Произвођачи прилагођених аутоматских производних линија за супозиторије из Кине | ZhongLian

Увод у производ

1. Увод у техничке перформансе

1.1 увод у перформансе опреме

1.1.1 принцип рада машине

Аутоматска производна линија за пуњење супозиторија ZL-4LS има стабилан и ефикасан производни процес, пуњење, замрзавање, затварање и друге производне процесе за завршетак целог процеса, а производни капацитет је 6.000 зрна/сат.

1.1.1.1 Ток процеса

Биће умотан у подручје обликовања помоћу механизма за стезање. Калуп ће се загревати помоћу калупа за претходно загревање, калупа, калупа, калупа за дување и формирања мехурића.

1.1.1.2 Пуњење

И једнократна супозиторија за обликовање за уграђено пуњење, тачност пуњења +/- 2%, буре за пуњење има електрични систем грејања и изолације, врх је опремљен униформном машином за мешање како би се лекови направили, лек се високо прецизно пумпа за пуњење ПДВ-ом у главу за пуњење, лек кроз други крај циклуса да се одмори након следећег пуњења бурета за пуњење материјалом.

1.1.1.3 Дизајн хлађења

Супозиторија целе дренаже се уноси у кутију за хлађење, а кутија за хлађење је опремљена јединицом за хладну воду.

1.1.1.4 Шишање

Након хлађења, чврста супозиторија улази у зону заптивања: калуп за претходно загревање (предгревање), калуп за заптивање (заптивање), калуп за обележавање (број серије), троугласти нож ће сећи горњу ивицу супозиторије (ивица за сечење).

，плоча за кување (горња), бројање маказа.

1.2 Опис функције

1.2.1 ZL-4LS Потпуно аутоматска производна линија за супозиторије је погодна за производњу специјалних облика као што су глава метка, облик торпеда и кљун патке, како би се задовољиле потребе производње ваших супозиторија (према вашим спецификацијама)

1.2.2 Опрема усваја програмабилну контролу PLC-а и интерфејс човек-машина, једноставно руковање, практично подешавање, прецизну контролу температуре и глатки рад.

1.2.3 Сензор температуре и систем микрорачунарске контроле користе се за остваривање високо прецизне термостатске контроле.

1.2.4 Резервоар за складиштење течности је направљен од нерђајућег челика 316Л, са одговарајућом запремином, функцијом очувања топлоте и грејања, као и прецизном контролом температуре; Резервоар је опремљен уређајем за мешање како би се осигурала хомогеност течности у посуди у сваком тренутку. Резервоар се може повезати са механизмом за пуњење преко цеви, а течност се може одржавати у циркулацији како би се осигурала флуидност течности и задовољиле потребе пуњења.

1.2.5 Механизам линеарне перфузије типа уметања може се користити за лоцирање прецизног, не падајућег и не висећег зида; Мерење појединачног зрна је 0,5-5 мл, а грешка пуњења је плус или минус 2%.

1.2.6 Дизајн континуираног хлађења, љуска супозиторије након инфузије може се потпуно охладити и остварити трансформацију течности у чврсту фазу.

1.2.7 Непрекидна трака, непрекидно заптивање, процес заптивања са самоштампајућим бројем серије; Заптивање треба да буде добро затворено, уредног изгледа.

Једноставан и разуман дизајн, практичан рад и одржавање.

1.3 Предност опреме

1.3.1. Висока тачност пуњења

Тело пумпе за убризгавање је обрађено посебним поступком, тако да су перформансе заптивања између клипа и тела пумпе боље, а запремина инфузије прецизнија. Дозирање се може фино подесити.

1.3.2 Комбинована структура троугластог ножа и ножа са тачкастим линијама

Учините да се и троугласти и испрекидани нож потпуно поклапају, како би се постигао ефекат лаког кидања причвршћене љуске.

1.3.3 систем за сечење

Уместо заморног ручног подешавања, број смицања се може завршити подешавањем параметара екрана осетљивог на додир, практичним радом, прецизним позиционирањем, стабилним радом и ефикасношћу.

1.3.4 Пуњење делова без лепљења материјала на пумпи

Пумпа за пуњење опреме има високу прецизност, добар ефекат заптивања, глатки унутрашњи зид и добру стабилност, како би се постигао дугорочни рад без феномена висећег зида.

1.3.5 Систем за подешавање брзине резервоара за мешање

Због различите вискозности матрице лека, ефекат мешања се не може фиксирати и лек се може мешати пре пуњења, што може утицати на садржај лека у готовом производу.

1.3.6 Делимични систем хлађења

Систем хлађења усваја најновију технологију градираног хлађења, која се може хладити и решавати феномен пада и ломљења ивица охлађеног материјала када се лек распада.

1.3.7 PLC Преглед система

Функција онлајн праћења ПЛЦ-а може се користити за откривање и алармирање квара самопровером.

1.3.8 Делови за пуњење опремљени антистатичким системом

Напомена: пуњењем делова калупљења љуске пре него што се укључи опрема због трагова лека приликом пуњења у подручју протока близу љуске вијка под дејством електростатичке силе дуж зида љуске пење се на кратак ниво који може достићи заптивне делове вијка, што ће утицати на квалитет заптивања задње стране.

1.3.9 Пуњење делова без лепљења материјала на пумпи

Опрема има високу прецизност и добру стабилност, тако да може да ради без зида дуже време.

1.3.10 Заптивање и сечење

Чврста супозиторија се хлади у подручју заптивања: ниво претходног загревања калупа (вруће), калупи за топлотно заптивање (заптивање) - > шифра (број лота) - плоча за кување (копча) изнад - бројање смицања.

1.3.11 Једноставно руковање

Висина контролне станице је разумна, а руковање машином је једноставно.

Листа параметара ZL-4LS

Предности компаније

Сертификати и патенти

Често постављана питања о

http://www.zonelink.com