Професионално производство на центрофужни сепаратори и фармацевтични машини - Zonelink
Производители на персонализирани автоматични линии за производство на супозитории от Китай | ZhongLian
Автоматичната производствена линия за супозитории в сравнение с подобни продукти на пазара, тя има несравними изключителни предимства по отношение на производителност, качество, външен вид и др. и се радва на добра репутация на пазара. ZhongLian обобщава недостатъците на предишни продукти и непрекъснато ги подобрява. Спецификациите на автоматичната производствена линия за супозитории могат да бъдат персонализирани според вашите нужди.
Автоматичната производствена линия за пълнене на супозитории ZL-4LS има стабилен и ефективен производствен процес, който включва пълнене, замразяване, запечатване и други производствени процеси, за да завърши целия процес, а производственият капацитет е 6000 зърна/час.
свържете се с нас:admin@lyzhonglian.com
WhatsApp: +86 13504199146
Въведение на продукта
1. Въведение в техническите характеристики
1.1 въвеждане на производителността на оборудването
1.1.1 принцип на работа на машината
Автоматичната производствена линия за пълнене на супозитории ZL-4LS има стабилен и ефективен производствен процес, който включва пълнене, замразяване, запечатване и други производствени процеси, за да завърши целия процес, а производственият капацитет е 6000 зърна/час.
1.1.1.1 Процесен процес
Ще бъде валцуван в зоната за формоване чрез затягащия механизъм. Формата ще се нагрява от предварително нагряващата форма, формата, формата, формата за издухване и образуването на мехурчета.
1.1.1.2 Пълнеж
И супозитория за еднократно формоване за вграден тип пълнене, точност на пълнене +/- 2%, цевта за пълнене с материал има електрическа система за отопление и изолация, горната част е оборудвана с равномерно смесителна машина, за да се произвеждат лекарства, лекарството чрез високо прецизно пълнене с помпа за пълнене в главата за пълнене, лекарството през другия край на цикъла, за да почине след пълнене на цевта с материал, отново при следващо пълнене.
1.1.1.3 Проектиране на охлаждане
Супозиторията с целия дренаж се въвежда в охладителната кутия, а охладителната кутия е оборудвана с уред за студена вода.
1.1.1.4 Срязване
След охлаждане, твърдата супозитория влиза в зоната на запечатване: предварително загряване на формата (предварително загряване), запечатване на формата (уплътнение), маркиране на формата (номер на партида), триъгълният нож ще реже горния ръб на супозиторията (режещ ръб).
，котлон (отгоре), ножица за броене.
1.2 Описание на функцията
1.2.1 Пълноавтоматичната производствена линия за супозитории ZL-4LS е подходяща за производство на супозитории със специална форма, като например глава на куршум, торпедо и патешка човка, за да отговори на производствените изисквания на вашата супозитория (според спецификациите на вашите изисквания).
1.2.2 Оборудването използва програмируемо PLC управление и интерфейс човек-машина, което осигурява лесна работа, удобно регулиране, точен контрол на температурата и плавна работа.
1.2.3 Температурният сензор и микрокомпютърната система за управление се използват за осъществяване на високопрецизен термостатичен контрол.
1.2.4 Резервоарът за съхранение на течност е изработен от неръждаема стомана 316L, с подходящ обем, функция за запазване на топлината и нагряване, както и точен контрол на температурата; Резервоарът е оборудван с устройство за смесване, което осигурява хомогенност на течността във вана по всяко време. Резервоарът може да бъде свързан с механизма за пълнене чрез тръба и течността може да се поддържа в циркулация, за да се осигури течливостта на течността и да се задоволят нуждите от пълнене.
1.2.5 Линейният перфузионен механизъм с вмъкване може да се използва за локализиране на точна, не падаща и не висяща стена; Измерването на единични зърна е 0,5-5 мл, а грешката при пълнене е плюс или минус 2%.
1.2.6 Дизайн с непрекъснато охлаждане, обвивката на супозиторията след инфузия може да бъде напълно охладена и да се осъществи течно-твърдо преобразуване.
1.2.7 Непрекъсната лента, непрекъснато запечатване, процес на запечатване с самопечат на партиден номер; Запечатващият печат трябва да е добре запечатан и да има чист външен вид.
Прост и разумен дизайн, удобна работа и поддръжка.
1.3 Предимство на оборудването
1.3.1. Висока точност на пълнене
Корпусът на инжекционната помпа е обработен по специален начин, така че уплътняването между буталото и корпуса на помпата е по-добро, а обемът на инфузията е по-точен. Дозите могат да бъдат фино регулирани.
1.3.2 Комбинирана структура на триъгълен нож и нож с точковидна линия
Накарайте триъгълния и пунктирания нож да съвпадат напълно, за да може болтовата обвивка да постигне ефект на лесно разкъсване.
1.3.3 система за срязване
Вместо досадното ръчно регулиране, номерът на срязване може да се завърши чрез регулиране на параметрите на сензорния екран, удобна работа, точно позициониране, стабилна работа и ефективност.
1.3.4 Запълване на части без залепващ материал върху помпата
Помпата за пълнене на оборудването има висока прецизност, добър уплътнителен ефект, гладка вътрешна стена и добра стабилност, така че да се постигне дългосрочна работа без феномен на висяща стена.
1.3.5 Система за регулиране на скоростта на разбъркващия резервоар
Поради различния вискозитет на лекарствената матрица, ефектът на смесване не може да бъде фиксиран и лекарството може да се смеси преди пълнене, което може да повлияе на лекарственото съдържание в готовия продукт.
1.3.6 Система за частично охлаждане
Охлаждащата система използва най-новата технология за градиращо охлаждане, която може да се охлажда и да решава проблема с капките и счупването на ръба на охладения материал, когато лекарството се разкъсва.
1.3.7 PLC Проверка на системата
Функцията за онлайн наблюдение на PLC може да се използва за откриване и алармиране на повреда самопроверка.
1.3.8 Запълващи части, оборудвани с антистатична система
Забележка: При пълнене на части от формовъчната обвивка преди, ако не е включено оборудването, поради следи от лекарство при пълнене в зоната на течене близо до обвивката на болта под действието на електростатична сила по стената на обвивката, която се изкачва на кратко ниво, може да достигне уплътняващите части на болта, като по този начин ще повлияе на качеството на запечатване отзад.
1.3.9 Запълване на части без залепващ материал върху помпата
Оборудването е с висока прецизност и добра стабилност, така че може да работи без стена за дълго време.
1.3.10 Уплътняване и срязване
Твърдата супозитория се охлажда в зоната на запечатване: ниво на предварително нагряване на матрицата (горещо), термично запечатване на матриците (запечатване) - > код (номер на партида) - котлон (щипка) по-горе - броене на срязване.
1.3.11 Лесна работа
Разумен дизайн на височината на контролната станция, работата с машината е проста.
Списък с параметри на ZL-4LS
Стока | Автоматична линия за производство на супозитории | Модел | ZL-4LS |
| Изход | 6000 зърна/час | единична доза | 0,5—5 мл |
Допустима доза | ＜±2% | Опаковъчно фолио | PVC/PE (дебелина: 0,15 мм) диаметър: 270 мм |
Капацитет на резервоара за разбъркване | 50L | Въздушно налягане | ≥0,6 МПа |
Разход на въздух/мин | 1,5 м3/мин | Консумация на вода/ч | 50 кг (рециклиране) |
Работно напрежение | 3PH380V | Обща мощност | 6.5 KW |
Приемете формиращи форми | Торпедо | Тегло на машината | 1200KG |
Адаптиране на материала | Синтетични мастни киселини глицерол, глицеринов желатин, полиетиленгликол и др. | Всяко разстояние от супозиторията | 17,4 мм |
Предимства на компанията
Сертификати и патенти
