Anpassade tillverkare av automatiska produktionslinjer för suppositorier från Kina | ZhongLian

Produktintroduktion

1. Introduktion till teknisk prestanda

1.1 Introduktion till utrustningens prestanda

1.1.1 Maskinens arbetsprincip

ZL-4LS automatiska produktionslinje för suppositoriepåfyllning har en stabil och effektiv tillverkningsprocess, fyllning, frysning, försegling och andra produktionsprocesser för att slutföra hela processen, och produktionskapaciteten är 6 000 grain/timme.

1.1.1.1 Processflöde

Den rullas in i formningsområdet med hjälp av klämmekanismen. Formen värms upp av förvärmningsformen, formen, formen, blåsformen och bubbelformningen.

1.1.1.2 Fyllning

Och engångsgjutningssuppositorier för inbäddad fyllning, fyllningsnoggrannhet +/- 2%, fyllnadsmaterialfatet har elektriskt värmeisoleringssystem, toppen är utrustad med en enhetlig blandningsmaskin för att tillverka läkemedel, läkemedel med hög precision i momspåfyllningspumpen in i påfyllningshuvudet, ett läkemedel genom den andra änden av cykeln för att vila efter att fyllnadsmaterialfatet fyllts igen nästa gång.

1.1.1.3 Kylningsdesign

Stolpiller från hela dräneringen förs in i kylboxen, och kylboxen är utrustad med en kallvattenenhet.

1.1.1.4 Klippning

Efter att ha kylts ner går det fasta suppositoriet in i förseglingszonen: förvärmning av formen (förvärmning), försegling av formen (tätning), märkning av formen (batchnummer). Triangelkniven skär suppositoriets övre kant (skäregg).

Spishäll (överst), räknesax.

1.2 Funktionsbeskrivning

1.2.1 ZL-4LS helautomatiska produktionslinje för suppositorier är lämplig för produktion av specialformer som kulhuvud, torpedform och anknäbb, för att möta produktionen av ditt suppositorium. (enligt dina specifikationer)

1.2.2 Utrustningen använder PLC-programmerbar styrning och människa-maskin-gränssnittsdrift, enkel användning, bekväm justering, noggrann temperaturkontroll och smidig drift.

1.2.3 Temperatursensorn och mikrodatorns styrsystem används för att uppnå hög precision i termostatstyrningen.

1.2.4 Vätsketanken är tillverkad av 316L rostfritt stål, med korrekt volym, värmebevarande och uppvärmningsfunktion, och noggrann temperaturkontroll. Tanken är utrustad med en blandningsanordning för att säkerställa vätskans homogenitet i karet när som helst. Behållaren kan anslutas till påfyllningsmekanismen via röret, och vätskan kan hållas i cirkulation för att säkerställa vätskans flytbarhet och tillgodose påfyllningsbehovet.

1.2.5 Den linjära perfusionsmekanismen av infästningstyp kan användas för att lokalisera en noggrann, icke-fallande och icke-hängande vägg; Enkelkornsmätningen är 0,5-5 ml och fyllningsfelet är plus eller minus 2 %.

1.2.6 Kontinuerlig kylningsdesign, suppositoriernas skal efter infusion kan kylas helt och den flytande fasta omvandlingen realiseras.

1.2.7 Kontinuerlig remsa, kontinuerlig försegling, förseglingsprocessbatchnummer självtryck; Förseglingen ska vara väl förseglad och ha ett snyggt utseende.

Enkel och rimlig design, bekväm drift och underhåll.

1.3 Fördelar med utrustning

1.3.1. Hög noggrannhet vid fyllning

Injektionspumpens kropp är bearbetad med en speciell process, så att tätningsprestanda mellan kolven och pumphuset blir bättre och infusionsvolymen blir mer exakt. Doseringarna kan finjusteras.

1.3.2 Kombinationsstruktur av triangelkniv och punktkniv

Se till att både triangeln och den streckade linjens knivar sammanfaller helt, så att det bultade skalet uppnår en lätt avrivningseffekt.

1.3.3 klippsystem

Istället för den tråkiga manuella justeringen kan skjuvningsnumret slutföras genom att justera parametrarna på pekskärmen, vilket ger bekväm användning, exakt positionering, stabil drift och effektivitet.

1.3.4 Fyllning av delar utan att material fastnar på pumpen

Utrustningens påfyllningspump har hög precision, god tätningseffekt, slät innervägg och god stabilitet, för att uppnå långsiktig drift utan hängande väggfenomen.

1.3.5 Hastighetsjusteringssystem för omrörningstank

På grund av läkemedelsmatrisens olika viskositet kan blandningseffekten inte fixeras och läkemedlet kan blandas före fyllning, vilket kan påverka läkemedelsinnehållet i den färdiga produkten.

1.3.6 Fraktionerat kylsystem

Kylsystemet använder den senaste kyltekniken för graderad kylning, vilket kan kylas och lösa fenomenet med att kanten på kylt material faller och spricker när läkemedlet rivs sönder.

1.3.7 PLC-undersökningssystem

PLC:ns onlineövervakningsfunktion kan användas för att upptäcka och larma vid självkontroll av fel.

1.3.8 Fyllning av delar utrustade med antistatiskt system

Obs: Genom att fylla gjutformen innan du fyller utrustningen, på grund av spår av drogen vid fyllning, i det flödesbara området nära bultskalet. Under inverkan av elektrostatisk kraft längs skalväggen kan du klättra upp en kort nivå som kan nå bultens tätningsdelar, vilket påverkar tätningskvaliteten på baksidan.

1.3.9 Fyllning av delar utan att material fastnar på pumpen

Utrustningen har hög precision och god stabilitet, så den kan köras utan vägg under lång tid.

1.3.10 Tätning och klippning

Låt det fasta suppositoriet kylas ner i förseglingsområdet: förvärmningsnivån för formen (varm), värmeförseglingsformarna (försegling) - > kod (lotnummer) - häll (klämma) ovan - räkning av klippning.

1.3.11 Enkel användning

Kontrollstationens höjd är rimlig och designen är enkel att använda.

Parameterlista för ZL-4LS

Företagsfördelar

Certifieringar och patent

Vanliga frågor om

http://www.zonelink.com