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Fabricants chinois de lignes de production automatisées personnalisées pour suppositoires | ZhongLian
La ligne de production automatique de suppositoires A, comparée aux produits similaires du marché, présente des avantages exceptionnels en termes de performance, de qualité et d'esthétique, et jouit d'une excellente réputation. ZhongLian a tiré les leçons des défauts de ses produits précédents et les améliore continuellement. Les spécifications de la ligne de production automatique de suppositoires A peuvent être personnalisées selon vos besoins.
La ligne de production automatique de remplissage de suppositoires ZL-4LS dispose d'un processus de fabrication stable et efficace, le remplissage, la congélation, le scellage et d'autres processus de production complétant l'ensemble du processus, et la capacité de production est de 6 000 grains/heure.
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Présentation du produit
1. Présentation des performances techniques
1.1 Présentation des performances de l'équipement
1.1.1 Principe de fonctionnement de la machine
La ligne de production automatique de remplissage de suppositoires ZL-4LS dispose d'un processus de fabrication stable et efficace, le remplissage, la congélation, le scellage et d'autres processus de production complétant l'ensemble du processus, et la capacité de production est de 6 000 grains/heure.
1.1.1.1 Flux de processus
Le moule sera introduit dans la zone de formage par le mécanisme de serrage. Il sera ensuite chauffé par préchauffage, puis par soufflage et enfin par formation de bulles.
1.1.1.2 Remplissage
Et suppositoire moulé en une seule étape pour remplissage de type intégré, précision de remplissage +/- 2 %, le cylindre de remplissage est doté d'un système d'isolation chauffant électrique, la partie supérieure est équipée d'une machine de mélange uniforme afin de fabriquer des médicaments, le médicament est acheminé avec une grande précision par une pompe de remplissage VAT vers la tête de remplissage, le médicament passe par l'autre extrémité du cycle pour se reposer après le remplissage du cylindre de remplissage, puis ce dernier est rempli à nouveau la fois suivante.
1.1.1.3 Conception du système de refroidissement
Le suppositoire contenant l'ensemble du liquide de drainage est introduit dans le caisson réfrigéré, lequel est équipé d'un système d'eau froide.
1.1.1.4 Cisaillement
Après refroidissement, le suppositoire solide entre dans la zone de scellage : moule de préchauffage (préchauffage), moule de scellage (scellage), moule de marquage (numéro de lot), le couteau triangulaire coupera le bord supérieur du suppositoire (bord de coupe).
，plaque de cuisson (dessus), cisaille à compter.
1.2 Description de la fonction
La ligne de production de suppositoires entièrement automatique ZL-4LS (1.2.1) est adaptée à la fabrication de suppositoires de formes spéciales, telles que les suppositoires à tête conique, en forme de torpille ou à bec de canard, afin de répondre à vos besoins (selon vos spécifications).
1.2.2 L'équipement adopte une commande programmable PLC et une interface homme-machine, une utilisation facile, un réglage pratique, un contrôle précis de la température et un fonctionnement fluide.
1.2.3 Le capteur de température et le système de contrôle par micro-ordinateur sont utilisés pour réaliser un contrôle thermostatique de haute précision.
1.2.4 La cuve de stockage de liquide est fabriquée en acier inoxydable 316L et présente un volume adapté, une fonction de conservation et de chauffage de la chaleur, ainsi qu'un contrôle précis de la température. Elle est équipée d'un dispositif de mélange garantissant l'homogénéité du liquide à tout moment. La cuve peut être raccordée au système de remplissage par une canalisation, permettant ainsi la circulation du liquide et assurant sa fluidité pour un remplissage optimal.
1.2.5 Le mécanisme de perfusion linéaire de type insertion peut être utilisé pour localiser avec précision, sans chute ni suspension par la paroi ; La mesure d'un seul grain est de 0,5 à 5 ml et l'erreur de remplissage est de plus ou moins 2 %.
1.2.6 Conception de refroidissement continu, l'enveloppe du suppositoire post-infusion peut être entièrement refroidie et la transformation liquide-solide est réalisée.
1.2.7 Bande continue, scellage continu, numéro de lot auto-imprimé lors du processus de scellage ; Le scellage doit être bien scellé et d'aspect soigné.
Conception simple et raisonnable, fonctionnement et entretien faciles.
1.3 Avantages de l'équipement
1.3.1. Haute précision de remplissage
Le corps de la pompe d'injection est fabriqué selon un procédé spécial, ce qui améliore l'étanchéité entre le piston et le corps de la pompe et permet un dosage plus précis du volume injecté.
1.3.2 Structure combinée du couteau triangulaire et du couteau à pointillés
Faites en sorte que les lames triangulaires et en pointillés coïncident parfaitement, afin que la coque boulonnée se déchire facilement.
1.3.3 Système de cisaillement
Au lieu du réglage manuel fastidieux, le nombre de cisailles peut être déterminé en ajustant les paramètres de l'écran tactile, ce qui offre une utilisation pratique, un positionnement précis, un fonctionnement stable et une grande efficacité.
1.3.4 Remplissage des pièces sans que le produit n'adhère à la pompe
La pompe de remplissage de l'équipement présente une haute précision, une bonne étanchéité, une paroi intérieure lisse et une bonne stabilité, permettant ainsi un fonctionnement à long terme sans phénomène de blocage des parois.
1.3.5 Système de réglage de la vitesse de la cuve d'agitation
En raison de la viscosité différente de la matrice médicamenteuse, l'effet de mélange ne peut être fixé et le médicament peut être mélangé avant le remplissage, ce qui peut affecter la teneur en médicament du produit fini.
1.3.6 Système de refroidissement fractionné
Le système de refroidissement adopte la toute dernière technologie de refroidissement par paliers, qui permet de refroidir et de résoudre le phénomène de chute et de fracture des bords du matériau refroidi lorsque le médicament se déchire.
1.3.7 Système d'examen PLC
La fonction de surveillance en ligne de l'automate programmable peut être utilisée pour détecter et signaler les défauts lors de l'autodiagnostic.
1.3.8 Pièces de remplissage équipées d'un système antistatique
Remarque : le remplissage des pièces de la coque de moulage avant le remplissage, si l'équipement n'est pas inclus, peut être dû à des traces de médicament lors du remplissage dans la zone d'écoulement proche de la coque du boulon, sous l'action de la force électrostatique le long de la paroi de la coque, remontant sur une courte distance qui pourrait atteindre les parties d'étanchéité du boulon, affectant ainsi la qualité de l'étanchéité arrière.
1.3.9 Remplissage des pièces sans que le produit n'adhère à la pompe
Cet équipement possède une grande précision et une bonne stabilité, ce qui lui permet de fonctionner sans interruption pendant une longue période.
1.3.10 Scellement et cisaillement
Refroidir le suppositoire solide dans la zone de scellage : niveau du moule de préchauffage (chaud), moules de scellage à chaud (scellage) -> code (numéro de lot) - plaque (clip) au-dessus - comptage du cisaillement.
1.3.11 Utilisation facile
Conception raisonnable de la hauteur du poste de commande, fonctionnement simple de la machine.
Liste des paramètres du ZL-4LS
Marchandise | Ligne de production automatique de suppositoires | Modèle | ZL-4LS |
| Sortir | 6 000 grains/heure | dose unique | 0,5 à 5 ml |
Dosage autorisé | ＜±2% | Film d'emballage | PVC/PE (épaisseur : 0,15 mm) diamètre : 270 mm |
Capacité du réservoir d'agitation | 50L | Pression atmosphérique | ≥0,6 MPa |
Consommation d'air/min | 1,5 m³/min | Consommation d'eau/h | 50 kg (recyclage) |
Tension de fonctionnement | 3PH380V | Puissance totale | 6.5 KW |
Adoptez des formes en formation. Adoptez des formes enveloppantes. | Torpille | Poids de la machine | 1200KG |
Matériel d'adaptation | glycérol d'acide gras synthétique, glycérine, gélatine, polyéthylène glycol, etc. | Chaque distance de suppositoire | 17,4 mm |
Avantages de l'entreprise
Certifications et brevets
