Виробники індивідуальних автоматичних ліній виробництва супозиторіїв з Китаю | ZhongLian

Вступ до продукту

1. Вступ до технічних характеристик

1.1 Вступ до продуктивності обладнання

1.1.1 принцип роботи машини

Автоматична виробнича лінія для розливу супозиторіїв ZL-4LS має стабільний та ефективний виробничий процес, що включає розлив, заморожування, герметизацію та інші виробничі процеси для завершення всього процесу, а виробнича потужність становить 6000 зерен на годину.

1.1.1.1 Поточний процес

Його буде закочувати в зону формування за допомогою затискного механізму. Форма буде нагріватися за допомогою попереднього нагрівання форми, форми, форми, видувної форми та формування бульбашок.

1.1.1.2 Заповнення

І одноразовий ливарний супозиторій для вбудованого типу наповнення, точність наповнення +/- 2%, бочка для наповнювача має електричну систему нагрівання та ізоляції, верхня частина оснащена рівномірною змішувальною машиною для виготовлення ліків, ліки за допомогою високоточної заправки ПДВ подаються в наповнювальну головку за допомогою насоса, а ліки проходять через інший кінець циклу для відпочинку після наступного наповнення бочки для наповнювача.

1.1.1.3 Конструкція охолодження

Супозиторій з усім дренажем вводиться в охолоджувальний бокс, а охолоджувальний бокс оснащений блоком холодної води.

1.1.1.4 Стрижка

Після охолодження твердий супозиторій потрапляє в зону герметизації: попереднє нагрівання форми (попередній нагрів), герметизація форми (ущільнення), маркування форми (номер партії), трикутний ніж відрізає верхній край супозиторія (ріжучий край).

，варильна поверхня (верхня), лічильний зсув.

1.2 Опис функцій

1.2.1 Повністю автоматична лінія виробництва супозиторіїв ZL-4LS підходить для виробництва супозиторіїв спеціальної форми, такої як головка кулі, торпедоподібна форма та качиний дзьоб, щоб відповідати вимогам виробництва вашого супозиторія (відповідно до ваших специфікацій).

1.2.2 Обладнання використовує програмоване керування ПЛК та інтерфейс «людина-машина», що забезпечує просте керування, зручне регулювання, точний контроль температури та плавну роботу.

1.2.3 Датчик температури та система керування мікрокомп'ютером використовуються для реалізації високоточного термостатичного керування.

1.2.4 Резервуар для зберігання рідини виготовлений з нержавіючої сталі 316L, має належний об'єм, функції збереження тепла та нагрівання, а також точний контроль температури; резервуар оснащений змішувальним пристроєм для забезпечення однорідності рідини в ємності в будь-який час. Резервуар можна з'єднати з механізмом наповнення через трубу, і рідина може підтримуватися в циркуляції для забезпечення плинності рідини та задоволення потреб наповнення.

1.2.5 Лінійний перфузійний механізм вставного типу може бути використаний для точного визначення стінки, що не падає та не звисає; Вимірювання для однієї крупинки становить 0,5-5 мл, а похибка заповнення становить плюс-мінус 2%.

1.2.6 Конструкція безперервного охолодження, оболонка супозиторія після інфузії може бути повністю охолоджена та перетворена на рідку тверду речовину.

1.2.7 Безперервна смуга, безперервне зварювання, процес зварювання з самодруком номера партії; Герметизуюча пломба повинна бути добре герметизованою та мати акуратний вигляд.

Простий та розумний дизайн, зручна експлуатація та обслуговування.

1.3 Перевага обладнання

1.3.1. Висока точність заповнення

Корпус інжекторного насоса обробляється спеціальним способом, що покращує герметизацію між поршнем і корпусом насоса, а також підвищує точність об'єму введення. Дозування можна точно налаштувати.

1.3.2 Комбінована структура трикутного ножа та ножа з точковою лінією

Зробіть так, щоб обидва ножі, трикутний та пунктирний, повністю збігалися, щоб болтова оболонка досягла ефекту легкого розриву.

1.3.3 система стрижки

Замість виснажливого ручного налаштування, число зсуву можна налаштувати, налаштувавши параметри сенсорного екрана, що забезпечує зручне керування, точне позиціонування, стабільну роботу та ефективність.

1.3.4 Заповнення деталей без налипання матеріалу на насос

Насос для заповнення обладнання має високу точність, хороший ефект герметизації, гладку внутрішню стінку та добру стабільність, що забезпечує тривалу роботу без феномену зависання стінки.

1.3.5 Система регулювання швидкості перемішувальної ємності

Через різну в'язкість матриці лікарського засобу ефект змішування неможливо зафіксувати, і лікарський засіб можна змішувати перед наповненням, що може вплинути на вміст лікарського засобу в готовому продукті.

1.3.6 Система часткового охолодження

Система охолодження використовує найновішу технологію градаційного охолодження, яка дозволяє охолоджувати та вирішувати проблему краю охолодженого матеріалу, що падає та руйнується під час розриву ліків.

1.3.7 Перевірка системи ПЛК

Функцію онлайн-моніторингу ПЛК можна використовувати для виявлення та самодіагностики несправностей.

1.3.8 Заповнювальні деталі, оснащені антистатичною системою

Примітка: під час заповнення деталей ливарної оболонки перед тим, як ввімкнути обладнання, через сліди препарату під час заповнення в зоні потоку поблизу оболонки болта під дією електростатичної сили вздовж стінки оболонки піднімається на короткий рівень, який може досягти ущільнювальних частин болта, що вплине на якість ущільнення задньої частини болта.

1.3.9 Заповнення деталей без налипання матеріалу на насос

Обладнання має високу точність і хорошу стабільність, тому воно може працювати без стіни протягом тривалого часу.

1.3.10 Герметизація та зсув

Охолоджуйте твердий супозиторій у зоні герметизації: рівень попереднього нагрівання форми (гарячий), термозварювальні форми (герметизація) - > код (номер партії) - варильна поверхня (затискач) вище - підрахунок зсуву.

1.3.11 Легке керування

Висота станції керування розумною конструкцією, просте керування машиною.

Список параметрів ZL-4LS

Переваги компанії

Сертифікати та патенти

Часті запитання про

http://www.zonelink.com