Producció professional de separadors centrífugs i fabricants de maquinària farmacèutica - Zonelink
Fabricants de línies de producció de supositoris automàtiques personalitzades de la Xina | ZhongLian
En comparació amb productes similars del mercat, una línia de producció de supositoris automàtica té avantatges incomparables pel que fa al rendiment, la qualitat, l'aspecte, etc., i gaudeix d'una bona reputació al mercat. ZhongLian resumeix els defectes dels productes anteriors i els millora contínuament. Les especificacions de la línia de producció de supositoris automàtica es poden personalitzar segons les vostres necessitats.
La línia de producció automàtica d'ompliment de supositoris ZL-4LS té un procés de fabricació estable i eficient, ompliment, congelació, segellat i altres processos de producció per completar tot el procés, i la capacitat de producció és de 6.000 grans/hora.
contacteu-nos:admin@lyzhonglian.com
WhatsApp: +86 13504199146
Introducció del producte
1. Introducció al rendiment tècnic
1.1 Introducció al rendiment de l'equip
1.1.1 principi de funcionament de la màquina
La línia de producció automàtica d'ompliment de supositoris ZL-4LS té un procés de fabricació estable i eficient, ompliment, congelació, segellat i altres processos de producció per completar tot el procés, i la capacitat de producció és de 6.000 grans/hora.
1.1.1.1 Flux del procés
Es rodarà a la zona de conformació mitjançant el mecanisme de subjecció. El motlle s'escalfarà mitjançant el motlle de preescalfament, el motlle, el motlle, el motlle de bufat i la formació de bombolles.
1.1.1.2 Farciment
I supositori de modelat d'un sol ús per a l'ompliment de tipus incrustat, precisió d'ompliment +/- 2%, el barril de material d'ompliment té un sistema d'aïllament de calefacció elèctrica, la part superior està equipada amb una màquina de barreja uniforme per fer fàrmacs, fàrmacs d'alta precisió a la bomba d'ompliment d'IVA al capçal d'ompliment, un fàrmac a través de l'altre extrem del cicle per descansar després d'omplir el barril de material de nou la propera vegada.
1.1.1.3 Disseny de refrigeració
El supositori de tot el drenatge s'introdueix a la caixa de refrigeració i la caixa de refrigeració està equipada amb una unitat d'aigua freda.
1.1.1.4 Cisallament
Després de refredar-se, el supositori sòlid entra a la zona de segellat: preescalfament del motlle (preescalfament), segellat del motlle (segellat), marcatge del motlle (número de lot), el ganivet triangular tallarà la vora superior del supositori (vora de tall).
Placa de cuina (superior), cisalla de recompte.
1.2 Descripció de la funció
1.2.1 La línia de producció de supositoris totalment automàtica ZL-4LS és adequada per a la producció de formes especials com ara caps de bala, forma de torpede i bec d'ànec, per satisfer la producció del vostre supositori. (segons les especificacions de les vostres especificacions)
1.2.2 L'equip adopta un control programable PLC i un funcionament d'interfície home-màquina, un funcionament fàcil, un ajust convenient, un control precís de la temperatura i un funcionament suau.
1.2.3 El sensor de temperatura i el sistema de control del microordinador s'utilitzen per aconseguir un control termostàtic d'alta precisió.
1.2.4 El dipòsit d'emmagatzematge de líquids està fet d'acer inoxidable 316L, amb un volum adequat, funció de conservació de la calor i calefacció, i un control precís de la temperatura; el dipòsit està equipat amb un dispositiu de mescla per garantir l'homogeneïtat del líquid a la VAT en qualsevol moment. El dipòsit es pot connectar amb el mecanisme d'ompliment a través de la canonada i el líquid es pot mantenir en circulació per garantir la fluïdesa del líquid i satisfer la demanda d'ompliment.
1.2.5 El mecanisme de perfusió lineal de tipus d'inserció es pot utilitzar per localitzar amb precisió, sense caure ni penjar la paret; la mesura d'un sol gra és de 0,5-5 ml i l'error d'ompliment és de més o menys un 2%.
1.2.6 Disseny de refredament continu, la closca del supositori postinfusió es pot refredar completament i es realitza la transformació líquida-sòlida.
1.2.7 Tira contínua, segellat continu, número de lot del procés de segellat autoimprimible; El segellat ha d'estar ben segellat, amb un aspecte net.
Disseny simple i raonable, funcionament i manteniment convenients.
1.3 Avantatge de l'equipament
1.3.1. Alta precisió d'ompliment
El cos de la bomba d'injecció es processa mitjançant un procés especial, de manera que el rendiment de segellat entre el pistó i el cos de la bomba sigui millor i el volum d'infusió sigui més precís. Les dosificacions es poden ajustar amb precisió.
1.3.2 Estructura combinada de ganivet triangular i ganivet de línia de punts
Feu que els ganivets triangulars i de línia puntejada coincideixin completament, de manera que la carcassa cargolada aconsegueixi un efecte de llàgrima fàcil.
1.3.3 sistema de cisallament
En lloc del tediós ajust manual, el nombre de cisallament es pot completar ajustant els paràmetres de la pantalla tàctil, un funcionament convenient, un posicionament precís, un funcionament estable i una eficiència eficient.
1.3.4 Omplir les peces sense que el material s'enganxi a la bomba
La bomba d'ompliment de l'equip té una alta precisió, un bon efecte de segellat, una paret interior llisa i una bona estabilitat, per tal d'aconseguir un funcionament a llarg termini sense el fenomen de la paret penjada.
1.3.5 Sistema d'ajust de la velocitat del tanc d'agitació
A causa de la diferent viscositat de la matriu del fàrmac, l'efecte de barreja no es pot fixar i el fàrmac es pot barrejar abans de l'ompliment, cosa que pot afectar el contingut de fàrmac del producte acabat.
1.3.6 Sistema de refrigeració fraccionada
El sistema de refrigeració adopta la tecnologia de refrigeració per classificació més recent, que es pot refredar i resoldre el fenomen de la vora del material refredat que cau i es fractura quan el medicament s'esquinça.
1.3.7 Sistema d'examen del PLC
La funció de monitorització en línia del PLC es pot utilitzar per detectar i activar l'alarma en cas d'autocomprovació d'errors.
1.3.8 Ompliment de peces equipades amb sistema antiestàtic
Nota: en omplir les peces, modelar la carcassa abans si no s'inclou l'equip a causa de traces de fàrmac durant l'ompliment a la zona que flueix a prop de la carcassa del pern sota l'acció de la força electrostàtica al llarg de la paret de la carcassa, pujant un nivell curt que podria arribar a les parts de segellat del pern, cosa que afectaria la qualitat del segellat posterior.
1.3.9 Omplir peces sense enganxar material a la bomba
L'equip té una alta precisió i una bona estabilitat, de manera que pot funcionar sense paret durant molt de temps.
1.3.10 Segellat i cisallament
Refredar el supositori sòlid a la zona de segellat: el nivell del motlle de preescalfament (calent), motlles de segellat tèrmic (segellat) -> codi (número de lot) - placa de cuina (clip) a sobre - comptant el cisallament.
1.3.11 Funcionament fàcil
Disseny raonable d'alçada de l'estació de control, el funcionament de la màquina és senzill.
Llista de paràmetres de ZL-4LS
producte bàsic | Línia de producció automàtica de supositoris | Model | ZL-4LS |
| Sortida | 6.000 grans/hora | dosi única | 0,5—5 ml |
Dosi permesa | ＜±2% | Pel·lícula d'embalatge | PVC/PE (gruix: 0,15 mm) diàmetre: 270 mm |
Capacitat del tanc d'agitació | 50L | Pressió de l'aire | ≥0,6Mpa |
Consum d'aire/min | 1,5 m³/min | Consum d'aigua/h | 50 kg (reciclatge) |
Tensió de treball | 3PH380V | Potència total | 6.5 KW |
Adopta formes de conformació | Torpede | Pes de la màquina | 1200KG |
Adaptar material | Glicerol d'àcid gras sintètic, gelatina de glicerina, polietilenglicol, etc. | Cada distància de supositori | 17,4 mm |
Avantatges de l'empresa
Certificacions i Patents
