Producenci niestandardowych automatycznych linii produkcyjnych do produkcji czopków z Chin | ZhongLian

Wprowadzenie do produktu

1. Wprowadzenie do wydajności technicznej

1.1 wprowadzenie do wydajności sprzętu

1.1.1 zasada działania maszyny

Automatyczna linia produkcyjna do napełniania czopków ZL-4LS charakteryzuje się stabilnym i wydajnym procesem produkcyjnym, obejmującym napełnianie, zamrażanie, zamykanie i inne procesy produkcyjne niezbędne do realizacji całego procesu. Wydajność produkcyjna wynosi 6000 granów na godzinę.

1.1.1.1 Przepływ procesu

Forma zostanie wtłoczona do obszaru formowania przez mechanizm zaciskowy. Forma zostanie podgrzana poprzez wstępne podgrzanie, formę, formę, formę rozdmuchową i formowanie pęcherzyków.

1.1.1.2 Napełnianie

Jednorazowa forma do formowania czopków do napełniania typu osadzonego, dokładność napełniania +/- 2%, cylinder z materiałem wypełniającym ma elektryczny system izolacji cieplnej, góra jest wyposażona w jednolitą mieszarkę w celu wytwarzania leków, lek jest podawany z dużą precyzją przez pompę napełniającą VAT do głowicy napełniającej, lek przechodzi przez drugi koniec cyklu, aby odpocząć po napełnieniu cylindra materiałem wypełniającym następnym razem.

1.1.1.3 Projekt chłodzenia

Czopek całego drenażu wprowadzany jest do pojemnika chłodzącego, a pojemnik chłodzący wyposażony jest w agregat zimnej wody.

1.1.1.4 Ścinanie

Po schłodzeniu stały czopek trafia do strefy zgrzewania: forma podgrzewająca (podgrzewanie wstępne), forma zgrzewająca (zgrzewanie), forma oznaczająca (numer partii), nóż trójkątny będzie przecinał górną krawędź czopka (krawędź tnąca).

, płyta grzewcza (góra), nożyce liczące.

1.2 Opis funkcji

1.2.1 W pełni automatyczna linia produkcyjna czopków ZL-4LS nadaje się do produkcji czopków o niestandardowych kształtach, takich jak główka kuli, kształt torpedy i dziób kaczki, w celu spełnienia wymagań produkcyjnych Państwa czopków. (zgodnie ze specyfikacjami podanymi przez Państwa)

1.2.2 Sprzęt wykorzystuje programowalne sterowanie PLC i interfejs człowiek-maszyna, łatwą obsługę, wygodną regulację, dokładną kontrolę temperatury i płynną pracę.

1.2.3 Czujnik temperatury i układ sterowania mikrokomputerowego służą do realizacji precyzyjnej kontroli termostatycznej.

1.2.4 Zbiornik do magazynowania cieczy wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L, charakteryzuje się odpowiednią pojemnością, funkcją podtrzymywania ciepła i podgrzewania oraz precyzyjną kontrolą temperatury. Zbiornik jest wyposażony w urządzenie mieszające, które zapewnia jednorodność cieczy w zbiorniku w dowolnym momencie. Zbiornik można połączyć z mechanizmem napełniającym za pomocą rury, a ciecz może być utrzymywana w obiegu, co zapewnia jej płynność i zaspokaja zapotrzebowanie na napełnianie.

1.2.5 Mechanizm perfuzji liniowej typu wkładanego można wykorzystać do dokładnego zlokalizowania ścianki, która nie opada i nie wisi; Pomiar pojedynczego ziarna wynosi 0,5–5 ml, a błąd napełniania wynosi plus/minus 2%.

1.2.6 Konstrukcja zapewniająca ciągłe chłodzenie, powłoka czopka po infuzji może być całkowicie schłodzona, a przemiana cieczy w ciało stałe jest realizowana.

1.2.7 Ciągły pasek, ciągłe zgrzewanie, samodrukujący się numer partii procesu zgrzewania; Zgrzew powinien być dobrze zgrzany i mieć schludny wygląd.

Prosta i przemyślana konstrukcja, wygodna obsługa i konserwacja.

1.3 Zaleta sprzętu

1.3.1 Wysoka dokładność napełniania

Korpus pompy wtryskowej jest poddawany specjalnej obróbce, co zapewnia lepsze uszczelnienie między tłokiem a korpusem pompy, a także większą precyzję podawania dawki. Dawki można precyzyjnie regulować.

1.3.2 Struktura kombinowana noża trójkątnego i noża kropkowanego

Spraw, aby oba noże trójkątne i przerywane całkowicie się pokrywały, dzięki czemu przykręcona obudowa uzyska efekt łatwego rozrywania.

1.3.3 system ścinania

Zamiast żmudnej ręcznej regulacji, liczbę nożyc można ustawić, dostosowując parametry ekranu dotykowego, co zapewnia wygodną obsługę, dokładne pozycjonowanie, stabilną pracę i wydajność.

1.3.4 Napełnianie części bez przyklejania się materiału do pompy

Pompa napełniająca urządzenie charakteryzuje się wysoką precyzją, dobrym efektem uszczelniającym, gładką ścianką wewnętrzną i dobrą stabilnością, co pozwala na długotrwałą pracę bez zjawiska wiszących ścianek.

1.3.5 Układ regulacji prędkości zbiornika mieszającego

Ze względu na różną lepkość matrycy leku, efektu mieszania nie można ustalić i lek może zostać zmieszany przed napełnieniem, co może mieć wpływ na zawartość leku w gotowym produkcie.

1.3.6 Układ chłodzenia frakcyjnego

Układ chłodzenia wykorzystuje najnowszą technologię stopniowego chłodzenia, która pozwala na chłodzenie i rozwiązuje problem spadania krawędzi chłodzonego materiału oraz jego pękania podczas rozpadu leku.

1.3.7PLC Sprawdź system

Funkcja monitorowania on-line sterownika PLC może być używana do wykrywania usterek i generowania alarmów w ramach autotestu.

1.3.8 Części wypełniające wyposażone w system antystatyczny

Uwaga: wypełnianie części skorupy formy przed włączeniem sprzętu ze względu na śladowe ilości leku podczas napełniania obszaru przepływu w pobliżu skorupy śruby pod działaniem siły elektrostatycznej wzdłuż ścianki skorupy wspinającej się po niskim poziomie może dotrzeć do uszczelniających części śruby, co może wpłynąć na jakość uszczelnienia.

1.3.9 Napełnianie części bez przyklejania się materiału do pompy

Sprzęt charakteryzuje się wysoką precyzją i dobrą stabilnością, dzięki czemu może pracować bez ściany przez długi czas.

1.3.10 Uszczelnianie i ścinanie

Wprowadzić schłodzony stały czopek do strefy zgrzewania: poziom nagrzewania formy (gorący), formy zgrzewające (zgrzewanie) -> kod (numer partii) - płyta grzewcza (klips) powyżej - liczenie ścinania.

1.3.11 Łatwa obsługa

Rozsądna wysokość stanowiska sterowania, prosta obsługa maszyny.

Lista parametrów ZL-4LS

Zalety firmy

Certyfikaty i patenty

Często zadawane pytania na temat

http://www.zonelink.com