Прафесійная вытворчасць вытворцы цэнтрыфужных сепаратараў і фармацэўтычнага абсталявання - Zonelink
Вытворцы аўтаматычных вытворчых ліній для супазіторыяў з Кітая на заказ | ZhongLian
Аўтаматычная лінія па вытворчасці супазіторыяў у параўнанні з падобнымі прадуктамі на рынку мае непараўнальныя выдатныя перавагі з пункту гледжання прадукцыйнасці, якасці, знешняга выгляду і г.д., і карыстаецца добрай рэпутацыяй на рынку. ZhongLian абагульняе недахопы папярэдніх прадуктаў і пастаянна іх удасканальвае. Спецыфікацыі аўтаматычнай лініі па вытворчасці супазіторыяў можна наладзіць у адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Вытворчая лінія аўтаматычнага напаўнення супазіторыяў ZL-4LS мае стабільны і эфектыўны вытворчы працэс, які ўключае напаўненне, замарозку, герметызацыю і іншыя вытворчыя працэсы для завяршэння ўсяго працэсу, а вытворчая магутнасць складае 6000 зерняў у гадзіну.
звяжыцеся з намі:admin@lyzhonglian.com
WhatsApp: +86 13504199146
Уводзіны ў прадукт
1. Уводзіны ў тэхнічныя характарыстыкі
1.1 Увядзенне ў прадукцыйнасць абсталявання
1.1.1 Прынцып працы машыны
Вытворчая лінія аўтаматычнага напаўнення супазіторыяў ZL-4LS мае стабільны і эфектыўны вытворчы працэс, які ўключае напаўненне, замарозку, герметызацыю і іншыя вытворчыя працэсы для завяршэння ўсяго працэсу, а вытворчая магутнасць складае 6000 зерняў у гадзіну.
1.1.1.1 Паток працэсу
Ён будзе закочвацца ў зону фармавання з дапамогай заціскнога механізму. Форма будзе награвацца папярэдняй нагрэўной формай, формай, формай, выдзімальнай формай і фарміраваннем бурбалак.
1.1.1.2 Запаўненне
І аднаразовы ліццёвы суппазіторый для ўбудаванага тыпу напаўнення, дакладнасць напаўнення +/- 2%, бочка з напаўняльнікам мае электрычную сістэму нагрэву і ізаляцыі, верхняя частка абсталявана аднастайнай змяшальнай машынай для вырабу лекаў, лекі з высокай дакладнасцю паступаюць у напаўняльную галоўку з дапамогай помпавага помпы, а лекі праз другі канец цыклу адпачываюць пасля напаўнення бочкі з напаўняльнікам у наступны раз.
1.1.1.3 Канструкцыя астуджэння
Супазіторый з усім дрэнажам уводзіцца ў халадзільную камеру, а халадзільная камера абсталявана блокам халоднай вады.
1.1.1.4 Стрыжка
Пасля астуджэння цвёрды суппазіторый трапляе ў зону герметызацыі: папярэдні нагрэў формы (папярэдні нагрэў), герметызацыя формы (герметызацыя), маркіроўка формы (нумар партыі), трохвугольны нож будзе разразаць верхні край суппазіторыя (рэжучы край).
，пліта (верхняя), лічыльны зрух.
1.2 Апісанне функцый
1.2.1 Цалкам аўтаматычная вытворчая лінія супазіторыяў ZL-4LS падыходзіць для вытворчасці спецыяльных формаў, такіх як галоўка кулі, тарпеда і качыная дзюба, у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да вытворчасці супазіторыяў. (У адпаведнасці з вашымі спецыфікацыямі)
1.2.2 Абсталяванне выкарыстоўвае праграмуемы ПЛК і інтэрфейс чалавека-машыны, што забяспечвае лёгкае кіраванне, зручную рэгуляванне, дакладны кантроль тэмпературы і бесперабойную працу.
1.2.3 Для рэалізацыі высокадакладнага тэрмастатычнага кантролю выкарыстоўваюцца датчык тэмпературы і сістэма кіравання мікракамп'ютарам.
1.2.4 Рэзервуар для захоўвання вадкасці выраблены з нержавеючай сталі 316L, мае належны аб'ём, функцыі захавання цяпла і нагрэву, а таксама дакладны кантроль тэмпературы; Рэзервуар абсталяваны змяшальнай прыладай для забеспячэння аднастайнасці вадкасці ў ёмістасці ў любы час. Рэзервуар можа быць злучаны з механізмам напаўнення праз трубу, і вадкасць можа падтрымлівацца ў цыркуляцыі, каб забяспечыць цякучасць вадкасці і задаволіць патрэбы ў напаўненні.
1.2.5 Для дакладнага вызначэння месцазнаходжання сценкі, якая не капае і не вісіць, можна выкарыстоўваць лінейны перфузійны механізм устаўнага тыпу; вымярэнне аднаго зерня складае 0,5-5 мл, а памылка напаўнення складае плюс-мінус 2%.
1.2.6 Канструкцыя бесперапыннага астуджэння, абалонка супазіторыя пасля ўвядзення можа быць цалкам астуджана і ператварацца ў вадкае цвёрдае рэчыва.
1.2.7 Бесперапынная паласа, бесперапыннае запячатванне, працэс запячатвання з самадрукам нумара партыі; Герметычнае ўшчыльненне павінна быць добра запячатаным і мець акуратны выгляд.
Простая і разумная канструкцыя, зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.
1.3 Перавага абсталявання
1.3.1. Высокая дакладнасць запаўнення
Корпус інжэктарнага помпы апрацоўваецца спецыяльным спосабам, што паляпшае ўшчыльненне паміж поршнем і корпусам помпы, а аб'ём упырску — больш дакладны. Дазоўку можна дакладна рэгуляваць.
1.3.2 Камбінаваная структура трохкутнага нажа і нажа з кропкай
Зрабіце так, каб абодва трохкутныя нажы і нажы з пункцірнай лініяй цалкам супадалі, каб змацаваная балтамі абалонка дасягнула эфекту лёгкага разрыву.
1.3.3 сістэма стрыжкі
Замест стомнай ручной рэгулявання, колькасць зруху можна выканаць, змяніўшы параметры сэнсарнага экрана, што забяспечвае зручнае кіраванне, дакладнае пазіцыянаванне, стабільную працу і эфектыўнасць.
1.3.4 Запаўненне дэталяў без прыліпання матэрыялу да помпы
Помпа для запаўнення абсталявання мае высокую дакладнасць, добры эфект герметызацыі, гладкую ўнутраную сценку і добрую стабільнасць, што дазваляе дасягнуць працяглай працы без з'явы завісання сценкі.
1.3.5 Сістэма рэгулявання хуткасці перамешвальнага бака
З-за рознай глейкасці лекавай матрыцы эфект змешвання не можа быць фіксаваны, і лекі можна змяшаць перад напаўненнем, што можа паўплываць на ўтрыманне лекаў у гатовым прадукце.
1.3.6 Дробная сістэма астуджэння
Сістэма астуджэння выкарыстоўвае найноўшую тэхналогію градыентнага астуджэння, якая дазваляе астуджаць і вырашаць праблему падзення і разлому краю астуджанага матэрыялу пры разрыве лекаў.
1.3.7 Праверка сістэмы ПЛК
Функцыя анлайн-маніторынгу ПЛК можа быць выкарыстана для выяўлення і самакантролю няспраўнасцяў і сігналізацыі аб іх няспраўнасці.
1.3.8 Запаўняльныя дэталі, абсталяваныя антыстатычнай сістэмай
Заўвага: пры запаўненні дэталяў ліццёвай абалонкі перад тым, як уключыць абсталяванне, з-за слядоў лекавага сляду пры запаўненні ў зоне пратокі паблізу абалонкі ніта пад дзеяннем электрастатычнай сілы ўздоўж сценкі абалонкі падымаецца на кароткі ўзровень, які можа дасягнуць ушчыльняльных частак ніта, што паўплывае на якасць ушчыльнення задняй часткі.
1.3.9 Запаўненне дэталяў без прыліпання матэрыялу да помпы
Абсталяванне мае высокую дакладнасць і добрую стабільнасць, таму яно можа працаваць без перагародак працяглы час.
1.3.10 Герметызацыя і стрыжка
Астуджаць цвёрды суппазіторый у зоне герметызацыі: узровень папярэдняга нагрэву формы (гарачы), тэрмічная герметызацыя формы (герметызацыя) -> код (нумар партыі) - пліта (заціск) вышэй - падлік зруху.
1.3.11 Прастата эксплуатацыі
Вышыня пульта кіравання разумная канструкцыя, кіраванне машынай простае.
Спіс параметраў ZL-4LS
Тавар | Аўтаматычная лінія па вытворчасці супазіторыяў | Мадэль | ZL-4LS |
| Выхад | 6000 зерняў/гадзіну | аднаразовая доза | 0,5—5 мл |
Дазволеная дазоўка | ＜±2% | Упаковачная плёнка | ПВХ/ПЭ (таўшчыня: 0,15 мм) дыяметр: 270 мм |
Ёмістасць рэзервуара для змешвання | 50L | Ціск паветра | ≥0,6 МПа |
Выдатак паветра/мін | 1,5 м3/мін | Спажыванне вады/г | 50 кг (перапрацоўка) |
Працоўнае напружанне | 3PH380V | Агульная магутнасць | 6.5 KW |
Прымайце фарміруючыя формы | Тарпеда | Вага машыны | 1200KG |
Адаптаваць матэрыял | Сінтэтычныя тоўстыя кіслоты гліцэрын, ...жэлацін, поліэтыленгліколь і г.д. | Кожная адлегласць супазіторыя | 17,4 мм |
Перавагі кампаніі
Сертыфікаты і патэнты
