Hersteller kundenspezifischer, automatisierter Zäpfchenproduktionslinien aus China | ZhongLian
Die automatische Zäpfchen-Produktionslinie von ZhongLian zeichnet sich im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt durch unvergleichliche Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Design etc. aus und genießt einen hervorragenden Ruf. ZhongLian analysiert die Schwächen bisheriger Produkte und optimiert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen der automatischen Zäpfchen-Produktionslinie können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Die automatische Zäpfchenabfüllanlage ZL-4LS zeichnet sich durch einen stabilen und effizienten Herstellungsprozess aus, der Abfüllung, Einfrieren, Versiegeln und andere Produktionsprozesse umfasst, und hat eine Produktionskapazität von 6.000 Stück pro Stunde.
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Produkteinführung
1. Einführung in die technischen Leistungsmerkmale
1.1 Einführung in die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung
1.1.1 Funktionsprinzip der Maschine
Die automatische Zäpfchenabfüllanlage ZL-4LS zeichnet sich durch einen stabilen und effizienten Herstellungsprozess aus, der Abfüllung, Einfrieren, Versiegeln und andere Produktionsprozesse umfasst, und hat eine Produktionskapazität von 6.000 Stück pro Stunde.
1.1.1.1 Prozessablauf
Es wird durch den Klemmmechanismus in den Formbereich eingerollt. Die Form wird durch die Vorwärmvorrichtung, die Form selbst, die Formgebung, die Blasformung und die Blasenformung erhitzt.
1.1.1.2 Befüllung
Und ein einmalig geformtes Zäpfchen für eingebettete Füllung, Füllgenauigkeit + / - 2%, der Füllmaterialbehälter verfügt über ein elektrisches Heiz- und Isoliersystem, oben ist eine gleichmäßige Mischmaschine zur Herstellung des Arzneimittels angebracht, das Arzneimittel wird mit einer hochpräzisen Behälterfüllpumpe in den Füllkopf befördert, ein Arzneimittel durchläuft das andere Ende des Zyklus, um nach dem Befüllen des Füllmaterialbehälters zu ruhen, und wird beim nächsten Mal erneut befüllt.
1.1.1.3 Kühlkonstruktion
Das Zäpfchen mit dem gesamten Drainagesekret wird in den Kühlbehälter gegeben, und der Kühlbehälter ist mit einer Kaltwassereinheit ausgestattet.
1.1.1.4 Scherung
Nach dem Abkühlen gelangt das feste Zäpfchen in die Versiegelungszone: Vorwärmform (Vorwärmen), Versiegelungsform (Versiegeln), Markierungsform (Chargennummer), das Dreieckmesser schneidet die obere Kante des Zäpfchens ab (Schneidekante).
，hob (oben), Zählscherung.
1.2 Funktionsbeschreibung
1.2.1 Die vollautomatische Zäpfchenproduktionslinie ZL-4LS eignet sich für die Herstellung von Zäpfchen mit Sonderformen wie z. B. Kugelkopf-, Torpedo- und Entenschnabelform, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. (gemäß Ihren Spezifikationen)
1.2.2 Das Gerät verfügt über eine programmierbare SPS-Steuerung und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, die eine einfache Bedienung, bequeme Einstellung, genaue Temperaturregelung und einen reibungslosen Betrieb ermöglicht.
1.2.3 Der Temperatursensor und das Mikrocomputer-Steuerungssystem werden zur Realisierung einer hochpräzisen thermostatischen Regelung eingesetzt.
1.2.4 Der Flüssigkeitsvorratsbehälter besteht aus Edelstahl 316L und verfügt über ein ausreichendes Volumen, Wärmespeicherung und Heizfunktion sowie eine präzise Temperaturregelung. Er ist mit einer Mischvorrichtung ausgestattet, die jederzeit die Homogenität der Flüssigkeit im Behälter gewährleistet. Der Vorratsbehälter kann über eine Leitung mit der Abfüllanlage verbunden werden, sodass die Flüssigkeit im Kreislauf gehalten wird, um ihre Fließfähigkeit sicherzustellen und den Abfüllbedarf zu decken.
1.2.5 Der lineare Perfusionsmechanismus vom Einführtyp ermöglicht eine genaue Positionierung ohne Abtropfen und ohne Wandaufhängung; die Einzelkornmessung beträgt 0,5-5 ml und der Füllfehler liegt bei plus/minus 2 %.
1.2.6 Kontinuierliche Kühlung: Die Hülle des Zäpfchens kann nach der Infusion vollständig abgekühlt werden, und die Flüssig-Fest-Umwandlung wird realisiert.
1.2.7 Kontinuierlicher Streifen, kontinuierliche Versiegelung, Selbstaufdruck der Chargennummer beim Versiegelungsprozess; Die Versiegelung sollte gut verschlossen sein und ein sauberes Erscheinungsbild aufweisen.
Einfaches und durchdachtes Design, bequeme Bedienung und Wartung.
1.3 Vorteile der Ausrüstung
1.3.1. Hohe Abfüllgenauigkeit
Das Pumpengehäuse wird in einem speziellen Verfahren bearbeitet, wodurch die Dichtigkeit zwischen Kolben und Pumpengehäuse verbessert und das Infusionsvolumen präziser dosiert wird. Die Dosierung kann feinjustiert werden.
1.3.2 Kombinationsstruktur von Dreiecksmesser und Punktlinienmesser
Achten Sie darauf, dass die beiden dreieckigen und die gestrichelten Linien vollständig übereinstimmen, damit die verschraubte Hülle leicht aufreißt.
1.3.3 Schersystem
Anstelle der mühsamen manuellen Einstellung kann die Scherzahl durch Anpassen der Parameter des Touchscreens ermittelt werden – bequeme Bedienung, genaue Positionierung, stabiler Betrieb und hohe Effizienz.
1.3.4 Befüllen von Teilen ohne Materialanhaftung an der Pumpe
Die Gerätefüllpumpe zeichnet sich durch hohe Präzision, gute Dichtungswirkung, glatte Innenwände und gute Stabilität aus, um einen Langzeitbetrieb ohne Hängende-Wand-Phänomene zu gewährleisten.
1.3.5 Drehzahlregelungssystem für den Rührkessel
Aufgrund der unterschiedlichen Viskosität der Arzneimittelmatrix kann der Mischeffekt nicht festgelegt werden, und das Arzneimittel kann sich vor der Abfüllung vermischen, was den Arzneimittelgehalt des fertigen Produkts beeinflussen kann.
1.3.6 Fraktionelles Kühlsystem
Das Kühlsystem nutzt die neueste Technologie der Stufenkühlung, wodurch das Phänomen des Abtropfens und Brechens des gekühlten Materials an den Rändern beim Zerreißen des Medikaments verhindert wird.
1.3.7 SPS-System untersuchen
Die Online-Überwachungsfunktion der SPS kann genutzt werden, um den Fehler der Selbstprüfung zu erkennen und einen Alarm auszulösen.
1.3.8 Füllteile mit Antistatiksystem
Hinweis: Wenn die Teile vor dem Befüllen der Formschale befüllt werden, kann es vorkommen, dass Spuren von Arzneimitteln beim Befüllen im Fließbereich nahe der Bolzenschale unter Einwirkung elektrostatischer Kräfte entlang der Schalenwand bis zu einer geringen Höhe gelangen und die Dichtungsteile des Bolzens erreichen, was die Dichtungsqualität auf der Rückseite beeinträchtigen kann.
1.3.9 Befüllen von Teilen ohne Materialanhaftung an der Pumpe
Das Gerät zeichnet sich durch hohe Präzision und gute Stabilität aus, sodass es über lange Zeit ohne Unterbrechung betrieben werden kann.
1.3.10 Abdichten und Abscheren
Das abgekühlte feste Zäpfchen wird in den Versiegelungsbereich eingeführt: die Ebene der Vorwärmform (heiß), Heißsiegelformen (Versiegelung) - > Code (Chargennummer) - Kochfeld (Clip) darüber - Zählscherung.
1.3.11 Einfache Bedienung
Die Höhe der Steuerstation ist sinnvoll gestaltet, die Maschinenbedienung ist einfach.
Parameterliste des ZL-4LS
Ware | Automatische Zäpfchen-Produktionslinie | Modell | ZL-4LS |
| Ausgabe | 6.000 Körner/Stunde | Einzeldosis | 0,5–5 ml |
Zulässige Dosierung | ＜±2% | Verpackungsfolie | PVC/PE (Dicke: 0,15 mm) Durchmesser: 270 mm |
Rührkesselkapazität | 50L | Luftdruck | ≥0,6 MPa |
Luftverbrauch/min | 1,5 m³/min | Wasserverbrauch/h | 50 kg (Recycling) |
Betriebsspannung | 3PH380V | Gesamtleistung | 6.5 KW |
Formen annehmen | Torpedo | Maschinengewicht | 1200KG |
Material anpassen | Synthetische Fettsäuren wie Glycerin, Gelatine, Polyethylenglykol usw. | Jede Distanz des Zäpfchens | 17,4 mm |
Unternehmensvorteile
Zertifizierungen und Patente
