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Fabricantes chineses de linhas de produção automáticas personalizadas para supositórios | ZhongLian
A Linha de Produção Automática de Supositórios, comparada a produtos similares no mercado, apresenta vantagens incomparáveis em termos de desempenho, qualidade, aparência, etc., e goza de excelente reputação no mercado. A ZhongLian identifica as deficiências de produtos anteriores e os aprimora continuamente. As especificações da Linha de Produção Automática de Supositórios podem ser personalizadas de acordo com as suas necessidades.
A linha de produção automática de enchimento de supositórios ZL-4LS possui um processo de fabricação estável e eficiente, que inclui enchimento, congelamento, selagem e outras etapas de produção, com capacidade de produção de 6.000 unidades por hora.
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Apresentação do produto
1. Introdução ao desempenho técnico
1.1 Introdução ao desempenho do equipamento
1.1.1 Princípio de funcionamento da máquina
A linha de produção automática de enchimento de supositórios ZL-4LS possui um processo de fabricação estável e eficiente, que inclui enchimento, congelamento, selagem e outras etapas de produção, com capacidade de produção de 6.000 unidades por hora.
1.1.1.1 Fluxo do processo
O material será enrolado na área de formação pelo mecanismo de fixação. O molde será aquecido pelo pré-aquecimento, seguido pela formação de bolhas.
1.1.1.2 Enchimento
E supositório moldado em uma única etapa para enchimento embutido, precisão de enchimento de +/- 2%, o cilindro de enchimento possui sistema de isolamento térmico elétrico, a parte superior é equipada com um misturador uniforme para homogeneizar o medicamento, o medicamento é bombeado com alta precisão para o cabeçote de enchimento, o medicamento retorna ao cilindro após o outro lado do ciclo de enchimento, onde permanece em repouso, sendo então utilizado para o próximo ciclo de enchimento.
1.1.1.3 Projeto de resfriamento
O supositório, após drenar toda a secreção, é inserido na caixa de resfriamento, que por sua vez está equipada com um sistema de água fria.
1.1.1.4 Cisalhamento
Após o resfriamento, o supositório sólido entra na zona de selagem: molde de pré-aquecimento (pré-aquecimento), molde de selagem (selagem), molde de marcação (número do lote). A faca triangular cortará a borda superior do supositório (borda de corte).
，fogão (topo), tesoura de contagem.
1.2 Descrição da função
1.2.1 A linha de produção de supositórios totalmente automática ZL-4LS é adequada para a produção de formatos especiais, como ponta de bala, formato de torpedo e bico de pato, para atender às suas necessidades de produção de supositórios (de acordo com as suas especificações).
1.2.2 O equipamento adota controle programável por CLP e operação com interface homem-máquina, operação fácil, ajuste conveniente, controle preciso de temperatura e funcionamento suave.
1.2.3 O sensor de temperatura e o sistema de controle por microcomputador são utilizados para realizar o controle termostático de alta precisão.
1.2.4 O tanque de armazenamento de líquidos é feito de aço inoxidável 316L, com volume adequado, função de isolamento térmico e aquecimento, e controle preciso de temperatura; O tanque é equipado com um dispositivo de mistura para garantir a homogeneidade do líquido no reservatório em todos os momentos. O reservatório pode ser conectado ao mecanismo de enchimento através de um tubo, e o líquido pode ser mantido em circulação para garantir a fluidez do líquido e atender à demanda de enchimento.
1.2.5 O mecanismo de perfusão linear do tipo inserção pode ser usado para localizar com precisão, sem gotejamento e sem ficar preso na parede; a medição de grão único é de 0,5 a 5 ml e o erro de enchimento é de mais ou menos 2%.
1.2.6 Projeto de resfriamento contínuo: a cápsula do supositório pós-infusão pode ser totalmente resfriada e a transformação líquido-sólido é realizada.
1.2.7 Tira contínua, selagem contínua, impressão automática do número do lote no processo de selagem; A selagem deve ser bem feita e com aparência organizada.
Design simples e funcional, operação e manutenção convenientes.
1.3 Vantagens do Equipamento
1.3.1. Alta precisão de enchimento
O corpo da bomba de injeção é processado por um processo especial, o que melhora a vedação entre o pistão e o corpo da bomba, resultando em maior precisão no volume de infusão. Dessa forma, é possível ajustar as dosagens com maior exatidão.
1.3.2 Estrutura combinada da faca triangular e da faca de linha pontilhada
Faça com que as linhas triangulares e tracejadas coincidam completamente, para que a estrutura aparafusada se rompa facilmente.
1.3.3 sistema de cisalhamento
Em vez do tedioso ajuste manual, o número de cortes pode ser definido ajustando os parâmetros na tela sensível ao toque, proporcionando operação conveniente, posicionamento preciso, funcionamento estável e eficiente.
1.3.4 Preenchimento de peças sem que o material grude na bomba
A bomba de enchimento do equipamento possui alta precisão, bom efeito de vedação, parede interna lisa e boa estabilidade, permitindo operação a longo prazo sem o fenômeno de travamento da parede.
1.3.5 Sistema de ajuste da velocidade do tanque de agitação
Devido à viscosidade variável da matriz do medicamento, o efeito da mistura não pode ser garantido e o medicamento pode se misturar antes do envase, o que pode afetar o teor do medicamento no produto final.
1.3.6 Sistema de resfriamento fracionado
O sistema de resfriamento adota a mais recente tecnologia de resfriamento gradual, que permite o resfriamento e resolve o problema de desprendimento e fratura das bordas do material resfriado durante o processo de ruptura do medicamento.
1.3.7 PLC Examinar sistema
A função de monitoramento online do CLP pode ser usada para detectar e alertar sobre falhas durante a autoverificação.
1.3.8 Peças de enchimento equipadas com sistema antiestático
Nota: ao preencher as peças da moldagem antes, caso não inclua o equipamento devido a traços do medicamento durante o preenchimento na área de fluxo próxima à carcaça do parafuso, sob a ação da força eletrostática ao longo da parede da carcaça, pode atingir um pequeno nível que alcança as partes de vedação do parafuso, afetando assim a qualidade da vedação traseira.
1.3.9 Preenchimento de peças sem que o material grude na bomba
O equipamento possui alta precisão e boa estabilidade, podendo funcionar sem paredes por longos períodos.
1.3.10 Selagem e Cisalhamento
O supositório sólido resfriado é colocado na área de selagem: o nível do molde de pré-aquecimento (quente), moldes de selagem a quente (selagem) -> código (número do lote) - placa (clipe) acima - contagem de cisalhamento.
1.3.11 Operação fácil
A altura da estação de controle foi projetada de forma adequada, e a operação da máquina é simples.
Lista de parâmetros do ZL-4LS
Mercadoria | Linha de produção automática de supositórios | Modelo | ZL-4LS |
| Saída | 6.000 grãos/hora | dose única | 0,5 a 5 ml |
Dosagem permitida | ＜±2% | Filme de embalagem | PVC/PE (espessura: 0,15 mm) diâmetro: 270 mm |
Capacidade do tanque de agitação | 50L | Pressão do ar | ≥0,6Mpa |
Consumo de ar/min | 1,5 m³/min | Consumo de água/h | 50 kg (reciclagem) |
Tensão de trabalho | 3PH380V | Potência total | 6.5 KW |
Adote formas de formação | Torpedo | Peso da máquina | 1200KG |
Adaptar o material | Ácido graxo sintético, glicerol, glicerina, gelatina, polietilenoglicol etc. | Cada distância do supositório | 17,4 mm |
Vantagens da Empresa
Certificações e Patentes
