Tilpassede producenter af automatiske suppositorier fra Kina | ZhongLian

Produktintroduktion

1. Introduktion til teknisk ydeevne

1.1 Introduktion til udstyrets ydeevne

1.1.1 Maskinens arbejdsprincip

ZL-4LS automatiske produktionslinje til suppositoriepåfyldning har en stabil og effektiv fremstillingsproces, påfyldning, frysning, forsegling og andre produktionsprocesser for at fuldføre hele processen, og produktionskapaciteten er 6.000 grain/time.

1.1.1.1 Procesflow

Den rulles ind i formningsområdet ved hjælp af klemmemekanismen. Formen opvarmes af forvarmningsformen, formen, formen, blæseformen og bobleformningen.

1.1.1.2 Fyldning

Og engangsstøbningssuppositorie til indlejret påfyldning, påfyldningsnøjagtighed +/- 2%, påfyldningsmaterialetønde har elektrisk varmeisoleringssystem, toppen er udstyret med en ensartet blandemaskine for at fremstille lægemidler, lægemiddel med høj præcision i momspåfyldningspumpen ind i påfyldningshovedet, et lægemiddel gennem den anden ende af cyklussen for at hvile efter påfyldning af materialetønde igen næste gang.

1.1.1.3 Køledesign

Suppositoriet med hele dræningen føres ind i køleboksen, og køleboksen er udstyret med en koldtvandsenhed.

1.1.1.4 Klipning

Efter afkøling går det faste suppositorium ind i forseglingszonen: forvarmning af formen (forvarmning), forsegling af formen (forsegling), mærkning af formen (batchnummer). Trekantkniven skærer suppositoriens overkant (skærkant).

kogeplade (øverst), tællesaks.

1.2 Funktionsbeskrivelse

1.2.1 ZL-4LS fuldautomatisk suppositorieproduktionslinje er egnet til produktion af specialformer såsom kuglehoveder, torpedoformede og andehoveder, for at imødekomme produktionen af ​​din suppositorie (i henhold til dine specifikationer)

1.2.2 Udstyret anvender PLC-programmerbar styring og menneske-maskine-interface-drift, nem betjening, bekvem justering, præcis temperaturkontrol og problemfri drift.

1.2.3 Temperaturføleren og mikrocomputerstyringssystemet bruges til at opnå termostatstyring med høj præcision.

1.2.4 Væskeopbevaringstanken er lavet af 316L rustfrit stål med korrekt volumen, varmebevarings- og varmefunktion samt præcis temperaturkontrol. Tanken er udstyret med en blandeanordning for at sikre væskens homogenitet i karret til enhver tid. Reservoiret kan forbindes med påfyldningsmekanismen via et rør, og væsken kan holdes i cirkulation for at sikre væskens flydeevne og opfylde påfyldningsbehovet.

1.2.5 Den lineære perfusionsmekanisme af indsættelsestypen kan bruges til at lokalisere nøjagtige, ikke-faldende og ikke-hængende vægge; Enkeltkornsmålingen er 0,5-5 ml, og fyldningsfejlen er plus eller minus 2 %.

1.2.6 Kontinuerlig køledesign, suppositorieskallen efter infusion kan afkøles fuldstændigt, og den flydende faste transformation realiseres.

1.2.7 Kontinuerlig strimmel, kontinuerlig forsegling, forseglingsproces batchnummer selvtrykt; Forseglingen skal være godt forseglet og have et pænt udseende.

Enkelt og rimeligt design, praktisk betjening og vedligeholdelse.

1.3 Fordele ved udstyr

1.3.1. Høj nøjagtighed af påfyldning

Indsprøjtningspumpens hus er behandlet ved en særlig proces, så tætningen mellem stemplet og pumpehuset er bedre, og infusionsvolumenet er mere præcist. Doseringerne kan finjusteres.

1.3.2 Kombinationsstruktur af trekantkniv og priklinjekniv

Sørg for, at begge trekantknive og den stiplede linjeknive falder fuldstændigt sammen, så den boltede skal opnår den lette riveeffekt.

1.3.3 klippesystem

I stedet for den besværlige manuelle justering kan forskydningstallet udfyldes ved at justere parametrene på berøringsskærmen, hvilket giver bekvem betjening, præcis positionering, stabil drift og effektivitet.

1.3.4 Fyldning af dele uden at materiale klæber fast på pumpen

Udstyrspåfyldningspumpen har høj præcision, god tætningseffekt, glat indvendig væg og god stabilitet for at opnå langvarig drift uden hængende vægfænomen.

1.3.5 System til justering af omrørerens hastighed

På grund af lægemiddelmatrixens forskellige viskositet kan blandingseffekten ikke fastsættes, og lægemidlet kan blandes før påfyldning, hvilket kan påvirke lægemiddelindholdet i det færdige produkt.

1.3.6 Fraktioneret kølesystem

Kølesystemet anvender den nyeste køleteknologi til sortering, som kan afkøles og løse fænomenet med fald og brud på kanten af ​​det afkølede materiale, når medicinen rives fra hinanden.

1.3.7 PLC-undersøgelsessystem

PLC'ens onlineovervågningsfunktion kan bruges til at detektere og udløse selvkontrol af fejl.

1.3.8 Fyldning af dele udstyret med antistatisk system

Bemærk: Ved at fylde støbeskallets dele før påfyldning, hvis udstyret ikke er inkluderet, kan der opstå spor af lægemiddel i det strømningsområde tæt på boltens skal under påvirkning af elektrostatisk kraft langs skallens væg, der kan nå boltens tætningsdele, og dette vil påvirke tætningskvaliteten.

1.3.9 Fyldning af dele uden at materiale klæber fast på pumpen

Udstyret har høj præcision og god stabilitet, så det kan køre uden væg i lang tid.

1.3.10 Forsegling og afskæring

Afkøles det faste suppositorium ind i forseglingsområdet: niveauet for forvarmningsformen (varm), varmeforseglingsformene (forsegling) - > kode (lotnummer) - kogeplade (klip) ovenfor - tælling af forskydning.

1.3.11 Nem betjening

Kontrolstationens højde er rimeligt design, maskinens betjening er enkel.

Parameterliste for ZL-4LS

Virksomhedens fordele

Certificeringer og patenter

Ofte stillede spørgsmål om

http://www.zonelink.com