時間稼働させることができます。
1.3.10 シール加工とせん断加工
固形坐剤をシール領域に冷却します: 金型を予熱したレベル (ホット)、金型を熱シールします (シール) -> コード (ロット番号) - ホブ (クリップ) の上 - 切断を数えます。
1.3.11 簡単な操作
制御ステーションの高さは合理的な設計で、機械の操作は簡単です。
ZL-4LSのパラメータ一覧
商品 | 自動坐剤製造ライン | モデル | ZL-4LS |
| 出力 | 6,000グレイン/時 | 単回投与 | 0.5～5ml |
許容される投与量 | ＜±2% | 包装フィルム | PVC/PE（厚さ：0.15mm） 直径：270mm |
撹拌槽の容量 | 50L | 気圧 | ≥0.6MPa |
空気消費量/分 | 1.5m³/分 | 水消費量/時 | 50kg（リサイクル用） |
動作電圧 | 3PH380V | 総電力 | 6.5 KW |
成形形状を採用する | 魚雷 | 機械重量 | 1200KG |
適応材料 | 合成脂肪酸グリセロール、グリセリンゼラチン、ポリエチレングリコールなど | 坐剤の各距離 | 17.4mm |
会社の強み
認証および特許
