Прилагодени производители на линија за производство на автоматски супозитории од Кина | ZhongLian

Вовед во производот

1. Вовед во техничките перформанси

1.1 вовед во перформансите на опремата

1.1.1 Принцип на работа на машината

Линијата за производство на автоматско полнење на супозитории ZL-4LS има стабилен и ефикасен процес на производство, полнење, замрзнување, запечатување и други производствени процеси за да се заврши целиот процес, а производствениот капацитет е 6.000 зрна/час.

1.1.1.1 Тек на процесот

Ќе се вала во областа за обликување со механизмот за стегање. Калапот ќе се загрева со претходно загреаниот калап, калапот, калапот, калапот за дување и формирањето меурчиња.

1.1.1.2 Пополнување

И еднократна лиена супозиторија за полнење со вграден тип, точност на полнење +/- 2%, материјалот за полнење на цилиндарот има електричен систем за греење и изолација, горниот дел е опремен со униформна машина за мешање за да се направат лекови, лекот со висока прецизност во ДДВ пумпата за полнење влегува во главата за полнење, лекот низ другиот крај од циклусот се одмора откако материјалот за полнење на цилиндарот повторно се полни следниот пат.

1.1.1.3 Дизајн на ладење

Супозиторијата на целата дренажа се внесува во кутијата за ладење, а кутијата за ладење е опремена со единица за ладна вода.

1.1.1.4 Стрижење

Откако ќе се излади, цврстата супозиторија влегува во зоната за запечатување: калап за претходно загревање (прегревање), калап за запечатување (печат), калап за обележување (број на серија). Триаголниот нож ќе го сече горниот раб на супозиторијата (раб за сечење).

,шпорет (горе), ножичка за броење.

1.2 Опис на функцијата

1.2.1 Целосно автоматската линија за производство на супозитории ZL-4LS е погодна за производство на специјални форми како што се глава на куршум, форма на торпедо и клун на патка, за да се задоволи производството на вашата супозиторија. (според спецификациите на вашите спецификации)

1.2.2 Опремата користи PLC програмабилна контрола и работа со интерфејс човек-машина, лесно ракување, практично прилагодување, прецизна контрола на температурата и непречено работење.

1.2.3 Сензорот за температура и микрокомпјутерскиот систем за контрола се користат за реализација на високопрецизна термостатска контрола.

1.2.4 Резервоарот за складирање на течност е направен од не'рѓосувачки челик 316L, со соодветен волумен, зачувување на топлината и функција за греење, како и прецизна контрола на температурата; Резервоарот е опремен со уред за мешање за да се обезбеди хомогеност на течноста во ДДВ во секое време. Резервоарот може да се поврзе со механизмот за полнење преку цевката, а течноста може да се одржува во циркулација за да се обезбеди флуидност на течноста и да се задоволи потребата за полнење.

1.2.5 Механизмот за линеарна перфузија од типот на вметнување може да се користи за прецизно лоцирање на ѕид што не паѓа и не виси; мерењето на едно зрно е 0,5-5 ml, а грешката на полнење е плус или минус 2%.

1.2.6 Дизајн со континуирано ладење, обвивката на супозиторијата по инфузијата може целосно да се излади и да се реализира трансформација на течна цврста материја.

1.2.7 Континуирана лента, континуирано запечатување, процес на запечатување со самопечатување на сериски број; Запечатувачката пломба треба да биде добро запечатена, со уреден изглед.

Едноставен и разумен дизајн, практично работење и одржување.

1.3 Предности на опремата

1.3.1. Висока точност на полнење

Телото на пумпата за вбризгување е обработено со посебен процес, така што перформансите на запечатување помеѓу клипот и телото на пумпата се подобри, а волуменот на инфузија е попрецизен. Дозите можат да се фино подесат.

1.3.2 Комбинирана структура на триаголен нож и нож со точки

Направете двата триаголни и испрекината ножеви целосно да се совпаднат, за да се постигне ефект на лесно кинење со завртената обвивка.

1.3.3 систем за сечење

Наместо досадното рачно прилагодување, бројот на смолкнување може да се заврши со прилагодување на параметрите на екранот на допир, практично работење, точно позиционирање, стабилно работење и ефикасност.

1.3.4 Полнење делови без лепење материјал на пумпата

Пумпата за полнење на опремата има голема прецизност, добар ефект на запечатување, мазен внатрешен ѕид и добра стабилност, со цел да се постигне долгорочно работење без феномен на висечки ѕид.

1.3.5 Систем за прилагодување на брзината на резервоарот за мешање

Поради различната вискозност на матрицата на лекот, ефектот на мешање не може да се фиксира и лекот може да се меша пред полнењето, што може да влијае на содржината на лекот во готовиот производ.

1.3.6 Систем за фракционо ладење

Системот за ладење ја прифаќа најновата технологија за ладење при градирање, која може да се лади и да го реши феноменот на паѓање на работ на оладениот материјал и кршење кога лекот се кине.

1.3.7 PLC систем за испитување

Функцијата за онлајн мониторинг на PLC може да се користи за откривање и алармирање на самопроверка на грешка.

1.3.8 Делови за полнење опремени со антистатички систем

Забелешка: со полнење на деловите од обвивката за калап пред полнење, ако не се вклучи опремата, поради траги од дрога при полнење во течната област близу до обвивката на завртката, под дејство на електростатска сила по должината на ѕидот на обвивката се искачува на кратко ниво кое може да достигне до заптивните делови на завртката, со што ќе се влијае на задниот дел од квалитетот на заптивката.

1.3.9 Полнење делови без лепење материјал на пумпата

Опремата има висока прецизност и добра стабилност, така што може да работи без ѕид долго време.

1.3.10 Запечатување и сечење

Да се ​​излади цврстата супозиторија во областа за запечатување: нивото на претходно загреан калап (топло), термичко запечатување на калапите (запечатување) - > код (број на серија) - плоча за готвење (спојка) погоре - броење на сечење.

1.3.11 Лесно ракување

Висината на контролната станица е разумна, дизајнот е едноставен, работата на машината е едноставна.

Список на параметри на ZL-4LS

Предности на компанијата

Сертификати и патенти

Често поставувани прашања за

http://www.zonelink.com